一种锰锌铁氧体粉料回收系统技术方案

技术编号:15731982 阅读:263 留言:0更新日期:2017-07-01 04:38
本实用新型专利技术涉及锰锌铁氧体粉料技术领域,且公开了一种锰锌铁氧体粉料回收系统,包括支撑架,所述支撑架的一端与研磨桶的表面固定连接,所述研磨桶的内壁上固定连接有过滤网,所述过滤网的顶部固定连接有轴承,轴承的内壁与转杆的一端固定连接,转杆的表面固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有支撑块。该锰锌铁氧体粉料回收系统,通过过滤网、轴承、转杆、支撑板、支撑块、固定轴、研磨轮和电机的设置,使回收的锰锌铁氧体粉料可以更好的被粉碎,解决了现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候,不能够有效的进行研磨的问题,避免了由于研磨效果不好而导致最后颗粒的大小还是不能满足要求,最后影响产品的质量的问题。

Manganese zinc ferrite powder recovery system

The utility model relates to the technical field of Mn Zn ferrite powder, a Mn Zn ferrite powder recovery system and the public, including the supporting frame, the surface of the support frame is fixedly connected with one end of the grinding barrel, the inner wall of the grinding barrel are fixed on the screen, the top of the screen is fixedly connected with a bearing, the bearing wall and the rotary rod is connected fixedly, the surface of the rotary rod is fixedly connected with a supporting plate, a supporting block is fixedly connected with the bottom of the support plate. Material recycling system of the Mn Zn ferrite powder, through the filter, a bearing, a rotating rod, a supporting plate, a supporting block, a fixed shaft, grinding wheel and the motor is set up, the Mn Zn ferrite powder recovery material can better be crushed, solved when recovery system existing in grinding on recovery particles, can not effectively avoid the problem of grinding, grinding effect is not good and lead to the final size or can not meet the requirements, finally influence the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体粉料回收系统
本技术涉及锰锌铁氧体粉料
,具体为一种锰锌铁氧体粉料回收系统。
技术介绍
锰锌铁氧体粉料使软磁铁氧体的一种,属尖晶石型结构,又铁、锰和锌的氧化物及其盐类,采用陶瓷工艺制成,它具有高的起始导磁率,一般在一千赫至十兆赫的频率范围内使用,可制作电感器、变压器和滤波器的磁芯、磁头及天线棒。目前,锰锌铁氧体粉料在加工的时候,由于粉料颗粒的大小不同,而因为产品的选用的颗粒也不同,所以再加工的时候会对颗粒原料进行筛选,而筛选多出的颗粒不进行回收的话,会造成物料的浪费,而目前,现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候,不能够有效的进行研磨,导致最后颗粒的大小还是不能满足要求,最后影响产品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种锰锌铁氧体粉料回收系统,具备使回收的锰锌铁氧体粉料颗粒可以更好的被研磨等优点,解决了现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候,不能够有效的进行研磨的问题。(二)技术方案为实现上述使回收的锰锌铁氧体粉料颗粒可以更好的被研磨目的,本技术提供如下技术方案:一种锰锌铁氧体粉料回收系统,包括支撑架,所述支撑架的一端与研磨桶的表面固定连接,所述研磨桶的内壁上固定连接有过滤网,所述过滤网的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内壁与转杆的一端固定连接,所述转杆的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的表面与研磨轮的内壁活动连接,所述研磨轮的表面与过滤网的表面相接触,所述转杆的另一端穿过研磨桶的顶部并与电机的输出轴固定连接,所述研磨桶位于电机的一侧与进料管的一端相连通,所述进料管的另一端与泵体的输出端固定连接,所述泵体的输入端通过抽料管与料箱的顶部相连通,所述泵体固定连接在支撑架的一侧,所述料箱的顶部与料斗的一端相连通,所述料箱的底部通过承载板与支撑架的一侧固定连接,所述研磨桶的底部与出料管的一端固定连接,所述出料管的另一端与化浆罐的内部相连通,所述出料管上设置有第一控制阀。优选的,所述支撑架的数量有两个,且两个支撑架的底部均固定连接有平衡座。优选的,所述化浆罐的一侧与排浆管的一端相连通,所述排浆管上设置有第二控制阀。优选的,所述研磨轮的数量有两个,且两个研磨轮以转杆为对称轴对称设置,且两个研磨轮的表面均设置有破碎齿。优选的,所述电机的表面设置有电机箱,所述电机箱的大小与电机的大小相适配。优选的,所述料斗的底部通过固定架与料箱的一侧固定连接,所述固定架的形状为T形。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种锰锌铁氧体粉料回收系统,具备以下有益效果:1、该锰锌铁氧体粉料回收系统,通过过滤网、轴承、转杆、支撑板、支撑块、固定轴、研磨轮和电机的设置,使回收的锰锌铁氧体粉料可以更好的被粉碎,解决了现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候,不能够有效的进行研磨的问题,避免了由于研磨效果不好而导致最后颗粒的大小还是不能满足要求,最后影响产品的质量的问题。2、该锰锌铁氧体粉料回收系统,通过进料管、泵体、抽料管、料箱、料斗和承载板的设置,使多出的颗粒可以更好的被回收,从而也避免了通过人工将颗粒投入研磨桶的问题,从而减少了劳动力,加快了工作的进程。附图说明图1为本技术局部剖面结构示意图;图2为本技术图1的A处放大结构示意图。图中:1支撑架、2研磨桶、3过滤网、4轴承、5转杆、6支撑板、7支撑块、8固定轴、9研磨轮、10电机、11进料管、12泵体、13抽料管、14料箱、15料斗、16承载板、17出料管、18化浆罐、19第一控制阀、20平衡座、21排浆管、22第二控制阀、23电机箱、24固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种锰锌铁氧体粉料回收系统,包括支撑架1,支撑架1的数量有两个,且两个支撑架1的底部均固定连接有平衡座20,支撑架1的一端与研磨桶2的表面固定连接,通过支撑架1和平衡座20的设置,使研磨桶2可以更好的固定,研磨桶2的内壁上固定连接有过滤网3,过滤网3的顶部固定连接有轴承4,轴承4的内壁与转杆5的一端固定连接,通过轴承4的设置,使转杆5可以更好的进行固定,转杆5的表面固定连接有支撑板6,支撑板6的底部固定连接有支撑块7,支撑块7的一侧固定连接有固定轴8,固定轴8的表面与研磨轮9的内壁活动连接,研磨轮9的数量有两个,且两个研磨轮9以转杆5为对称轴对称设置,且两个研磨轮9的表面均设置有破碎齿,通过支撑块7和固定轴8的设置,使研磨轮9可以更好的转动,研磨轮9的表面与过滤网3的表面相接触,转杆5的另一端穿过研磨桶2的顶部并与电机10的输出轴固定连接,电机10的表面设置有电机箱23,电机箱23的大小与电机10的大小相适配,通过电机箱23的设置,使电机10可以更好的被保护,通过过滤网3、轴承4、转杆5、支撑板6、支撑块7、固定轴8、研磨轮9和电机10的设置,使回收的锰锌铁氧体粉料可以更好的被粉碎,解决了现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候,不能够有效的进行研磨的问题,避免了由于研磨效果不好而导致最后颗粒的大小还是不能满足要求,最后影响产品的质量的问题,研磨桶2位于电机10的一侧与进料管11的一端相连通,进料管11的另一端与泵体12的输出端固定连接,泵体12的输入端通过抽料管13与料箱14的顶部相连通,泵体12固定连接在支撑架1的一侧,料箱14的顶部与料斗15的一端相连通,料斗15的底部通过固定架24与料箱14的一侧固定连接,固定架24的形状为T形,料箱14的底部通过承载板16与支撑架1的一侧固定连接,通过进料管11、泵体12、抽料管13、料箱14、料斗15和承载板16的设置,使多出的颗粒可以更好的被回收,从而也避免了通过人工将颗粒投入研磨桶的问题,从而减少了劳动力,加快了工作的进程,研磨桶2的底部与出料管17的一端固定连接,出料管17的另一端与化浆罐18的内部相连通,出料管17上设置有第一控制阀19,化浆罐18的一侧与排浆管21的一端相连通,排浆管21上设置有第二控制阀22。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时,将要回收的颗粒通过料斗15投入料箱14内,然后通过外置的控制电源启动泵体12,通过泵体12和进料管11将颗粒从料箱14内抽出,然后通过进料管11将颗粒排进研磨桶2内,然后通过外置的控制电源启动电机10,通过电机10带动转杆5进行转动,从而使转杆5带动支撑板6和研磨轮9进行转动,从而使研磨轮9对颗粒进行研磨,研磨好规定的颗粒大小时颗粒会从过滤网3漏下,而没有合格将会继续研磨,研磨好之后通过启动第一控制阀19,使研磨好的颗粒会通过出料管17进入化浆罐18内部进行加工。综上所述,该锰锌铁氧体粉料回收系统,通过过滤网3、轴承4、转杆5、支撑板6、支撑块7、固定轴8、研磨轮9和电机10的设置,使回收的锰本文档来自技高网...
一种锰锌铁氧体粉料回收系统

