一种主拱拱弧双肢钢管施工方法技术

技术编号:12810730 阅读:151 留言:0更新日期:2016-02-05 09:44
本发明专利技术的一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,其特征在于,该方法是利用钢管的可弯曲性,搭设满堂支架,以满堂支架中拱桥底模结构方式将拱架顶弧度调整到与主拱圈底弧度一致的曲线,使拱圈底弧度圆滑美观能有效的解决拱桥底模曲线满足设计要求的弧度,不产生折线型圆弧,完成整个满堂支架搭设成型的工程,其工艺流程为:施工准备→测量放线→调整每道横向方木高程→固定起拱处双肢钢管→外力弯曲钢管至每一排方木边缘固定。搭设方法简便易操作,不需人力,不需其他机械设备辅助,节省调整桥梁主拱圈所需的大量方木、木楔及拉杆等材料。比其他施工方法更能保证拱桥主拱底部弧度,比木楔调整弧度节省许多人工费用,缩短拱架成型具备预压工作的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种主拱拱弧双肢钢管施工方法
本专利技术涉及拱桥施工技术,尤其涉及一种主拱拱弧双肢钢管施工方法。
技术介绍
在拱桥主拱圈施工前,需搭设满堂支架,以一定的结构方式将拱架顶弧度调整到与主拱圈底弧度一致的曲线,使拱圈底弧度圆滑美观。现有技术满堂支架无法圆满解决上述主拱底模的技术难题。施工质量难以保证,操作方案复杂,需消耗大量木料和木楔,整个满堂支架搭设成型的工期长。施工费用高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,主要解决上述一定的结构方式将拱架顶弧度调整到与主拱圈底弧度一致的曲线,使拱圈底弧度圆滑美观。解决上述主拱底模的技术难题,提高施工质量和工效,降低施工成本。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:本专利技术的一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,该方法是利用钢管的可弯曲性,搭设满堂支架,以满堂支架中拱桥底模结构方式将拱架顶弧度调整到与主拱圈底弧度一致的曲线,使拱圈底弧度圆滑美观能有效的解决拱桥底模曲线满足设计要求的弧度,不产生折线型圆弧,完成整个满堂支架搭设成型的工程,其工艺流程为:施工准备→测量放线→调整每道横向方木高程→固定起拱处双肢钢管→外力弯曲钢管至每一排方木边缘固定。所述的一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,所述拱桥为三跨30+40+30m=100m上承空腹式板拱,所述主拱圈采用实体板式钢筋混凝土结构,在拱板上设置立墙、腹拱圈及侧墙,侧墙内填料,上部荷载通过填料传递给拱板,再由拱板传给墩台、基础,主拱圈拱板厚度0.5m,宽30m,拱轴线均为圆曲线,拱顶到拱脚的垂直高度分别为7.2m、7.6m、7.8m,矢跨比分别为0.24、0.19、0.26,矢跨比均大于1/5属于陡拱;所述支架体系基本布置:主拱现浇支撑全部采用满堂式落地支架,支架的总体构造和细部构造均按几何不变体系设置原则设置,该支架系统采用Φ48mm×3.5mm碗扣式单一钢管支架,立杆下端设置固定底座垫木支撑于地基混凝土上,碗扣式钢管支架立杆上顶端头设置可调钢制U型顶托,顶托上端纵桥向主受力外楞采用横截面0.1m×0.15m方木横桥向设置;立置于顶托U槽内固定,外楞上纵桥向设置Φ48mm×3.5mm双肢钢管呈拱弧,在双肢钢管上,主拱混凝土底模下分配内楞采用横截面0.1m×0.1m方木作为模板肋骨横桥向设置,主拱混凝土底模配板均采用2440×1220×15mm竹胶板为主板,其他规格的竹胶板作为补充。一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,其特征在于,该方法步骤是:(1)利用钢管在外力作用下可弯曲变形的特点,根据满堂支架中拱桥底模结构,满堂支架U型顶托以上结构为:10cm方木+直径为4.8cm钢管+10cm方木+1.5cm厚竹胶板作为底模;(2)按主拱底模设计高程,推算出U型顶托上第一层横向方木高程,用U型托丝准确的调整出每一排横向方木的高程,并用10#扒钉连接方木接头,这样横向方木每90cm初步形成折线型圆弧;(3)由技术人员放出桥梁主拱边线,从桥墩台拱脚处开始,沿纵桥向边线处,将两根6m长钢管一端固定在起拱位置,起拱点要减去顶层方木及底模厚度,用60cm长碗扣杆件和十字扣件竖向固定在满堂支架上,钢管另一端由两人用力下压,钢管弯曲到与每一排横向方木边缘接触,就用60cm长碗扣杆件和十字扣件竖向固定在满堂支架上;(4)纵向弯曲钢管接头采用15-20cm套筒连接;(5)依步骤(4)方法可以铺设到另一桥台拱脚,计算好最后一根钢管弧长,将端头固定到桥墩起拱处,起拱点要减去顶层方木及底模厚度,用60cm碗扣杆件和十字扣件竖向固定在满堂支架上;(6)按步骤(5)方法横桥向每隔45cm铺设一道双肢弯曲钢管,铺设出的弧度应满足主拱圈底部弧度要求;(7)双肢钢管在起拱处高程要准确,与下层满堂支架连接牢固;(8)钢管连接处套管壁厚不小于3.5mm;(9)每一排横向方木高程准确在同一水平面上;(10)钢管与每一排横向方木边缘紧贴,竖向固定牢靠。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,1、本专利技术的一种主拱拱弧双肢钢管施工方法搭设方法简便易操作,不需人力,不需其他机械设备辅助,节省调整桥梁主拱圈所需的大量方木、木楔及拉杆等材料。2、本专利技术的一种主拱拱弧双肢钢管施工方法比其他施工方法更能保证拱桥主拱底部弧度,比木楔调整弧度节省许多人工费用,缩短拱架成型具备预压工作的时间。3、避免材料浪费,使用方木和木楔调整拱弧时,材料只能周转一次,6m钢管卸架后仍可调直使用。新颖便捷的方法缩短了桥梁施工工期,节省了材料和人力,社会效益和经济效益比较明显。附图说明以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术是一种主拱拱弧双肢钢管施工方法示意图;其中:1底层方木、2双肢钢管、3碗扣杆件、4十字扣件、5拱脚预埋钢筋、6承台、7起拱点;图2是满堂支架布置示意图;其中:8板拱、9钢管支架;图3是满堂支架上部构造,图2中A局部横桥向放大示意图;图4是满堂支架上部构造图2中A局部纵桥向放大示意图;图5是支架计算;图6是支架计算图;图7计算断面图;图8模板布置图;图9立杆平面布置图;图10第二跨支架立杆平面布置图;图11纵、横向水平杆扫地杆设置立面示意图;图12水平剪刀撑平面布置图;图13竖向剪刀撑立面布置图;图14每双肢钢管的单根钢管接头相互错开1/2长示意见图。具体实施方式实施例1本专利技术的主拱拱弧双肢钢管施工方法的优选方案支架体系基本布置1、主拱现浇支撑全部采用满堂式落地支架,支架的总体构造和细部构造均按几何不变体系设置原则设置。该支架系统采用Φ48mm×3.5mm碗扣式单一钢管支架,立杆下端设置固定底座垫木支撑于地基混凝土上。碗扣式钢管支架立杆上(顶)端头设置可调钢制U型顶托,顶托上端纵桥向主受力外楞采用横截面0.1m×0.15m方木横桥向设置,立置于顶托U槽内固定,外楞上纵桥向设置Φ48mm×3.5mm双肢钢管呈拱弧,在双肢钢管上主拱混凝土底模下分配内楞采用横截面0.1m×0.1m方木作为模板肋骨横桥向设置。主拱混凝土底模配板均采用2440×1220×15mm竹胶板为主板,其他规格的竹胶板作为补充。2、支架体系布置示意图见图2所示,满堂支架布置示意图3、满堂支架上部构造图2中A局部横桥向放大示意图4。3、梁重分配:主拱的所有重量之和主要由底板下的立杆承受。具体布置为:主拱底板下的立杆布置间距均为(纵距×横距)90cm×90cm。立杆的最大步距层高均按120cm设置。4、主拱底板下层横桥向0.1m×0.15m方木(红松木),立置(平面0.1m、竖向0.15m)在顶托U槽上间隔0.9m(中心距)满铺,与各孔主拱弧度分别一致形成拱弧。上层纵桥向Φ48mm×3.5mm双肢钢管在横桥向0.1m×0.15m方木上间隔0.45m(中心距)满铺,与各孔主拱弧度分别一致形成拱弧。双肢钢管上层横桥向0.1m×0.1m方木(红松木)间隔0.3m(净距)满铺(荷载检算值),考虑主拱底模板(竹胶板)背面设主肋和次肋对主拱圈拱弧难于调整,因此将模板(竹胶板)直接铺设固定在双肢钢管上层横桥向(10×10cm)方木上,其纵桥向方木间距调整为中心距30.5cm(净距20.5cm)。5、施工中采取一定的压重等措施保证侧模板和底模的抗风稳定性。6、支架体系立杆、U型顶托本文档来自技高网...
一种主拱拱弧双肢钢管施工方法

