一种卷带区域电镀贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷带区域电镀贴膜机，包括桌架、分别设置在所述桌架两端的放料装置和收料装置、位于所述放料装置和所述收料装置之间的贴膜装置和压紧装置，所述贴膜装置包括贴膜台、若干个设置在所述贴膜台下端的支脚、设置在所述贴膜台上靠近所述放料装置一侧的第一限位装置、设置在所述贴膜台上靠近所述收料装置一侧的第三限位装置、位于所述第一限位装置和第三限位装置之间的第二限位装置、分别设置在所述贴膜台上下两侧且都位于所述第一限位装置和第二限位装置之间的第二胶带托盘和第一胶带托盘、以及若干个调位装置。本实用新型专利技术的卷带区域电镀贴膜机易于操作，可以精确调节电镀区域的宽度，质量稳定，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种卷带区域电镀贴膜机
本技术涉及一种卷带区域电镀贴膜机。
技术介绍
在实际生产中，对很多料带需要进行部分电镀，因为料带很长且较窄，因此要想能 规模化对料带进行区域电镀，是很有难度的，目前的方法是利用模具电镀，模具电镀缺点 是:1，模具费用高，周期长，一般模具的价格在3万元以上，开模时间要10天左右；2，不能 调整电镀区域的位置，需调整电镀区域的小批量及样板无法制作；3，对于非贵金属电镀目 前尚无好的局部电镀方式。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供了一种易于操作， 可以精确调节电镀区域的宽度，适用于各种区域电镀材料的卷带区域电镀贴膜机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种卷带区域电镀贴膜机，包括桌架，还包括分别设置在所述桌架两端的放料装 置和收料装置、位于所述放料装置和所述收料装置之间的贴膜装置、以及位于所述贴膜装 置和所述收料装置之间的压紧装置，所述贴膜装置包括贴膜台、若干个设置在所述贴膜台下端的支脚、设置在所述贴 膜台上靠近所述放料装置一侧的第一限位装置、设置在所述贴膜台上靠近所述收料装置一 侧的第三限位装置、位于所述第一限位装置和第三限位装置之间的第二限位装置、设置在 所述贴膜台上侧且位于所述第一限位装置和第二限位装置之间的第二胶带托盘、设置在所 述贴膜台下侧且位于所述第一限位装置和第二限位装置之间的第一胶带托盘、以及若干个 调位装置。进一步，所述压紧装置包括两个对向滚动的压紧轮。进一步，所述第一限位装置包括上排轮和下排轮，所述上排轮和所述下排轮错位 排列。进一步，所述上排轮包括第一托轮、第二限位轮和第三限位轮，所述下排轮包括第 二托轮、第三托轮和第一限位轮，所述第一托轮、第二托轮和第二限位轮形成等腰三角形， 优选为等边三角形，第一限位轮、第二托轮和第二限位轮形成等腰三角形，优选为等边三角 形，第一限位轮、第二限位轮和第三限位轮形成等腰三角形，优选为等边三角形，第一限位 轮、第三托轮和第三限位轮形成等腰三角形，优选为等边三角形。进一步，所述第三限位装置包括第四托轮、第五托轮、第四限位轮和第五限位轮， 所述第四托轮、第五托轮和第四限位轮形成等腰三角形，优选为等边三角形，第五限位轮、 第五托轮和第四限位轮形成等腰三角形，优选为等边三角形。进一步，所述第二限位装置包括第一胶带托轮、第二胶带托轮、第一胶带限位轮和 第二胶带限位轮，所述第一胶带托轮和第一胶带限位轮靠近所述第二胶带托盘，第二胶带托轮和第二胶带限位轮靠近所述第一胶带托盘，第一胶带托轮和第二胶带托轮位于靠近所 述第一限位装置的一侧，一胶带限位轮和第二胶带限位轮位于靠近所述第三限位装置的一 侧。进一步，第一托轮、第二托轮、第三托轮、第一限位轮、第二限位轮、第三限位轮、第 四托轮、第五托轮、第四限位轮、第五限位轮、第一胶带托轮、第二胶带托轮、第一胶带限位 轮和第二胶带限位轮均连接有调位装置。进一步，所述调位装置包括穿设在所述贴膜台的轮轴、设置在所述轮轴下端且位 于所述贴膜台下侧的第一螺丝，设置在所述轮轴上且与所述贴膜台上端连接的弹簧、设置 在所述轮轴上且位于所述弹簧上端的套管、设置在所述轮轴上且位于所述套管上端的第二 螺丝、设置在所述轮轴上且位于所述第二螺丝上端的第三螺丝。