一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置制造方法及图纸

一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，由标准箱型板拱桥底板上模板、底板上模板限位装置及箱型板拱桥底板压模模板三部分组成，所述标准箱型板拱桥底板上模板及箱型板拱桥底板压模模板通过底板上模板限位装置与底模下模板拉结；所述箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板。本实用新型专利技术所述施工装置在箱型板拱桥底板混凝土浇筑前对底板上模板预装，并预留振捣孔，浇筑过程中边浇筑边合模，以解决箱型板拱桥由于底板弧度较大，造成底板混凝土浇筑困难的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桥梁施工装置，特别是一种箱型板拱桥混凝土浇筑装置。
技术介绍
箱型板拱桥拱肋采用箱型截面，可以用钢筋混凝土或钢建造的一种形式的拱桥。钢筋混凝土箱形拱截面挖空率可达百分之五十到百分之七十，与板拱相比可大量减少圬工体积，减轻重量，节省上下部结构的造价等优点被广泛应用于桥梁结构中，但是箱型板拱桥由于结构本身底板弧度较大，造成底板混凝土浇筑时振捣困难，在实际施工中混凝土的浇筑质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，要解决箱型板拱桥由于结构本身底板弧度较大，造成底板混凝土浇筑时振捣困难，施工质量难以保证的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，由标准箱型板拱桥底板上模板、底板上模板限位装置及箱型板拱桥底板压模模板三部分组成，所述标准箱型板拱桥底板上模板及箱型板拱桥底板压模模板通过底板上模板限位装置与底模下模板拉结；所述箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板，其中，所述底板箱型八字掖角处压模模板设置在振捣孔位置，所述底板振捣孔压模模板设置在振捣孔边侧，两者设置范围等宽；底板振捣孔压模模板和底板箱型八字掖角处压模模板拼合之后其断面形状与标准箱型板拱桥底板上模板相同，所述标准箱型板拱桥底板上模板设置在底板振捣孔压模模板和底板箱型八字掖角处压模模板以外区域。所述标准箱型板拱桥底板上模板由上模板面板、底模上模板次龙骨、两根一组的纵向微弯钢管形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管通过双层燕尾卡固定。所述底板振捣孔压模模板和底板箱型八字掖角处压模模板均由压模模板面板、压模模板次龙骨以及两根一组的纵向微弯钢管形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管通过双层燕尾卡固定。所述底板上模板限位装置为穿墙螺栓和螺母组成；其中，所述穿墙螺栓穿过纵向微弯钢管的缝隙，螺母拧至与双层燕尾卡上表面贴合。所述穿墙螺栓设置间距不宜超过lm。所述振捣孔为矩形孔，其大小为1.2*1.4m，其在箱型板拱桥的纵向设置净距为1.2m,横向不超过两个。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:采用本技术所述施工装置在箱型板拱桥底板混凝土浇筑前对底板上模板预装，并预留振捣孔，浇筑过程中边浇筑边合模，以解决箱型板拱桥由于底板弧度较大，造成底板混凝土浇筑困难的问题。通过设置限位装置解决了因浇筑过程中混凝土上浮，引起标准箱型板拱桥底板上模板及箱型板拱桥底板压模模板上浮，导致施工混凝土浇筑质量不合格的问题。本技术可广泛应用于拱桥混凝土底板的浇筑。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置平面图。图2是图1的A-A剖视图。图3是正常段压模模板C详图。图4是振捣孔区域压模模板详图。附图标记:1 一上模板面板、2 —底模上模板次龙骨、3—纵向微弯钢管、4 一双层燕尾卡、5 —穿墙螺栓、6 —压模模板面板、7 —压模模板次龙骨、8 —底模下模板主龙骨、9 —螺母、10 —振捣孔、11 一底模下模板面板、12 —底模下模板次龙骨、A 一底板振捣孔压模模板、B —底板箱型八字掖角处压模模板、C 一标准箱型板拱桥底板上模板。具体实施方式实施例参见图1至图4所示，一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，由标准箱型板拱桥底板上模板C、底板上模板限位装置及箱型板拱桥底板压模模板三部分组成，所述标准箱型板拱桥底板上模板C及箱型板拱桥底板压模模板通过底板上模板限位装置与底模下模板拉结；所述箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板A和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板B，其中，所述底板箱型八字掖角处压模模板B设置在振捣孔10位置，所述底板振捣孔压模模板A设置在振捣孔10边侧，两者设置范围等宽；底板振捣孔压模模板A和底板箱型八字掖角处压模模板B拼合之后其断面形状与标准箱型板拱桥底板上模板C相同，所述标准箱型板拱桥底板上模板C设置在底板振捣孔压模模板A和底板箱型八字掖角处压模模板B以外区域。