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大跨度有粘结预应力梁施工方法技术

技术编号:8761876 阅读:239 留言:0更新日期:2013-06-06 23:22
本发明专利技术公开了一种大跨度有粘结预应力梁施工方法,包括钢筋绑扎、波纹管的留设、预应力筋下料、预应力筋穿束、浇筑混凝土、预应力筋张拉、孔道灌浆及端部封裹等步骤。本发明专利技术施工方便、安全,施工效率高,施工质量好。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种大跨度有粘结预应力梁施工方法,包括钢筋绑扎、波纹管的留设、预应力筋下料、预应力筋穿束、浇筑混凝土、预应力筋张拉、孔道灌浆及端部封裹,其特征是:(一)钢筋绑扎:(1)钢筋绑扎好后在箍筋上画出预应力筋安装曲线;(2)框架梁先绑扎钢筋及箍筋,梁S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎;(3)绑扎钢筋时,保证预应力孔道坐标位置的正确;(4)在绑扎柱筋时,保证波纹管及钢绞线能顺利通过;(5)绑扎楼面钢筋、安装管线时,不得移动波纹管和钢绞线的位置,不得压瘪波纹管;?(二)波纹管的留设(1)波纹管按设计位置安装固定,其过程如下:绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收;(2)先安放框架梁钢筋保护层后,方能开始固定波纹管;波纹管之间用大一号的波纹管连接,连接管长为200mm?350mm,两端对称均匀旋入,并用胶带纸封裹接缝;(3)出浆孔安装在约束圈的位置,牢固、垂直;(4)预应力梁端部锚垫板安放平整、牢固,其预埋锚垫板孔的中心与孔道中心线同心,端面与孔道中心线垂直;(5)孔道留设时坐标位置正确,控制点坐标误差应小于±20mm,水平位置误差不得大于±20?mm;预应力筋保护层的最小厚度梁底取50?mm,梁侧取40?mm;波纹管接头处封裹严密、牢固、不漏浆;(三)预应力筋下料预应力筋下料及时穿入孔道以免生锈;预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度;张拉端的工作长度取0.?8?m??1.?0?m;(四)预应力筋穿束待波纹管基本固定后,将钢绞线编束绑扎,并在穿入端头套上钢丝绳帽,逐束穿入;?(五)浇筑混凝土混凝土分层振捣,振捣密实;(六)预应力筋张拉(1)混凝土强度达100%?后方进行张拉;(2)预应力筋的张拉程序为:0→0.1σcon→0.60σcon→1.0σcon锚固;(3)预应力筋张拉控制应力为σcon=0.75fptk=0.75×1860=1395MPa;(4)张拉伸长值从0.1σcon→1.0σcon,分三次量测,并作现场记录;?(七)孔道灌浆及端部封裹(1)待预应力筋全部张拉完毕后24小时内进行灌浆。灌浆前一天,端部锚具处应用纯水泥浆或砂浆封裹锚具夹片间的空隙,仅留出灌浆孔或出气孔;(2)灌浆水泥用强度为42.5普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4?0.45,掺入6?8%的JM3膨胀剂,流动度为12~17cm,灌浆水泥用机械搅拌;从张拉端所设的灌浆孔均匀地一次灌满孔道,待另一端锚具出气孔处冒出浓浆后封闭泌水孔,并继续加压到0.6MPa后封闭灌浆孔;?(3)端部钢绞线采用机械切割,外露钢绞线保留30mm;端部用细石混凝土封裹以保护锚具。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:成军
申请(专利权)人:成军
类型:发明
国别省市:

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