【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发电机轴承，特别是涉及一种2极箱式发电机端盖轴承防漏油结构。
技术介绍
近年来箱式发电机以其节约土建成本，场地占用少，现场安装调试周期短，安装检修方便等诸多优点，广受用户好评。但由于2极箱式发电机转子转速达3000转每分，端盖轴承要承受电机转子风扇引起的巨大负压，巨大负压将引起轴承腔内的油沿着转轴与轴承盖之间的间隙被吸出并雾化，最后在转子风扇、定转子线圈端部等位置凝结成油滴，这一方面对定转子线圈绝缘寿命造成影响，另一方面造成现场环境污染和润滑油的浪费。基于以上缺点，箱式发电机漏油问题一直制约着箱式发电机的推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种2极箱式发电机端盖轴承防漏油结构，有效避免漏油。本技术的技术方案是:2极箱式发电机端盖轴承防漏油结构，包括位于转子主轴上的端盖轴承，端盖轴承两侧分别设有外轴承端盖和内轴承端盖，所述端盖轴承中部的上方设有电机端板，所述主轴上还安装有转子风扇，转子风扇的外侧设有机座隔风板，转子风扇位于内轴承端盖的右侦牝所述电机端板和机座隔风板之间构成低压区，所述机座隔风板在转子风扇出风一侧为高压区，还包括内通风管，所述内通风管的一...
【技术保护点】
2极箱式发电机端盖轴承防漏油结构，包括位于转子主轴上的端盖轴承，端盖轴承两侧分别设有外轴承端盖和内轴承端盖，所述端盖轴承中部的上方设有电机端板，所述主轴上还安装有转子风扇，转子风扇的外侧设有机座隔风板，转子风扇位于内轴承端盖的右侧，所述电机端板和机座隔风板之间构成低压区，所述机座隔风板在转子风扇出风一侧为高压区，其特征在于：还包括内通风管，所述内通风管的一端靠近内轴承端盖与转子主轴连接处，所述内通风管的另一端与转子风扇出风一侧的高压区连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周少正，吴斌，李银，宋子军，段昆，李志强，卢绪超，曹海波，温培艳，张晓亮，赵瑞来，
申请(专利权)人：南阳防爆集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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