燃生物废液立式熔盐炉制造技术

燃生物废液立式熔盐炉，包括熔盐炉本体，吹灰机构，清灰机构，空气预热器和烟灰分离器；熔盐炉本体包括炉体，位于炉体底部的燃烧加热炉，熔盐输送管道和与燃烧加热炉连通的助燃空气管道，以及位于炉体顶部的废气出口；空气预热器包括外壳和空气换热管，空气换热管的进口吸入外界空气，空气换热管的出口连通助燃空气管道；外壳与空气换热管之间的空腔形成预热腔；烟灰分离器设有排气口；吹灰机构包括输气管，喷管和多个喷嘴；清灰机构包括位于清灰口和的排灰管。本实用新型专利技术具有能够获得350℃以上温度，且能够自动清理炉体内的烟灰，延长熔盐炉的使用寿命的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种供热设备，具体说是一种燃生物废液立式熔盐炉。
技术介绍
熔盐炉是以导热油和蒸汽为主要燃料，以熔盐为热载体，利用循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热直流式特种工业炉。然而，以导热油和蒸汽为供热介质的供热设备温度很难超过350°C，无法满足更高温度的需求。若以生物废液作为燃料，虽然能够获得350°C以上的温度，但是由于生物废液的特殊性，停炉后供热设备内残留的生物废液容易凝固结渣，会降低热效率，传统供热设备对清理生物废液产生的灰渣也没有有效的办法，使用此燃料还将缩短供热设备寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术以生物废液为燃料时废液容易凝固结渣，缩短供热设备的使用寿命的缺点，本技术提供一种能够获得350°C以上温度的燃生物废液立式熔盐炉。燃生物废液立式熔盐炉，包括熔盐炉本体，吹灰机构,清灰机构，空气预热器和烟灰分离器；熔盐炉本体包括炉体，位于炉体底部的燃烧加热炉，熔盐输送管道和与燃烧加热炉连通的助燃空气管道，以及位于炉体顶部的废气出口 ；燃烧加热炉使用运动粘度小于或等于200mm2/s的生物废液作为燃料；空气预热器包括外壳和空气换热管，空气换热管的进口吸入外界本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃生物废液立式熔盐炉，其特征在于：包括熔盐炉本体，吹灰机构，清灰机构，空气预热器和烟灰分离器；熔盐炉本体包括炉体，位于炉体底部的燃烧加热炉，熔盐输送管道和与燃烧加热炉连通的助燃空气管道，以及位于炉体顶部的废气出口；燃烧加热炉使用运动粘度小于或等于200mm2/s的生物废液作为燃料；空气预热器包括外壳和空气换热管，空气换热管的进口吸入外界空气，空气换热管的出口连通助燃空气管道；外壳与空气换热管之间的空腔形成预热腔，预热腔包括连通废气出口的预热腔入口和连通烟灰分离器的预热腔出口；烟灰分离器设有排气口；吹灰机构安装于炉体顶部，吹灰机构包括与高压气源连接的输气管，与输气管连接的喷管和分布于喷管上的多个...

【技术特征摘要】
1.燃生物废液立式熔盐炉，其特征在于:包括熔盐炉本体，吹灰机构，清灰机构，空气预热器和烟灰分离器；熔盐炉本体包括炉体，位于炉体底部的燃烧加热炉，熔盐输送管道和与燃烧加热炉连通的助燃空气管道，以及位于炉体顶部的废气出口 ；燃烧加热炉使用运动粘度小于或等于200mm2/s的生物废液作为燃料；空气预热器包括外壳和空气换热管，空气换热管的进口吸入外界空气，空气换热管的出口连通助燃空气管道；外壳与空气换热管之间的空腔形成预热腔，预热腔包括连通废气出口的预热腔入口和连通烟灰分离器的预热腔出口 ；烟灰分离器设有排气口 ；吹灰机构安装于炉体顶部，吹灰机构包括与高压气源连接的输气管，与输气管连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶元华，邓龙强，王齐峰，朱林奇，杨国娟，周加慧，叶毕彬，刘杰，
申请(专利权)人：浙江特富锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：