具有有序等级纳米结构的三维多孔膜的制备方法技术

一种具有有序等级纳米结构的三维多孔膜的制备方法，涉及两种高分子材料。提供一种具有有序等级纳米结构的三维多孔膜及其制备方法。有序等级纳米结构的三维多孔膜，既具有三维贯穿的孔结构，又具有纳米叶状物长在有序排列的纳米纤维上的等级纳米结构。这种等级纳米结构的形状和尺寸大小可以通过改变这两种高分子材料的原始重量比进行调控。本发明专利技术的制备方法，工艺、设备简单，稳定可靠，操作方便，制得的具有有序等级纳米结构的三维多孔膜，具有在组织工程中作支架材料或作药物控释材料的潜在能力。该技术简单易行，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有有序等级纳米结构的三维多孔膜的制备技术，具体说是涉及一种使在组织工程中有潜在应用的支架材料或药物缓释材料，具有更好的微观结构，更适合细胞和组织的生长的材料或可控缓释功能的材料的制备技术，所用的技术是将静电纺丝技术和有机溶剂后处理技术的结合。
技术介绍
具有等级纳米结构的纳米材料，尤其是那些一维的具有等级纳米结构的纳米材料，有望显示出一些新的重要功能。天然蜘蛛丝因柔韧、轻质，并具有非常高的强度和韧性，良好的生物相容性，而成为理想的可控的缓释材料和组织工程支架材料。静电纺丝法这种制备各种各样材料的纳米纤维的简单而有效的方法，因其制备的微/纳米纤维多孔膜具有极高的比表面积和天然细胞外基质相似的微观结构，而被广泛用于组织工程支架材料的制备。但是，蜘蛛丝蛋白的可纺性较差，电纺所获得的纤维直径常在微米级，形成的纤维支架是一种较致密的二维结构，空隙尺寸小于细胞的大小而不利于细胞的生长。因此，通过适当的方法，改善蜘蛛丝蛋白的可纺性，用静电纺丝技术获得具有较大空隙的三维结构支架材料，很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，采用可纺性和生物相容性均良好的高聚物来改善蜘蛛丝蛋白的纺丝性能，先用静电纺丝技术制备复合纤维多孔膜，再利用蜘蛛丝和其它高聚物在某有机溶剂中的溶解性的不同，用该有机溶剂处理复合纤维多孔膜。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种，包括如下步骤:步骤一:将两种在有机溶剂中溶解性不同的生物相容性良好的高聚物，以重量比1:2-2:1分别溶解于低毒性的具有挥发性的溶剂中，磁力搅拌5h±0.5h，分别得到两种高聚物溶液。然后，将两种高聚物溶液混合后继续搅拌5h±0.5h，得静电纺丝液。所述的有机溶剂为丙酮、乙醇和乙酸等。生物相容性良好的高聚物为聚乳酸、蜘蛛丝和蚕丝等可生物降解的高聚物。低毒性的具有挥发性的溶剂为99%六氟异丙醇、二氯甲烷和水等。步骤二:把所得的静电纺丝液灌进注射器中，在注射器出口的下端设置铝箔，10 20kV高压电源的正极端与注射器的出口处连接，负极端与包有铝箔的滚筒连接，滚筒以1300转/分 1800转/分的转速旋转，并使电极间距为13cm左右；注射器以均匀速率0.l_5ml/h将静电纺丝液从注射器中喷出，铝箔在注射器的出口正前方13cm 15cm处收集纺出的纤维，连续纺丝2-5小时得有序排列的纤维多孔膜。优选的，注射器以均匀速率1.0mL/h使静电纺丝液从注射器中喷出。步骤三:在空气中放置I天以上后，把有序排列的纤维多孔膜从铝箔中剥离下来。步骤四:将有序排列的纤维多孔膜浸入浓度为90V/V% ±5V/V%有机溶剂中浸泡30 60min后，再用去离子水清洗至少3遍，最后再将其置入真空干燥箱中，于30度± 3度干燥24h以上。优选的，将有序排列的纤维多孔膜在90%的丙酮中浸泡的时间为50min±10min。本专利技术所述的一种，将静电纺丝技术和有机溶剂后处理技术结合起来的一种方法。工艺简单，操作方便，易于掌握，且制备过程安全。该方法制得的具有有序等级纳米结构的三维多孔膜为纳米级，兼具三维的微孔结构和纳米叶状物生长在有序的纳米纤维上的等级纳米结构，其孔的大小和等级纳米结构的形貌随两种高聚物重量比、纺丝时间和有机溶剂中的浸泡时间的变化而变化。不仅可作组织工程的支架材料，也可以作可控的缓释材料。