顺序顶出产品与流道的模具顶出机构制造技术

顺序顶出产品与流道的模具顶出机构，包括定模固定板、动模固定板，所述的动模固定板上的支架上设有滑块，所述的滑块包括可对合的两个滑动爿，所述的滑动爿的对合面上开有产品和流道的型腔，所述的滑动爿上设有与所述的斜导柱配合的导槽，所述的滑动爿横向滑动；所述的动模固定板上设有纵向运动的顶针板和顶针固定板，顶针板连接在顶针固定板上；推管一端固定在所述的顶针板上，另一端插入所述的型腔，所述的流道连接在顶针的一端，所述的推管和顶针分别将产品、流道顶出滑块；顶针沿纵向可滑动地设置在顶针板和顶针固定板上，流道顶针上的轴肩与设置在顶针板或顶针固定板上的推抵部件配合，在顶出方向上所述的推抵部件落后于顶针板，使得产品先于流道被顶出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料产品的生产模具。
技术介绍
现有模具流道2'和产品I'全都在滑块3'成型，如图la、图lb、图2a、图2b、图3a、图3b所示，图中标号的含义如下:产品I'、流道2'、滑块3'、推管4'、流道顶针5'、斜导柱6'、顶针板7'、顶针固定板8'、动模固定板10'、顶出距Lp由于是侧浇口，在顶出时流道2'和产品I'连接在一起，不能自动分离，需二次加工。图2a、图2b显示了现有模具合模时的状态，图3a、图3b显示了现有模具开模时状态。模具开模后，滑块3'通过斜导柱6'的带动下，脱离产品I'和流道3'，由于推管4'和流道顶针5'固定在顶针板7'和顶针固定板8'上，模具在顶出顶针固定板8'，顶出距离L1,使产品I'和流道2'完全被顶出。在顶出过程中，产品I'和流道3'还是连接状态，不能自动分离。
技术实现思路
本专利技术要克服现有技术的上诉缺点，提供一种适用于在滑块内成型流道的、能够在产品顶出过程中实现产品和流道分离的模具顶出机构。本专利技术所述的顺序顶出产品与流道的模具顶出机构，包括定模固定板、动模固定板，所述的动模固定板沿纵向往复运动，完成开模或合模，所述的定模固定板上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
顺序顶出产品与流道的模具顶出机构，包括定模固定板、动模固定板，所述的动模固定板沿纵向往复运动，完成开模或合模，所述的定模固定板上设置有与注塑机的喷口配合的料液入口和料液流道、与滑块配合的斜导柱；所述的动模固定板上的支架上设有滑块，所述的滑块包括可对合的两个滑动爿，所述的滑动爿的对合面上开有产品和流道的型腔，所述的滑动爿上设有与所述的斜导柱配合的导槽，所述的滑动爿沿垂直于所述的纵向的横向滑动；所述的动模固定板上设有纵向运动的顶针板和顶针固定板，顶针板连接在顶针固定板上；推管一端固定在所述的顶针板上，另一端插入所述的型腔，所述的流道连接在顶针的一端，所述的推管和顶针分别将产品、流道顶出滑块，顶出方...

【技术特征摘要】
1.顺序顶出产品与流道的模具顶出机构，包括定模固定板、动模固定板，所述的动模固定板沿纵向往复运动，完成开模或合模，所述的定模固定板上设置有与注塑机的喷口配合的料液入口和料液流道、与滑块配合的斜导柱；所述的动模固定板上的支架上设有滑块，所述的滑块包括可对合的两个滑动月，所述的滑动月的对合面上开有产品和流道的型腔，所述的滑动月上设有与所述的斜导柱配合的导槽，所述的滑动月沿垂直于所述的纵向的横向滑动；所述的动模固定板上设有纵向运动的顶针板和顶针固定板，顶针板连接在顶针固定板上；推管一端固定在所述的顶针板上，另一端插入所述的型腔，所述的流道连接在顶针的一端，所述的推管和顶针分别将产品、流道顶出滑块，顶出方向是沿纵向自动模固定板指向定模固定板； 其特征在于:顶针沿纵向可滑动地设置在顶针板和顶针固定板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，赖久乐，卓健，
申请(专利权)人：宁波天龙电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：