一种高含量钙盐的果胶营养软糖制备方法技术

本发明专利技术一种高含量钙盐的果胶营养软糖制备方法，包括如下步骤：将10份～25份果胶与适量的缓冲盐混合，得果胶缓冲盐混合物；将果胶缓冲盐混合物与20～150份甜味剂混合，用60～300份80～100℃的热水搅拌溶解，得果胶溶液；制备果胶糖浆混合液；制备钙盐混悬液；将钙盐混悬液加入果胶糖浆混合液中，制备料液；将调配好的料液，浇注至模具中；将浇注的软糖，置于热风环境干燥成型；并在18～26℃脱模；将脱模后的软糖，进行表面处理，得到产品。本发明专利技术的制备方法最大限度的减少了钙的含量对果胶软糖成型的影响，钙盐含量可高达25份～350份；含钙果胶软糖耐温性好；口感好；钙含量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软糖的制备方法，尤其是涉及。
技术介绍
2002年中国居民营养与健康状况调查显示，我国居民平均每标准人日钙摄入量为388.8mg，远低于我国居民膳食营养素参考摄入量的Al值(800mg/d)，城市居民为438.6mg,农村居民为369.6mg。大多数人钙的摄入水平只达到Al值的20% — 60%，达到Al水平的人群不足5%，大城市为4.8%，中小城市为3.1%，一类农村为4.9%，二、三、四类农村均在2%左右。在过去的20年间，钙摄入量呈下降趋势，从1982年的694.5mg,下降为1992年的405.4mg,再下降到2002年的388.8mg。钙缺乏症主要表现为骨骼病变，如佝偻病、骨质疏松等。对我国5个地区5000余名40— 93岁居民骨密度的检测结果显示，男性骨质疏松患病率为11.5%，女性为19.9%葛可佑.中国营养科学全书(第一版).北京:人民卫生出版社，2004:1638，523-524；对于儿童佝偻病的发病率统计显示，我国南方地区为20%左右，北方某些地区高达50%;据上海、北京的一项调查显示，50— 60岁人口中，骨质疏松症患病率上海为25.96%，北京为21.3%，60—70岁人口中，上海为54.80%，北京为53.80%, 70—80岁人口中上海为67.53%，北京为73.1%赵法伋.中国居民钙营养问题.上海医药，1998，4:8。果胶软糖为凝胶糖果的一种，其特点是品种繁多，造型各异，低甜度、低热量，人口柔韧、食而不腻，易消化等，以其细腻的组织形态和新鲜水果风味而著称，加之果胶具有降脂、降压、降血糖、预防动脉硬化等心血管疾病之功能，深受广大顾客的青睐。而果胶软糖的生产，其凝胶性能主要受温度、PH值、固形物和离子的影响。钙离子能够与果胶分子结合，影响果胶分子之间 的相互作用，使果胶从假塑性溶液形成触变性流体，从简单像水一样的性质开始到具有塑变值的触变性溶液再到坚韧的凝胶，从而影响果胶分子之间的相互作用。中国专利公开号为CN1504100A，名称为:“一种高钙软糖及其制备方法”，其使用胶体为卡拉胶，钙化合物含量为5 15%。而采用该专利制备的软糖，其在40°C放置24h后，软糖发生严重变形，甚至出现融化现象。公开号CN102511603A-“一种高钙软糖及其制备方法”，按照专利的配方及工艺，无法顺利制作高含量钙的果胶软糖，其没有相关技术，解决钙盐对果胶软糖成型的影响问题。综上所述，我国居民钙的每日摄入量明显不足，而目前补钙的产品，因存在①传统剂型(如片剂、胶囊)，不易被消费者接受；②含量低，口感差产品不稳定等缺点。而本专利技术将钙营养强化剂与果胶软糖结合，有效克服上述存在问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供。该方法制备的果胶营养软糖，钙不影响果胶软糖成型，生产过程稳定；耐温性好；口感好；钙含量稳定。