【技术保护点】
一种锰锌铁氧体粉料回收系统,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一端与研磨桶(2)的表面固定连接,所述研磨桶(2)的内壁上固定连接有过滤网(3),所述过滤网(3)的顶部固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内壁与转杆(5)的一端固定连接,所述转杆(5)的表面固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的一侧固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的表面与研磨轮(9)的内壁活动连接,所述研磨轮(9)的表面与过滤网(3)的表面相接触,所述转杆(5)的另一端穿过研磨桶(2)的顶部并与电机(10)的输出轴固定连接,所述研磨桶(2)位于电机(10)的一侧与进料管(11)的一端相连通,所述进料管(11)的另一端与泵体(12)的输出端固定连接,所述泵体(12)的输入端通过抽料管(13)与料箱(14)的顶部相连通,所述泵体(12)固定连接在支撑架(1)的一侧,所述料箱(14)的顶部与料斗(15)的一端相连通,所述料箱(14)的底部通过承载板(16)与支撑架(1)的一侧固定连接,所述研磨桶(2)的底部与出料管(17)的一端固定连接,所述出料管(17)的另一端与化浆罐(18)的内部相连通,所述出料管(17)上设置有第一控制阀(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体粉料回收系统,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一端与研磨桶(2)的表面固定连接,所述研磨桶(2)的内壁上固定连接有过滤网(3),所述过滤网(3)的顶部固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内壁与转杆(5)的一端固定连接,所述转杆(5)的表面固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的一侧固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的表面与研磨轮(9)的内壁活动连接,所述研磨轮(9)的表面与过滤网(3)的表面相接触,所述转杆(5)的另一端穿过研磨桶(2)的顶部并与电机(10)的输出轴固定连接,所述研磨桶(2)位于电机(10)的一侧与进料管(11)的一端相连通,所述进料管(11)的另一端与泵体(12)的输出端固定连接,所述泵体(12)的输入端通过抽料管(13)与料箱(14)的顶部相连通,所述泵体(12)固定连接在支撑架(1)的一侧,所述料箱(14)的顶部与料斗(15)的一端相连通,所述料箱(14)的底部通过承载板(16)与支撑架(1)的一侧固定连接,所述研磨桶(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁武慧王在忠陈树松丁四海蒋志平张红安
申请(专利权)人:浙江国石磁业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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