附图说明图1是蜘蛛丝和聚乳酸的重量比为1:1时制得的具有蜘蛛丝/聚乳酸纳米芽长在有序纳米纤维上的等级纳米结构的三维多孔支架扫描电镜照片；图2是蜘蛛丝和聚乳酸的重量比为2: 3时制得的具有蜘蛛丝/聚乳酸纳米叶长在有序纳米纤维上的等级纳米结构的三维多孔支架扫描电镜照片；图3是蜘蛛丝和聚乳酸的重量比为1: 2时制得的具有蜘蛛丝/聚乳酸纳米叶长在有序纳米纤维上的等级纳米结构的三维多孔支架扫描电镜照片；图4是图3的高倍放大图。具体实施例方式以下详细描述本专利技术的技术方案。本专利技术实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。实施例1本实施方式具有蜘蛛丝/聚乳酸纳米叶长在有序纳米纤维上等级纳米结构的三维多孔支架制备，是通过以下步骤实现的:步骤一:将聚乳酸母粒溶解于99v/v%六氟异丙醇中，磁力搅拌5h左右，得到浓度为12wt%左右的溶液。将天然蜘蛛丝也溶解于99v/v%六氟异丙醇中，并用金属筛过滤后，得到浓度为lwt%左右的溶液。然后，将两者混合后继续搅拌5h左右，得静电纺丝液。所述的纺丝液中蜘蛛丝蛋白和聚乳酸的重量比分别为1: 1，2: 3和1: 2，以纺丝液中蜘蛛丝蛋白和聚乳酸的重量比为2:3的最优。步骤二:把所得的静电纺丝液灌进注射器中，在注射器出口的下端设置铝箔，高压电源的正极端与注射器的出口处连接，负极端与包有铝箔的滚筒连接，滚筒以1300转/分的转速旋转，并使电极间距为13cm，所施加的电压为12kV ;注射器以均匀速率1.0ml/h将静电纺丝液从注射器中喷出，铝箔在注射器的出口正前方13cm处收集纺出的纤维，连续纺丝3小时得有序排列的纤维多孔膜。步骤三:在空气中放置I天左右后，把有序排列的纤维多孔膜从铝箔中剥离下来。 步骤四:将有序排列的纤维多孔膜浸入90%的丙酮中浸泡60min后，再用去离子水清洗至少3遍，最后再将其置入真空干燥箱中，于30度左右干燥24h。所得具有有序等级纳米结构 的三维多孔膜参见图1-图4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有有序等级纳米结构的三维多孔膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：将两种在有机溶剂中溶解性不同的生物相容性良好的高聚物，重量比1∶2?2∶1分别溶解于低毒性的具有挥发性的溶剂中，磁力搅拌5h±0.5h，分别得到两种高聚物溶液。然后，将两种高聚物溶液混合后继续搅拌5h±0.5h，得静电纺丝液；把所得的静电纺丝液灌进注射器中，在注射器出口的下端设置铝箔，10～20kV电源的正极端与注射器的出口处连接，负极端与包有铝箔的滚筒连接，滚筒以1300转/分～1800转/分的转速旋转，并使电极间距为13cm左右；注射器以均匀速率0.1?5ml/h将静电纺丝液从注射器中喷出，铝箔在注射器的出口正前方13cm～15cm处收集纺出的纤维，连续纺丝2?5小时得有序排列的纤维多孔膜；所述的有机溶剂为丙酮、乙醇和乙酸一种或几种；所述的生物相容性良好的高聚物为聚乳酸、蜘蛛丝和蚕丝之两种；所述的低毒性的具有挥发性的溶剂为99v/v％六氟异丙醇、二氯甲烷和水一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种具有有序等级纳米结构的三维多孔膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤一:将两种在有机溶剂中溶解性不同的生物相容性良好的高聚物，重量比1:2-2:1分别溶解于低毒性的具有挥发性的溶剂中，磁力搅拌5h±0.5h，分别得到两种高聚物溶液。然后，将两种高聚物溶液混合后继续搅拌5h±0.5h，得静电纺丝液； 把所得的静电纺丝液灌进注射器中，在注射器出口的下端设置铝箔，10 20kV电源的正极端与注射器的出口处连接，负极端与包有铝箔的滚筒连接，滚筒以1300转/分 1800转/分的转速旋转，并使电极间距为13cm左右；注射器以均匀速率0.l-5ml/h将静电纺丝液从注射器中喷出，铝箔在注射器的出口正前方13cm 15cm处收集纺出的纤维，连续纺丝2-5小时得有序排列的纤维多孔膜； 所述的有机溶剂为丙酮、乙醇和乙酸一种或几种； 所述的生物相容性良好的高聚物为聚乳酸、蜘蛛丝和蚕丝之两种； 所述的低毒性的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞巧珍，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：