【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制备塑料产品的模具，尤其是涉及一种用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具。
技术介绍
1、针对精密塑料产品的开发，经常会涉及到具有内凹倒扣构件的产品。由于产品的倒扣量都不大，用于制备这种产品的模具，通常是在内凹倒扣构件的区域设置活动型芯，通过活动型芯的活动，利用塑料材料的弹性特性，采用强行脱模的方式，来解决产品的脱模问题。由于这类模具的活动型芯是是需要移动的，因此不能在活动型芯设置水路来进行冷却，而这对于品质要求高的产品是不可接受的。
2、以一个汽车车门模块中的玻璃门窗的摇窗电机的刷架产品进行说明。这个产品的材料是pa66gf30，含有30%的玻纤，有碳刷在这个产品上运动，对产品的垂直度，同心度，以及线性尺寸，均有严格的要求，尺寸达不到图纸要求的精度，就会造成汽车玻璃在升降时出现噪音，影响玻璃的升降。图1所示的是该刷架产品的内凹倒扣构件的放大图，内凹倒扣构件是为了安装一个球头轴承，内凹量为u=0.26mm，这个球形尺寸不能有偏差，因为这个球形尺寸有偏差的话，对于产品的垂直度的尺寸，会带来直接影响，这个内凹倒扣构件的脱模成形，就显得很重要。
3、传统技术的模具方案如图2和图3所示，其中图2是针对这个产品的塑料模具的型腔部分的动模侧与定模侧的局部放大图，图中，1是产品倒扣构件，2是定模板，3是定模镶件，4是定模倒扣镶件，5是定模模仁，6是动模模仁，7是动模镶件，箭头j是动模模仁6与动模镶件7的开模移动方向；图3则是图2中g处的放大图。此时模具是合模状态，图4为图3中的h处放大图，从图中
4、因为有这个k处的空间存在，动模侧与定模侧之间继续开模，即动模侧继续沿j方向移动，由于此时如图3中的f处的空间变成s=0，定模倒扣镶件4的挂台与定模镶件3接触，在定模镶件3的阻止下，定模倒扣镶件4不会沿j方向再移动，产品倒扣构件1是在动模模仁6，动模镶件7等的作用下继续沿j方向移动，由于k处的空间存在，给产品倒扣构件1的内凹量u=0.26mm的内凹构件有了一个往k侧空间回弹的空间，利用这个空间，动模侧继续开模，产品倒扣构件1的u=0.26mm的内凹的构件往k侧空间强行弹开，完成弹性脱开定模倒扣镶件4的脱模动作，顺利完成了这个u=0.26mm的内凹量的倒扣构件从定模侧脱模的动作。
5、由于这个刷架产品的尺寸要求比较严格，所以这个产品倒扣构件的位置实际上需要进行冷却才能保证产品尺寸的稳定性。但是由于定模倒扣镶件4的活动空间存在，无法安装防止漏水的密封圈，因此这个定模倒扣镶件4不能设置冷却水路。在注塑过程中，由于定模倒扣镶件4的热量得不到控制，使产品的稳定性受到了很大的影响。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种针对具有内凹倒扣构件的塑料产品，能够设置水路且保证顺利脱模的用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具，包括定模板、定模模仁、定模镶件、动模模仁和动模镶件，所述的定模镶件设置在所述的定模模仁上并压紧固定在所述的定模板和所述的定模模仁之间，所述的定模镶件上设置有定模倒扣镶件，所述的定模倒扣镶件插入所述的定模镶件内，所述的定模倒扣镶件的外表面设置有与产品倒扣构件的内表面对应的第一圆弧面，所述的定模镶件的内表面设置有与产品倒扣构件的外表面对应的第二圆弧面，所述的第一圆弧面与所述的第二圆弧面之间构成容纳所述的产品倒扣构件的倒扣空腔，所述的产品倒扣构件的内凹量≤0.50mm，所述的定模倒扣镶件压紧固定在所述的定模板和所述的定模镶件之间，所述的定模倒扣镶件内设置有与所述的定模板上的主冷却水路连通的倒扣镶件冷却水路，所述的定模倒扣镶件与所述的定模板之间设置有水路密封装置，在与脱模方向垂直的平面上，所述的第一圆弧面到所述的第二圆弧面之间的距离从定模到动模的方向逐步增大。
3、与现有技术相比，本专利技术的优点在于针对特定的内凹量较小的产品，通过巧妙地设置第一圆弧面到第二圆弧面之间的距离变化关系，可以将定模倒扣镶件设置成固定镶件并在定模倒扣镶件上设置冷却水路，不仅能够顺利地完成倒扣构件的脱模，而且能够对定模倒扣镶件进行冷却，从而保证倒扣构件的产品尺寸的稳定性。
4、优选地，所述的倒扣镶件冷却水路是冷却喷泉。
5、优选地，所述的水路密封装置为水路密封圈。
6、优选地，所述的第二圆弧面的圆心到所述的定模板的距离大于所述的第一圆弧面的圆心到所述的定模板的距离。
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1.一种用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具，包括定模板、定模模仁、定模镶件、动模模仁和动模镶件，所述的定模镶件设置在所述的定模模仁上并压紧固定在所述的定模板和所述的定模模仁之间，所述的定模镶件上设置有定模倒扣镶件，所述的定模倒扣镶件插入所述的定模镶件内，所述的定模倒扣镶件的外表面设置有与产品倒扣构件的内表面对应的第一圆弧面，所述的定模镶件的内表面设置有与产品倒扣构件的外表面对应的第二圆弧面，所述的第一圆弧面与所述的第二圆弧面之间构成容纳所述的产品倒扣构件的倒扣空腔，其特征在于所述的产品倒扣构件的内凹量≤0.50mm，所述的定模倒扣镶件压紧固定在所述的定模板和所述的定模镶件之间，所述的定模倒扣镶件内设置有与所述的定模板上的主冷却水路连通的倒扣镶件冷却水路，所述的定模倒扣镶件与所述的定模板之间设置有水路密封装置，在与脱模方向垂直的平面上，所述的第一圆弧面到所述的第二圆弧面之间的距离从定模到动模的方向逐步增大。
2.如权利要求1所述的一种用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具，其特征在于所述的倒扣镶件冷却水路是冷却喷泉。
3.如权利要求1所述的一种用于制
4.如权利要求1所述的一种用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具，其特征在于所述的第二圆弧面的圆心到所述的定模板的距离大于所述的第一圆弧面的圆心到所述的定模板的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备具有内凹倒扣构件的塑料产品的模具，包括定模板、定模模仁、定模镶件、动模模仁和动模镶件，所述的定模镶件设置在所述的定模模仁上并压紧固定在所述的定模板和所述的定模模仁之间，所述的定模镶件上设置有定模倒扣镶件，所述的定模倒扣镶件插入所述的定模镶件内，所述的定模倒扣镶件的外表面设置有与产品倒扣构件的内表面对应的第一圆弧面，所述的定模镶件的内表面设置有与产品倒扣构件的外表面对应的第二圆弧面，所述的第一圆弧面与所述的第二圆弧面之间构成容纳所述的产品倒扣构件的倒扣空腔，其特征在于所述的产品倒扣构件的内凹量≤0.50mm，所述的定模倒扣镶件压紧固定在所述的定模板和所述的定模镶件之间，所述的定模倒扣镶件内设置有与所述的定模...
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，沈朝晖，孙永红，虞建锋，刘宝升，于忠灿，梁俊，涂应娇，
申请(专利权)人：宁波天龙电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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