【技术实现步骤摘要】
板拱桥双钢管拼装复合式模架支撑装置
本技术涉及一种道桥施工装置，特别是一种板拱桥施工装置。
技术介绍
由于传统施工中，拱桥拱圈支架搭设普遍采用方木或方钢作为主龙骨的方式进行模架搭设。但方木、方钢的可塑性较差，无法满足拱圈下部弧度要求，且混凝土浇筑后拱圈下部弧度较不平整；由于方木、方钢与底托接触角为斜角，导致施工中需加设三角垫块等辅助工具，施工周期、施工用具损耗过大，方木的可周转次数较少，并且安全性较差；方钢需在施工前进行微弯处理，且使用后需要返厂调直，施工上比较不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板拱桥双钢管拼装复合式模架支撑装置，要解决拱桥拱圈由于弧线导致模架搭设困难的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种板拱桥双钢管拼装复合式模架支撑装置，包括横向支撑装置和纵向支撑装置、拱圈支架的支撑顶托、上限位板、封口钢管和支架立杆，所述支撑顶托沿横桥向间隔设置，同列支撑顶托顶面设置通长上限位板，所述支撑顶托下有纵横交叉设置的封口钢管，所述封口钢管支撑在支撑立杆上并通过十字卡与其固定连接，所述横向支撑装置包括横向支撑钢管和竖向连接钢管，所述横向支撑钢管设置在支撑顶托顶面纵向中心位置，所述竖向连接钢管和支撑顶托并列支顶在横向支撑钢管底面，且竖向连接钢管与横向支撑钢管通过十字卡固定连接，所述纵向支撑装置为两根一组的纵向微弯圆钢管，两根纵向微弯圆钢管分别设置在横向支撑钢管上支架顶托顶面两侧位置，通过十字卡与横向支撑钢管连接。所述纵向微弯圆钢管通过接头卡续接，续接的纵向微弯圆钢管轴线的延长线重口 ο每根横向支撑钢管通过三根竖向连接钢管支顶，分别设置在...
【技术保护点】
一种板拱桥双钢管拼装复合式模架支撑装置，包括横向支撑装置和纵向支撑装置、拱圈支架（1）的支撑顶托（2）、上限位板（9）、封口钢管（10）和支架立杆（11），所述支撑顶托（2）沿横桥向间隔设置，同列支撑顶托顶面设置通长上限位板（9），所述支撑顶托（2）下有纵横交叉设置的封口钢管（10），所述封口钢管（10）支撑在支撑立杆（11）上并通过十字卡（5）与其固定连接，所述横向支撑装置包括横向支撑钢管（3）和竖向连接钢管（4），所述横向支撑钢管（3）设置在支撑顶托（2）顶面纵向中心位置，所述竖向连接钢管（4）和支撑顶托（2）并列支顶在横向支撑钢管（3）底面，且竖向连接钢管（4）与横向支撑钢管（3）通过十字卡（5）固定连接，其特征在于：所述纵向支撑装置为两根一组的纵向微弯圆钢管（6），两根纵向微弯圆钢管（6）分别设置在横向支撑钢管（3）上支架顶托（2）顶面两侧位置，通过十字卡（5）与横向支撑钢管（3）连接。
【技术特征摘要】
1.一种板拱桥双钢管拼装复合式模架支撑装置，包括横向支撑装置和纵向支撑装置、拱圈支架(I)的支撑顶托(2)、上限位板(9)、封口钢管(10)和支架立杆(11)，所述支撑顶托(2)沿横桥向间隔设置，同列支撑顶托顶面设置通长上限位板(9)，所述支撑顶托(2)下有纵横交叉设置的封口钢管(10)，所述封口钢管(10)支撑在支撑立杆(11)上并通过十字卡(5)与其固定连接，所述横向支撑装置包括横向支撑钢管(3)和竖向连接钢管(4)，所述横向支撑钢管(3)设置在支撑顶托(2)顶面纵向中心位置，所述竖向连接钢管(4)和支撑顶托(2)并列支顶在横向支撑钢管(3)底面，且竖向连接钢管(4)与横向支撑钢管(3)通过十字卡(5)固定连接，其特征在于:所述纵向支撑装置为两根一组的纵向微弯圆钢管(6)，两根纵向微弯圆钢管(6)分别设置在横...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红专，李广东，赵德刚，祁伟，唐绪胆，邢彬，荀学思，陆伟，牛自豪，谢晓忱，窦天奇，曹成，
申请(专利权)人：北京城建道桥建设集团有限公司，北京城建集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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