【技术保护点】
一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,其特征在于,该方法是利用钢管的可弯曲性,搭设满堂支架,以满堂支架中拱桥底模结构方式将拱架顶弧度调整到与主拱圈底弧度一致的曲线,使拱圈底弧度圆滑美观能有效的解决拱桥底模曲线满足设计要求的弧度,不产生折线型圆弧,完成整个满堂支架搭设成型的工程,其工艺流程为:施工准备→测量放线→调整每道横向方木高程→固定起拱处双肢钢管→外力弯曲钢管至每一排方木边缘固定。

【技术特征摘要】
1.一种主拱拱弧双肢钢管施工方法,其特征在于,该方法步骤是:(1)利用钢管在外力作用下可弯曲变形的特点,根据满堂支架中拱桥底模结构,满堂支架U型顶托以上结构为:10cm方木+直径为4.8cm钢管+10cm方木+1.5cm厚竹胶板作为底模;(2)按主拱底模设计高程,推算出U型顶托上第一层横向方木高程,用U型托丝准确的调整出每一排横向方木的高程,并用10#扒钉连接方木接头,这样横向方木每90cm初步形成折线型圆弧;(3)由技术人员放出桥梁主拱边线,从桥墩台拱脚处开始,沿纵桥向边线处,将两根6m长钢管一端固定在起拱位置,起拱点要减去顶层方木及底模厚度,用60cm长碗扣杆件和十字扣件竖向固定在满堂支架上,钢管另一端由两人...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元庆宋方华徐安花李万林刘磊聂亚潮史贵章张楠朱磊王宏韩进财
申请(专利权)人:正平路桥建设股份有限公司青海一达交通科技有限公司
类型:发明
国别省市:青海;63

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