为解决上述技术问题，本专利技术，包括如下步骤:I)将10份 25份果胶与适量的缓冲盐混合，得果胶缓冲盐混合物；2)将果胶缓冲盐混合物与20 150份甜味剂混合，用60 300份80 100°C的热水搅拌溶解，得果胶溶液；3)取缓冲盐，用重量I 2倍的水完全溶解，得缓冲盐溶液；4)将100 800份甜味剂，加入40 200份水，加热至90 110°C熬煮至完全溶解；加入果胶溶液，熬煮至固形物含量为75 80%，加入缓冲盐溶液调节pH值为4.2 4.8，保温在85 95°C，得果胶糖浆混合液；5)往水中加入25份 350份钙盐，搅拌分散均匀，其浓度为25 45wt% ;加入缓冲盐溶液调节PH值为4.0 4.6，保温在80 90°C，得钙盐混悬液；6)将钙盐混悬液加入果胶糖浆混合液中，加入缓冲盐溶液调节溶液pH值为3.2 4.0，固形物含量为72 76%，保温温度为90 95°C，得到料液；7)将调配好的料液，浇注至模具中；8)将浇注的软糖，置于热风环境干燥成型；并在18 26°C脱模；9)将脱模后的软糖，进行表面处理，得到产品。优选地，步骤I)中，当混合后的果胶缓冲盐混合物溶解于水成10被％溶液时，pH值为 4.5 6.5。优选地，所述果胶选自下列物质中的一种或多种:低酯慢凝型果胶(指酯化度小于50%，凝胶速度慢)、高酯慢凝型果胶(指酯化度大于50%，凝胶速度慢)、酰胺化果胶(指果胶经酰胺化反应制成)。优选地，所述钙盐选自下列物质中的一种或多种:磷酸三钙、磷酸氢钙、无水磷酸氢钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、柠檬酸钙、乳矿物盐。优选地，所述钙盐为50-200份，更优选地，所述钙盐为70-150份；最优选地，所述钙盐为100-120份。优选地，所述缓冲盐选自下列物质中的一种或多种:柠檬酸、苹果酸、富马酸、乳酸、酒石酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、磷酸三钠、磷酸三钾、六偏磷酸钠。优选地，所述甜味剂选自下列物质中的一种或多种:白砂糖、淀粉糖浆、麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇。优选地，所述的果胶和甜味剂的混合比例为1:4 10。优选地，所述的热风干燥温度为30 50°C。优选地，所述的表面处理为抛光、拌砂。本专利技术的制备方法和现有果胶软糖的技术方法相比，具有以下有益效果:1、本专利技术的制备方法，通过缓冲盐的添加，将易受高含量钙离子(25份 350份)影响而快速成型的果胶，变成不受钙离子影响、不发生凝结的果胶，有利于软糖浇注、成型，可实现连续、大批量生产。现有技术方法，仅可添加20份以下的钙盐含量，其果胶在高含量钙离子(25份 350份)存在下，容易发生凝结，无法浇注、成型，无法实现生产。2、本专利技术的制备方法，过程中步骤I)的果胶、步骤4)果胶糖浆混合液、步骤5)钙盐混悬液、步骤6)的调配，对pH值均有严格要求，才可保证添加高含量钙盐后无凝结现象，可实现生产。现有技术方法，仅对调配过程PH值进行要求，按照这种现有技术方法，在步骤6调配中出现凝结现象，无法制成最终的高钙软糖，无法实现生产。3、本专利技术的制备方法，添加高含量的钙盐制备成果胶软糖，增加果胶软糖钙元素的营养补充功能。现有技术方法，无法实现高含量钙的添加，无法使果胶软糖真正具备钙营养强化功能。综上所述:1、本专利技术的制备方法最大限度的减少了钙的含量对果胶软糖成型的影响，钙盐含量可高达25份 350份；2、含钙果胶软糖耐温性好；3、口感好；钙含量稳定。