【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于车铣加工用刀具
，尤其涉及一种重型高效切削车铣复合折线刃刀片。
技术介绍
大型加氢筒节毛坯是直接锻造而成，重量可达400多吨，待加工表面有很多普通锻件所没有的锻造缺陷，比如:锻造铲沟、氧化皮、锻造裂纹和金属覆盖物等；加氢筒节所用的材料比较特殊，具有很强的高温韧性。目前，加氢筒节荒加工需要进行车削和铣削加工，如车削加工所用刀具是单刃的焊接式车刀，加工过程中锻造缺陷引起的切削用量变化非常大，刀具承受的机械冲击时刻处于动态变化中，切削力最大可达10吨左右，刀具很容易受冲击而断裂，加上目前的刀具没有断屑糟，使加工过程中的切屑难于折断，缠绕在刀具上，使刀具的散热条件变差，从而导致切削区域温度不断升高(可达1000° C)，高温使刀片丧失切削所需硬度而被工件反切。大量切削热堆积在切削区域上，加速了刀具的软化，从而很容易引起刀具的切削刃与切屑产生刀-屑粘结现象，刀具使用寿命短，严重制约生产效率的提高。此外，极端重型轴类锻件的车削与铣削加工所用刀片在结构和功能等方面各不相同，无法互相通用，从而存在功能单一、应用范围窄、通用性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的...
【技术保护点】
一种重型高效切削车铣复合折线刃刀片，所述刀片的外形为四棱台形状，且刀片底刀面的面积小于刀片前刀面的面积，其特征在于:刀片的四个后刀面均为外凸的折面，每个外凸的折面由长斜面(9?1)和短斜面(9?2)组成，四个后刀面由四个长斜面(9?1)和四个短斜面(9?2)依次交替相连构成，每个长斜面(9?1)与刀片前刀面相交处设有长切削刃(2)，每个短斜面(9?2)与刀片前刀面相交处设有短切削刃(10)，位于同一后刀面上的长切削刃(2)和短切削刃(10)组合构成折线形切削刃，每相邻两条折线形切削刃之间的刀尖处设有圆弧形过渡刃(6)，刀片前刀面的中部设有凸起平台(11)，凸起平台(11)的...
【技术特征摘要】
1.一种重型高效切削车铣复合折线刃刀片，所述刀片的外形为四棱台形状，且刀片底刀面的面积小于刀片前刀面的面积，其特征在于:刀片的四个后刀面均为外凸的折面，每个外凸的折面由长斜面(9-1)和短斜面(9-2)组成，四个后刀面由四个长斜面(9-1)和四个短斜面(9-2)依次交替相连构成，每个长斜面(9-1)与刀片前刀面相交处设有长切削刃(2)，每个短斜面(9-2)与刀片前刀面相交处设有短切削刃(10)，位于同一后刀面上的长切削刃(2)和短切削刃(10)组合构成折线形切削刃，每相邻两条折线形切削刃之间的刀尖处设有圆弧形过渡刃(6)，刀片前刀面的中部设有凸起平台(11)，凸起平台(11)的几何中心处设有紧固螺钉沉孔(5)，凸起平台(11)外表面四周边缘处设有与所对应的长切削刃(2)相平行的长边缘(11-1)以及与所对应的短切削刃(10)相平行的短边缘(11-2)，凸起平台(11)的长边缘(11-1)所在侧面的底部向长切削刃⑵一侧倾斜，凸起平台(11)的短边缘(11-2)所在侧面的底部向短切削刃(10) —侧倾斜，刀片前刀面位于长切削刃(2)处设有向凸起平台(11)底部倾斜的长倾斜面(12)，由所述长倾斜面(12)与凸起平台(11)的长边缘(11-1)所在侧面之间的区域形成倒置的梯形断屑槽(3)，刀片前刀面位于短切削刃(10)处设有向凸起平台(11)底部倾斜的短倾斜面(13)，由所述短倾斜面(13)与凸起平台(11)的短边缘(11-...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明阳，孙守慧，程耀楠，何耿煌，胡强，刘利，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：
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