所述底模下模板由底模下模板主龙骨8、底模下模板面板11、底模下模板次龙骨12组成。所述标准箱型板拱桥底板上模板C由上模板面板1、底模上模板次龙骨2、两根一组的纵向微弯钢管3形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管3通过双层燕尾卡4固定。所述底板振捣孔压模模板A和底板箱型八字掖角处压模模板B均由压模模板面板6、压模模板次龙骨7以及两根一组的纵向微弯钢管3形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管3通过双层燕尾卡4固定。所述底板上模板限位装置为穿墙螺栓5和螺母9组成；其中，所述穿墙螺栓5穿过纵向微弯钢管3的缝隙，螺母9拧至与双层燕尾卡4上表面贴合。所述穿墙螺栓5设置间距不宜超过lm。所述振捣孔10为矩形孔，其大小为1.2*1.4m，其在箱型板拱桥的纵向设置净距为1.2m,横向不超过两个。上模板面板1、底模上模板次龙骨2的规格、尺寸、步距等施工参数均根据具体工程情况设置。其中纵向微弯钢管3、双层燕尾卡4、穿墙螺栓5的规格、尺寸、步距等施工参数均根据具体工程情况设置。采用本技术进行拱桥拱圈底板混凝土浇筑的步骤如下:步骤一，安装板拱桥拱圈底板纵向微弯钢管3 ; 步骤二，安装底模上模板次龙骨2及底板底模、侧模板；步骤三，绑扎拱圈底板钢筋；步骤四，安装底板振捣孔压模模板A和标准箱型板拱桥底板上模板C，具体参照图1所示位置安装，安装完成后，安装底模压模模板限位装置，限位装置中纵向微弯钢管3位于底板振捣孔压模模板A和标准箱型板拱桥底板上模板C上，使用双层燕尾卡4固定，穿墙螺栓5穿透底模模板，下拉至底板主龙骨8上；步骤五，边浇筑底板混凝土边安装底板箱型八字掖角处压模模板B，底板箱型八字掖角处压模模板B安装时应注意卡在限位装置微弯钢管下。浇筑完成后混凝土即可成为一个整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，其特征在于：由标准箱型板拱桥底板上模板（C）、底板上模板限位装置及箱型板拱桥底板压模模板三部分组成，所述标准箱型板拱桥底板上模板（C）及箱型板拱桥底板压模模板通过底板上模板限位装置与底模下模板拉结；所述箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板（A）和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板（B），其中，所述底板箱型八字掖角处压模模板（B）设置在振捣孔（10）位置，所述底板振捣孔压模模板（A）设置在振捣孔（10）边侧，两者设置范围等宽；底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）拼合之后其断面形状与标准箱型板拱桥底板上模板（C）相同，所述标准箱型板拱桥底板上模板（C）设置在底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）以外区域。

【技术特征摘要】
1.一种箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，其特征在于:由标准箱型板拱桥底板上模板(C)、底板上模板限位装置及箱型板拱桥底板压模模板三部分组成，所述标准箱型板拱桥底板上模板(C)及箱型板拱桥底板压模模板通过底板上模板限位装置与底模下模板拉结；所述箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板(A)和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板(B)，其中，所述底板箱型八字掖角处压模模板(B)设置在振捣孔(10)位置，所述底板振捣孔压模模板(A)设置在振捣孔(10)边侧，两者设置范围等宽；底板振捣孔压模模板(A)和底板箱型八字掖角处压模模板(B)拼合之后其断面形状与标准箱型板拱桥底板上模板(C)相同，所述标准箱型板拱桥底板上模板(C)设置在底板振捣孔压模模板(A)和底板箱型八字掖角处压模模板(B)以外区域。2.根据权利要求1所述的箱型板拱桥底板混凝土浇注压模施工装置，其特征在于:所述标准箱型板拱桥底板上模板(C)由上模板面板(I)、底模上模板次龙骨(2)、两根一组的纵向微弯钢管(3)形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广东，杨晓春，徐全明，荀学思，寇志强，张卫国，康强，徐君，李洋，曹成，王莹，
申请(专利权)人：北京城建道桥建设集团有限公司，北京城建集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：