【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锚固工艺
,涉及一种非金属抗浮锚杆外锚固方法,特别是一种非金属抗浮锚杆与钢筋混凝土底板锚固的工艺,在地基基础中采用抗浮锚杆抵抗地下水浮力的技术,解决非金属抗浮锚杆与钢筋混凝土底板的锚固问题。
技术介绍
:抗浮锚杆具有地层适应性强,分散应力,便于施工,节约造价等优点,尤其在硬质岩土层中承载力大,更具优势。现有的抗浮锚杆杆体大多采用金属材料,待其埋入稳定的岩体土层后,随着时间的延续,杆体材料容易腐蚀,影响锚杆体强度,进而对其锚固效果造成破坏,这种现象在沿海地区建(构)筑物基础的抗浮方面尤为突出。在地铁等城市轨道交通建设中,由直流供电系统产生的杂散电流,对金属材料产生电化学腐蚀也较为严重。因此,锚杆在地层中的防腐蚀问题没有从根本上解决。所以在不容许采用金属锚杆的情况下,使用非金属材料GFRP锚杆成为最佳选择。通常情况下,普通钢筋锚杆孔口段钢筋直接弯折后在肋梁内锚固,对于GFRP筋而言,其抗弯性能不佳,不能像钢筋锚杆那样在施工现场进行弯折锚固,而且GFRP锚杆的抗剪强度也远低于其抗拉强度,若采用普通夹片式锚具,在锚固区对纤维筋产生过大的夹持力,导致纤维筋的剪切破坏,这给GFRP抗浮锚杆的外锚固(与钢筋混凝土底板的锚固)造成了很大困难,因此锚头采用普通钢筋锚杆的锚固方法。同时,由于地下结构底板厚度有限,GFRP锚杆直接锚入底板内,可能出现锚固长度不足,达不到预定的锚固效果 ...
【技术保护点】
一种非金属抗浮锚杆外锚固方法,其特征在于在非金属抗浮锚杆外锚固装置中实现,其具体过程为:(1)、将止水钢板套入钢护筒并采用双面焊接的方式焊接牢固,焊接位置位于外锚固段的中间,焊接后在钢护筒外壁和止水钢板的双面均涂刷防锈漆;(2)、将带有止水钢板的钢护筒预先安装在外锚固段上,在锚杆杆体的内锚固段施工时,内锚固段的上部预留10cm用于安装钢护筒,定位器安装在锚杆杆体的外表面并使其位于外锚固段,锚杆杆体穿过钢护筒,再调整定位器的位置,使定位器位于钢护筒顶面下方5cm处,内锚固段施工完成后养护28天;(3)、在钢护筒底部的钢筋混凝土底板下端对称焊接两根角铁,焊接时将钢护筒上提5mm,角铁紧贴岩土体,使角铁将钢护筒牢牢固定在岩土体上;(4)、在内锚固段上面浇筑素混凝土材料的垫层并找平;(5)、垫层养护7天后,在钢护筒内注入水泥砂浆,直至钢护筒顶面,灌注过程中用钢筋棒将水泥砂浆振捣密实;(6)在垫层上将锚杆杆体、钢护筒、止水钢板和水泥砂浆用混凝土浇筑在钢筋混凝土底板内,混凝土的强度等级根据设计要求确定,实现锚杆杆体与钢筋混凝土底板的锚固。
【技术特征摘要】
1.一种非金属抗浮锚杆外锚固方法,其特征在于在非金属抗浮
锚杆外锚固装置中实现,其具体过程为:
(1)、将止水钢板套入钢护筒并采用双面焊接的方式焊接牢固,
焊接位置位于外锚固段的中间,焊接后在钢护筒外壁和止水钢板的双
面均涂刷防锈漆;
(2)、将带有止水钢板的钢护筒预先安装在外锚固段上,在锚杆
杆体的内锚固段施工时,内锚固段的上部预留10cm用于安装钢护筒,
定位器安装在锚杆杆体的外表面并使其位于外锚固段,锚杆杆体穿过
钢护筒,再调整定位器的位置,使定位器位于钢护筒顶面下方5cm
处,内锚固段施工完成后养护28天;
(3)、在钢护筒底部的钢筋混凝土底板下端对称焊接两根角铁,
焊接时将钢护筒上提5mm,角铁紧贴岩土体,使角铁将钢护筒牢牢
固定在岩土体上;
(4)、在内锚固段上面浇筑素混凝土材料的垫层并找平;
(5)、垫层养护7天后,在钢护筒内注入水泥砂浆,直至钢护筒
顶面,灌注过程中用钢筋棒将水泥砂浆振捣密实;
(6)在垫层上将锚杆杆体、钢护筒、止水钢板和水泥砂浆用混
凝土浇筑在钢筋混凝土底板内,混凝土的强度等级根据设计要求确
定,实现锚杆杆体与钢筋混凝土底板的锚固。
2.根据权利要求1所述非金属抗浮锚杆外锚固方法,其特征在
于所述非金属抗浮锚杆外锚固装置的主体结构包括锚杆杆体、定位
器、钢护筒、角铁、止水钢板、垫层、水泥砂浆、钢筋混凝土底板和
岩土体;全螺纹实心结构的锚杆杆体采用玻璃纤维复合材料制成,以
提高锚杆杆体与锚固体之间的黏结力,从而提供足够的锚固摩擦力,
锚杆杆体由内锚固段和...
【专利技术属性】
技术研发人员:白晓宇,张明义,朱磊,王永洪,高强,刘涛,方翔,
申请(专利权)人:青岛理工大学,青岛久瑞建筑工程有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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