具体实施方式实施例1—种高含量钙盐的果胶营养软糖的制备方法，包括如下步骤:I)果胶缓冲盐混合将25份果胶与缓冲盐混合，得果胶缓冲盐混合物；当混合后的果胶缓冲盐混合物溶解于水成10wt%溶液时，pH值为6.0 ;2)果胶溶解:将果胶缓冲盐混合物、100份白砂糖、混合均匀，用85 100°C、300份的纯化水加入，并进行搅拌(搅拌速度为lOOr/min)，得果胶溶液；3)缓冲液配置:取缓冲盐用等量、80°C的纯化水溶解，得到缓冲液，并将缓冲液保温在80°C ；4)熬糖:将100份白砂糖、450份葡萄糖浆、40份纯化水加热至80°C，待完全溶解后，加入步骤2)得到的果胶溶液，于90°C条件下真空熬煮浓缩至固形物含量为80%，并加入缓冲液，控制PH值为4.2，制得果胶糖浆混合液；5)钙盐溶液:于100份水中加入350份钙盐，搅拌分散均匀后，加入缓冲液调节pH值为4.6，得钙盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含量钙盐的果胶营养软糖制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将10份～25份果胶与适量的缓冲盐混合，得果胶缓冲盐混合物；2）将果胶缓冲盐混合物与20～150份甜味剂混合，用60～300份80～100℃的热水搅拌溶解，得果胶溶液；3）取缓冲盐，用重量1～2倍的水完全溶解，得缓冲盐溶液；4）将100～800份甜味剂，加入40～200份水，加热至90～110℃熬煮至完全溶解；加入果胶溶液，熬煮至固形物含量为75～80%，加入缓冲盐溶液调节pH值为4.2～4.8，保温在85～95℃，得果胶糖浆混合液；5）往水中加入25份～350份钙盐，搅拌分散均匀,其浓度为25～45wt%；加入缓冲盐溶液调节pH值为4.0～4.6，保温在80～90℃,得钙盐混悬液；6）将钙盐混悬液加入果胶糖浆混合液中，加入缓冲盐溶液调节溶液pH值为3.2～4.0，固形物含量为72～76%，保温温度为90～95℃，得到料液；7）将调配好的料液，浇注至模具中；8）将浇注的软糖，置于热风环境干燥成型；并在18～26℃脱模；9）将脱模后的软糖，进行表面处理，得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种高含量钙盐的果胶营养软糖制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将10份 25份果胶与适量的缓冲盐混合，得果胶缓冲盐混合物； 2)将果胶缓冲盐混合物与20 150份甜味剂混合，用60 300份80 100°C的热水搅拌溶解，得果胶溶液； 3)取缓冲盐，用重量I 2倍的水完全溶解，得缓冲盐溶液； 4)将100 800份甜味剂，加入40 200份水，加热至90 110°C熬煮至完全溶解；加入果胶溶液，熬煮至固形物含量为75 80%，加入缓冲盐溶液调节pH值为4.2 4.8，保温在85 95°C，得果胶糖浆混合液； 5)往水中加入25份 350份钙盐，搅拌分散均匀，其浓度为25 45wt%;加入缓冲盐溶液调节PH值为4.0 4.6，保温在80 90°C，得钙盐混悬液； 6)将钙盐混悬液加入果胶糖浆混合液中，加入缓冲盐溶液调节溶液pH值为3.2 4.0,固形物含量为72 76%，保温温度为90 95°C，得到料液； 7)将调配好的料液，浇注至模具中； 8)将浇注的软糖，置于热风环境干燥成型；并在18 26°C脱模； 9)将脱模后的软糖，进行表面处理，得到产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼，张本龙，方素琼，
申请(专利权)人：广东仙乐制药有限公司，
类型：发明
国别省市：