用于制备粉状钎料的专用车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备粉状钎料的专用车刀，包括刀体和带有刃口的刀头，所述刀头的刃口为纵向设置的一排切削牙。所述相邻两切削牙之间的牙距为0.1-2.0mm。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，使用方便。根据钎料较软且较脆的特性，将本实用新型专利技术的专用车刀和普通车床相结合，控制车刀架的运行轨迹，高效率的将钎料铸锭切削成一定粒度的粉状钎料，通过切削的方法避免了传统雾化生产粉状钎料设备复杂，易氧化，不便于小批量生产等问题，大大提高了生产效率，为粉状钎料的加工提供了一种新的方法。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉状钎料的制备，尤其是涉及一种用于制备粉状钎料的专用车刀。
技术介绍
随着自动化钎焊技术的逐渐普及，粉状钎料以及将粉状钎料和钎剂混合后制成膏状钎料的使用方式越来越广泛。目前，粉状钎料主要通过气雾化法和水雾化法制取，需要比较复杂的大型设备，固定成本和运行成本都较高。特别是在生产量比较小时，采用上述方法往往成本过高。因此，有必要开发出一种新型的、更加简单灵活的方法来制取粉状钎料。由于钎料一般较软，可以尝试通过切削的方法得到一定粒度的粉状钎料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备粉状钎料的专用车刀。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的用于制备粉状钎料的专用车刀，包括刀体和带有刃口的刀头，所述刀头的刃口为纵向设置的一排切削牙。所述相邻两切削牙之间的牙距为0.1-2.0 mm。本技术的优点在于结构简单，使用方便。根据钎料较软且较脆的特性，将本专利技术的专用车刀和普通车床相结合，控制车刀架的运行轨迹，高效率的将钎料铸锭切削成一定粒度的粉状钎料，通过切削的方法避免了传统雾化生产粉状钎料设备复杂，易氧化，不便于小批量生产等问题，大大提高了生产效率，为粉状钎料的加工提供了一种新的方法。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的用于制备粉状钎料的专用车刀，包括刀体I和带有切削刃口的刀头，所述刀头的切削刃口为纵向设置的一排切削牙2，为保证粉状钎料的粒度，相邻两切削牙之间的牙距为0.1-2.0 mm。

【技术保护点】
一种用于制备粉状钎料的专用车刀，包括刀体（1）和带有切削刃口的刀头，其特征在于：所述刀头的切削刃口为纵向设置的一排切削牙（2）。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备粉状钎料的专用车刀，包括刀体(I)和带有切削刃口的刀头，其特征在于:所述刀头的切削刃口为纵向设置的一排切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青科，龙伟民，樊江磊，马力，马佳，鲍丽，沈元勋，张冠星，裴夤崟，钟素娟，朱坤，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：