一种丝胶含量高，又可水洗的桑蚕长丝绵制作方法技术

一种丝胶含量高，又可水洗的桑蚕长丝绵制作方法，它的特点是：在桑蚕丝精练工艺中，先在碱性环境下快速制得桑蚕丝坯绵，再在酸性环境下实现脱胶及部分丝胶暂时固化，接着在中性环境下去掉油脂，然后在酸性环境下将剩下的丝胶完全固化；具体步骤如下：1.坯绵准备；2.保胶初练；3.发泡除油；4.固胶复练；5.柔软处理；6.除杂烘绵。本发明专利技术的优点是：桑蚕丝绵在后续的处理及以后的水洗过程中不至于丝胶大量流失及板结，丝胶含量高，丝纤维强度高，压缩回弹率高，抗菌、防霉、防虫蛀，使用寿命长，具有纯天然桑蚕丝所有的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桑蚕长丝绵的制作方法，具体说是一种丝胶含量高，又可水洗桑蚕长丝绵的制作方法。
技术介绍
蚕丝界业内人士都知道蚕丝的天然抗菌、防霉、防虫蛀功能主要是由蚕丝的丝胶本身特性发挥出来的，如夏季穿着含有蚕丝的T恤衫，其衣领子在汗湿的情况下不会发臭， 主因就是桑蚕丝胶起了抑菌、抗菌作用。如果蚕丝产品的丝胶全洗出来或者被破坏，就失去了这种功能，也就不再抗菌、防霉、防虫蛀了。目前市面上也有不同种类的可水洗蚕丝被，但都或多或少存在一些缺陷，影响了可水洗蚕丝被的推广和应用。目前，国内外在桑蚕长丝绵的去丝胶和去油脂工艺的精练工艺中，大多采用碱性介质及高温来实现蚕丝绵的精练脱胶和去油脂，所得桑蚕长丝绵会有以下三种结果第一种是在蚕茧本身颜色不太白，利用专用机器将缫丝厂选下来的黄斑茧或者双宫茧在65°C左右、烧碱水浸润条件下快速缫丝成片状制得胚绵，因坯绵较黑，需要用双氧水漂白。而漂白必需要利用高温、高碱值先将蚕丝上的丝胶脱除至3%以下，然后进行高含量双氧水漂白，这样制得蚕丝绵很白，偏离了蚕丝天然的颜色，在市面上很流行。只是这样制得的丝绵大大减少了蚕茧的利用率不说，还在后续的蚕丝被使用中容易产生静电而易沾尘， 因而失去桑蚕丝应有的抗静电特点。还因丝胶保有量太少，蚕丝绵保湿性变差，对于保养皮肤，修复皮肤角质层的功能大打折扣，失去了桑蚕丝应有的天然护肤等保健功能。这种蚕丝绵通过柔软剂处理后可以水洗，但多洗几次后，丝胶含量会更少，蚕丝天然的抗菌、防霉等功能就会丧失殆尽，蚕丝本身优异的压缩回弹性变差，保暖性下降；第二种是在蚕茧本身颜色较白的情况下也就是用的纯双宫茧或者上茧，在用专用机器快速缫丝成坯绵阶段跟第一种是一样，只是在练制过程中减少了双氧水的用量，减少了练制时间，制得的蚕丝绵丝胶含量较高，一般丝胶含量可以保持在5%左右，将此蚕丝绵用带疏水基团的柔软剂(譬如用有剂硅类乳液)处理蚕丝绵，让丝纤维的外表包覆一层油膜状物质，这样的蚕丝绵柔软，摸起来舒服，丝绵不易沾水，这样就可以水洗了。缺点是因为油膜的原因，蚕丝吸湿性差，保湿性不好，养护皮肤大打折扣。还因太过柔软，压缩回弹性较差， 就是保暖性不好，只能作薄被；第三种也是在蚕茧本身颜色较白的情况下，所制坯绵或者叫手工绵网兜无需双氧水漂白，这就是现有的手工蚕丝绵的制作方法。这种绵保留了蚕丝大部分的天然特性，如小心使用，舒适程度会很好。然而手工蚕丝绵也有一个致命的缺点，就是为了拉制蚕丝被丝胎时尽量不让蚕丝纤维断开，在制绵中尽量保留了蚕丝丝胶(当然是祖祖辈辈试出来的，不能说不好)，丝胶含量在10%左右，这样的高含量丝胶，又没有经过任何其他工艺处理，丝胶极易溶于水中，一旦丝胶与汗水接触而又没有及时晾干、或者受潮等原因，就会使丝胶溶于水成为粘胶状物质而引起板结、或者局部结块；以上三种结果中，前两种能够制得可水洗蚕丝绵，按现有标准可以划归一等品，主要是柔软剂加多了，压缩回弹率难以达到优等级指标；但缺点是所含丝胶量低，只有3-5%，影响了产品的品质和使用寿命。第三种是属于不能水洗的蚕丝绵，按现在蚕丝被标准却可以归为优等品，压缩回弹性最好，最大的缺点是不能水洗。但现实中，用这种丝胶含量较高的蚕丝被使用时间长了板结的机会很大，因为在使用过程中很难避免被子不受潮或者局部不被汗水浸湿，也会遇到像小孩子尿床，大人生病或者喝醉了呕吐，老年人大小便失禁等特殊情况。桑蚕长丝被如果翻新很麻烦，翻完也成了短纤维的，还不一定能找到厂家给你翻新，因而影响蚕丝被用途的广泛应用。蚕丝行业认为最好的可水洗的桑蚕长丝绵必须要达到这个标准丝胶含量介于5 - 15%，均匀且稳定地固化在桑蚕丝纤维上；在30°C水温、中性洗涤剂条件下、用滚筒类洗衣机洗涤20次后，丝胶含量要在原基础上保留60%以上，蚕丝的压缩回弹率很少或者不变，吸湿性排湿性跟纯天然桑蚕丝接近，抗菌、防霉等指标及外观等变化不大。
