一种管材铣孔机制造技术

技术编号:879297 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管材铣孔机,其特征是:所述的管材铣孔机包括床身(1),床身上设有动力铣头(2)、管材切断装置(3)、工件夹紧装置(4)、带动夹持有工件的工件夹紧装置(4)移动的送料装置(5)、将定位后的工件压紧的压紧装置(6),及控制操作装置。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣孔专机,尤其涉及一种在管材上铣孔的专用铣床。
技术介绍
各种管材在工业上有着广泛的应用,尤其铜管、铝管、复合管等在散热器、冷却器等热物理领域使用数量巨大,这些管材上需要钻许多用于连通气体或液体的孔,现在这些孔都是用手工和钻模钻削的,由于铜、铝等管材质较软或者管材的管壁较薄,钻削时容易产生变形和毛刺,其加工精度和效率都很低,给以后的焊接和毛刺清理造成困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可在管材上加工孔而管材又不变形的管材铣孔机。本技术的目的是这样实现的,一种管材铣孔机包括床身,床身上设有动力铣头、管材切断装置、工件夹紧装置、带动夹持有工件的工件夹紧装置移动的送料装置、将定位后的工件压紧的压紧装置,及控制操作装置。作为一种改进,所述的动力铣头与床身之间设有一铣头连接座,铣头可在铣头连接座上沿管材的径向作铣孔进给运动。作为一种改进,所述的管材切断装置与床身之间设有一切断装置连接座,管材切断装置可在切断装置连接座上沿管材的径向作切断进给运动。作为一种改进,所述的工件夹紧装置有两个夹紧点分别位于动力铣头两侧。作为一种改进,所述的压紧装置正对铣头且压紧在管材的非加工表面。作为进一步的一种改进,所述的动力铣头、管材切断装置、工件夹紧装置、带动夹持有工件的工件夹紧装置移动的送料装置和将定位后的工件压紧的压紧装置都由自动控制装置控制。本技术由于采用上述结构,一种管材铣孔机包括床身,床身上设有动力铣头、管材切断装置、工件夹紧装置、带动夹持有工件的工件夹紧装置移动的送料装置、将定位后的工件压紧的压紧装置,及控制操作装置,管料送入后,工件夹紧装置将其夹紧,由送料装置移送到加工位置,这时压紧装置将料夹紧,具有自动进给功能的动力铣头开始工作在给定位置上铣孔,铣孔完成后管材切断装置动作并在预定位置上切断,然后,再一次送料,重复上述步骤;所有操作由数控系统自动完成。本技术铣削的带孔的管材具有变形小、毛刺少、加工准确、效率高等突出优点,具有很好的推广应用价值。附图说明附图1是本技术实施例的俯视图。附图2是本技术实施例的左视图的局部视图。具体实施方式如附图1、附图2所示,一种管材铣孔机包括床身1,床身上设有动力铣头2、管材切断装置3、工件夹紧装置4、带动夹持有工件的工件夹紧装置4移动的送料装置5、将定位后的工件压紧的压紧装置6,及控制操作装置。所述的动力铣头2与床身1之间设有一铣头连接座21,铣头2可在铣头连接座21上沿管材的径向作铣孔进给运动。所述的管材切断装置3与床身1之间设有一切断装置连接座31,管材切断装置3可在切断装置连接座31上沿管材的径向作切断进给运动。所述的工件夹紧装置4有两个夹紧点分别位于动力铣头2两侧。所述的压紧装置6正对铣头且压紧在管材的非加工表面。所述的动力铣头2、管材切断装置3、工件夹紧装置4、带动夹持有工件的工件夹紧装置4移动的送料装置5和将定位后的工件压紧的压紧装置6都由自动控制装置控制。工作时,管料送入后,工件夹紧装置将其夹紧,由送料装置移送到加工位置,这时压紧装置将料夹紧,具有自动进给功能的动力铣头开始工作在给定位置上铣孔,铣孔完成后管材切断装置动作并在预定位置上切断,然后,再一次送料,重复上述步骤。所有操作由数控系统自动控制完成。以上所述仅仅是本技术的举例,本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的变型都在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种管材铣孔机,其特征是所述的管材铣孔机包括床身(1),床身上设有动力铣头(2)、管材切断装置(3)、工件夹紧装置(4)、带动夹持有工件的工件夹紧装置(4)移动的送料装置(5)、将定位后的工件压紧的压紧装置(6),及控制操作装置。2.如权利要求1所述的一种管材铣孔机,其特征是所述的动力铣头(2)与床身(1)之间设有一铣头连接座(21),铣头(2)可在铣头连接座(21)上沿管材的径向作铣孔进给运动。3.如权利要求1所述的一种管材铣孔机,其特征是所述的管材切断装置(3)与床身(1)之间设有一切断装置连接座(31),管材切断装置(3)可在切断装置连接座(31)上沿管材的径向作切断进给运动。4.如权利要求1所述的一种管材铣孔机,其特征是所述的工件夹紧装置(4)有两个夹紧点分别位于动力铣头(2)两侧。5.如权利要求1所述的一种管材铣孔机,其特征是所述的压紧装置(6)正对铣头且压紧在管材的非加工表面。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的一种管材铣孔机,其特征是所述的动力铣头(2)、管材切断装置(3)、工件夹紧装置(4)、带动夹持有工件的工件夹紧装置(4)移动的送料装置(5)和将定位后的工件压紧的压紧装置(6)都由自动控制装置控制。专利摘要本技术公开了一种管材铣孔机,它包括床身,床身上设有动力铣头、管材切断装置、工件夹紧装置、带动夹持有工件的工件夹紧装置移动的送料装置、将定位后的工件压紧的压紧装置,及控制操作装置,管料送入后,工件夹紧装置将其夹紧,由送料装置移送到加工位置,这时压紧装置将料夹紧,具有自动进给功能的动力铣头开始工作在给定位置上铣孔,铣孔完成后管材切断装置动作并在预定位置上切断,所有操作由数控系统自动完成。本技术铣削的带孔的管材具有变形小、毛刺少、加工准确、效率高等突出优点,具有很好的推广应用价值。文档编号B23C9/00GK2589131SQ0229163公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月20日 优先权日2002年12月20日专利技术者徐倍强, 迟峰涛, 宫耀宇 申请人:山东豪迈机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐倍强迟峰涛宫耀宇
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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