V形刀尖大型轴类锻件粗加工专用刀片制造技术

技术编号:8794533 阅读:330 留言:0更新日期:2013-06-13 01:18
V形刀尖大型轴类锻件粗加工专用刀片,属于车削加工用刀具技术领域。针对超大型轴类锻件加氢筒节荒加工过程中,刀具承受变载荷变频率机械冲击而引起断裂失效,以及切削过程中散热条件差,高温使刀体软化导致刀-屑粘结和切屑断屑困难问题。刀片前刀面四条外边缘处加工有四条负倒棱切削刃,每相邻两条负倒棱切削刃交接处加工有V形刀尖,刀片前刀面设有梯形断屑槽,刀片前刀面上紧邻四个V形刀尖处设有四个菱形凸起,突起平台上位于几何中心处加工有紧固螺钉沉孔,突起平台上位于紧固螺钉沉孔外周边加工有圆形散热槽,突起平台的四条对角线上加工有对角散热槽,本发明专利技术用于大型锻件毛坯粗加工中大切深车削加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于车削加工用刀具
,尤其涉及一种V形刀尖大型轴类锻件粗加工专用刀片
技术介绍
随着我国经济的发展,清洁能源(核电、水电)、航空航天、交通运输等领域对大型高端装备的需求不断增大。但是,我国大型装备的制造水平制约着我国大型高端装备的国产化发展。大型装备零件材料一般为难加工材料,加工难度非常大,并且切削加工过程中,切削深度ap高达30mm左右,切削力非常大,刀具破损严重,重型切削刀具国产化和系列化是我国装备制造业亟待解决的问题。例如,大型加氢筒节毛坯是直接锻造而成,重量可达几百吨甚至上千吨,待加工表面有很多普通锻件所没有的锻造缺陷,比如:锻造铲沟、氧化皮、锻造裂纹和金属覆盖物等。加氢筒节所用的材料比较特殊,具有很强的高温韧性。目前,力口氢筒节荒加工所用的刀具是单刃的焊接式车刀,加工过程中锻造缺陷引起的切削用量变化非常大,刀具承受的机械冲击时刻处于动态变化中,切削力最大可达十几吨,刀具很容易受冲击而断裂,加上目前的刀具没有断屑槽,使加工过程中的切屑难于折断,缠绕在刀具上,使刀具的散热条件变差,从而导致切削区域温度不断升高(可达IOO(TC),大量切削热堆积在切削区域上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形刀尖大型轴类锻件粗加工专用刀片,所述刀片的外形为四棱台形状,刀片底面的面积小于刀片前刀面的面积,其特征在于:刀片前刀面的四条外边缘处分别加工有四条负倒棱切削刃(4),刀片每相邻的两条负倒棱切削刃(4)交接处分别加工有一个V形刀尖(7),V形刀尖(7)的尖角处加工有与该V形刀尖(7)的角平分面相垂直的立面,刀片前刀面的中部设有四棱台形状的突起平台(5),所述突起平台(5)前表面的面积小于突起平台(5)底面的面积,刀片前刀面的四周边缘中心处设有四个凸楞,凸楞与突起平台(5)相邻面均为向刀片底面方向倾斜的斜面,由突起平台(5)的斜面与凸楞的斜面之间形成梯形断屑槽(2),刀片前刀面上紧邻四个V...

【技术特征摘要】
1.一种V形刀尖大型轴类锻件粗加工专用刀片,所述刀片的外形为四棱台形状,刀片底面的面积小于刀片前刀面的面积,其特征在于:刀片前刀面的四条外边缘处分别加工有四条负倒棱切削刃(4),刀片每相邻的两条负倒棱切削刃(4)交接处分别加工有一个V形刀尖(7),V形刀尖(7)的尖角处加工有与该V形刀尖(7)的角平分面相垂直的立面,刀片前刀面的中部设有四棱台形状的突起平台(5),所述突起平台(5)前表面的面积小于突起平台(5)底面的面积,刀片前刀面的四周边缘中心处设有四个凸楞,凸楞与突起平台(5)相邻面均为向刀片底面方向倾斜的斜面,由突起平台(5)的斜面与凸楞的斜面之间形成梯形断屑槽(2),刀片前刀面上紧邻四个V形刀尖(7)处设有四个菱形凸起(1),且四个菱形凸起(I)设置在刀片前刀面所对应的对角线上,突起平台(5)上位于刀片的几何中心处沿刀片厚度方向加工有紧固螺钉沉孔(6),突起平台(5)上位于紧固螺钉沉孔(6)的外周边加工有圆形散热槽(8),突起平台(5)的四条对角线上分别加工有对角散热槽(14),对角散热槽(14)与圆形散热槽(8)相通设置。2.根据权利要求1所述V形刀尖大型轴类锻件粗加...

【专利技术属性】
技术研发人员:程耀楠刘利王海婷何耿煌胡强孙守慧
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:

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