技术实现思路
为克服现有桑蚕长丝绵的去丝胶和去油脂工艺的上述缺陷，本专利技术提供，使所得桑蚕长丝绵在后续的处理及以后的水洗过程中不至于丝胶大量流失及板结，丝胶含量高，丝纤维强度高，压缩回弹率高，抗菌、防霉、防虫蛀，使用寿命长，具有纯天然桑蚕丝所有的优点。为解决其技术问题，本专利技术采用的技术方案是先在100°C高温、酸性环境下，在脱胶软化桑蚕丝坯绵的同时，用酸性的小分子保胶初练剂暂时接枝部分丝胶的游离基团， 让丝胶的溶解性下降，当丝胶含量达到15%时，丝纤维间的丝胶粘性下降，使粘在一起的蚕丝纤维得以顺利解离，这样就在蚕丝上同时保留高含量的丝胶和保持桑蚕丝绵的柔软性中取得平衡；再用稀释过的碳酸钠溶液将练桶中的练液的PH值调至中性，其间不停搅拌，使练液及绵片中的酸液充分与碳酸钠发生反应，利用气泡产生的膨胀力将绵片中多余的油脂从丝纤维间挤出同时被表面活性剂AES乳化进入练液，随后在清洗中被脱除掉；然后将含有15%的丝胶、除去油脂的丝绵利用固胶精练剂进行精练，将大量的丝胶通过接枝反应固化在桑蚕丝纤维上后，再经柔软处理、烘干即制得一种丝胶含量高、又可水洗的桑蚕长丝绵；具体的生产方法包括如下步骤1.坯绵准备；2.保胶初练；3.发泡除油；4.固胶复练；5.柔软处理；6.除杂烘绵。与现有技术相比，由于本专利技术是先在碱性环境下快速制得桑蚕丝坯绵，再在酸性环境下实现脱胶及部分丝胶暂时固化，接着在中性环境下去掉油脂，然后在酸性环境下将剩下的丝胶完全固化；因此本专利技术的优点是桑蚕丝绵在后续的处理及以后的水洗过程中不至于丝胶大量流失及板结，丝胶含量高，丝纤维强度高，压缩回弹率高，抗菌、防霉、防虫蛀，使用寿命长，具有纯天然桑蚕丝所有的特点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明实施例，在桑蚕丝精练工艺中，先在碱性环境下快速制得桑蚕丝坯绵，再在酸性环境下实现脱胶及部分丝胶暂时固化，接着在中性环境下去掉油脂，然后在酸性环境下将剩下的丝胶完全固化；它包括如下步骤I、坯绵准备将收购的蚕茧通过人工分级为双宫茧、上茧、黄斑茧；双宫茧或者上茧分批采用剥茧机剥掉蚕茧的上层茧衣制得光双宫茧或者上茧备用，黄斑茧另作他用；将光双宫茧或者上茧放入带滚筒的丝绵机料斗中，采用65°C、PH值10. 5的烧碱水喷淋，旋转的滚筒带动蚕茧上下翻转或者作圆周滚动，蚕茧外表面受到烧碱水喷淋后，丝胶迅速部分解离， 因旋转产生的剪切力即刻将蚕茧上的绪头拉出并粘在滚筒外沿壁上或者丝层上，每一颗蚕茧上的蚕丝都会随着滚筒旋转被快速拉出，并均匀地分布在滚筒外周；在蚕茧滚动抽丝的同时，还因人工将蚕茧随轴向搅动，所产生的丝层还会保持一种纵横交错结构，这样持续 5-8分钟后，在滚筒上便制得一层蚕丝均匀排布的薄筒状坯绵，停机，关喷淋液，沿滚筒轴向切断绵片，提拉切开处，顺滚筒外周拉出，便制得手感像羊肚一般的长方形胚绵，将坯绵用清水浸泡12小时除去多余的烧碱及污物，装袋洗净、甩干待处理用，此时坯绵丝胶含量20% 左右；2、保胶初练在练桶中加入练桶容积三分之二的自来水，用酸性的保胶初练剂JL002 将自来水的PH值调节至3. 4-3. 5，加入自来水重量10%的待处理坯绵，加入坯绵湿重1-2% 表面活性剂AES (需先调稀，然后按比例加入)，通入蒸气，加热至沸腾，保温二十五分钟至坯绵柔软能顺利拉开成均匀丝绵状，停止加热；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春生，
申请(专利权)人：常德诺雅蚕丝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：