将电镀后的料带，放置在放料盘，通过贴膜装置的第一限位装置上的第一托轮、第 二托轮和第三托轮限制住料带下侧的高度，通过第一限位装置上的第一限位轮、第二限位 轮和第三限位轮限制住料带的上侧高度，从而将料带保持在同一水平高度上，避免料带在 工作时上下抖动；通过第二限位装置上的第一胶带托轮和第二胶带托轮，限制住胶带的下 侧高度，通过第一胶带限位轮和第二胶带限位轮限制住胶带上侧的高度，从而将胶带保持 在同一水平高度上，避免胶带在工作时上下抖动而影响产品质量；按照实际生产的要求，只 需将第一胶带托盘和第二胶带托盘上的胶带分别贴在料带的两侧即可。本技术卷带区域电镀贴膜设计巧妙、易于操作，胶带与料带结合平整，适用于 各种电镀材料，并可以精确调节电镀区域的宽度；另外产品经贴胶后电镀尺寸误差小，质量 稳定，能保证客户的图纸要求，利用胶带屏蔽选择电镀区域的方法代替模具屏蔽电镀，可节 约大量成本。附图说明图1为卷带区域电镀贴膜机的结构示意图；图2为贴膜装置的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较 佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:如图1所示，一种卷带区域电镀贴膜机，包括桌架1、放料装置2、收料装置3、贴膜 装置4和压紧装置5，放料装置2和收料装置3分别设置在桌架I的两端，贴膜装置4设置 在放料装置2和收料装置3之间，压紧装置5设置在贴膜装置4和收料装置3之间。放料 装置2包括放料盘2-1、放料中轴2-3和控制装置2-2，放料盘2-1设置在桌架I的上端且 与桌架I之间有间距，放料中轴2-3上端与放料盘2-1连接，控制装置2-2设置在放料中轴 2-3的下侧。收料装置3包括收料盘3-1、收料中轴3-3和电机3-2，收料盘3_1设置在桌架 I的上端且与桌架I之间有间距，收料中轴3-3上端与收料盘3-1连接，电机3-2设置在收 料中轴3-3的下侧。压紧装置5包括两个相向滚动的滚轮5-1。继续参照图2所示，贴膜装置4包括贴膜台4-18、若干个支脚4-19、第一限位装 置、第二限位装置、第三限位装置、第二胶带托盘4-16和第一胶带托盘4-15和若干个调位装置6。支脚4-19设置在贴膜台4下端，支脚4-19的下端与桌架I连接，本实施例中，总共 有4个支脚4-19，主要起支撑贴膜台4-18的作用。第一限位装置设置在贴膜台4-18上靠近放料装置2的一侧，第三限位装置设置在 贴膜台4-18上靠近收料装置3的一侧，第二限位装置位于第一限位装置和第三限位装置之 间，第二胶带托盘4-16设置在贴膜台4-18上侧且位于第一限位装置和第二限位装置之间， 第一胶带托盘4-15设置在贴膜台4-18下侧且位于第一限位装置和第二限位装置之间。继续参照图2所示，第一限位装置包括上排轮和下排轮，上排轮和下排轮错位排 列，上排轮包括第一托轮4-1、第一限位轮4-6和第二限位轮4-7，下排轮包括第二托轮4-2、 第三托轮4-3和第三限位轮4-8，第一托轮4-1、第二托轮4-2和第二限位轮4_7形成等腰 三角形，最优的是等边三角形，第一限位轮4-6、第二托轮4-2和第二限位轮4-7形成等腰三 角形，最优的是等边三角形，第一限位轮4-6、第二限位轮4-7和第三限位轮4-8形成等腰三 角形，最优的是等边三角形，第一限位轮4-6、第三托轮4-3和第三限位轮4-8形成等腰三角 形，最优的是等边三角形。第三限位装置包括第四托轮4-4、第五托轮4-5、第四限位轮4_9和第五限位轮 4-10，第四托轮4-4、第五托轮4-5和第四限位轮4-9形成等腰三角形，最优的是等边三角 形，第五限位轮4-10、第五托轮4-5和第四限位轮4-9形成等腰三角形，最优的是等边三角 形。第二限位装置包括第一胶带托轮4-11、第二胶带托轮4-12、第一胶带限位轮4_13 和第二胶带限位轮4-14，第一胶带托轮4-11和第一胶带限位轮4-13靠近第二胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷带区域电镀贴膜机，包括桌架（1），其特征在于：还包括分别设置在所述桌架（1）两端的放料装置（2）和收料装置（3）、位于所述放料装置（2）和所述收料装置（3）之间的贴膜装置（4）、以及位于所述贴膜装置（4）和所述收料装置（3）之间的压紧装置（5），所述贴膜装置（4）包括贴膜台（4?18）、若干个设置在所述贴膜台（4）下端的支脚（4?19）、设置在所述贴膜台（4?18）上且靠近所述放料装置（2）一侧的第一限位装置、设置在所述贴膜台（4?18）上且靠近所述收料装置（3）一侧的第三限位装置、位于所述第一限位装置和所述第三限位装置之间的第二限位装置、设置在所述贴膜台（4?18）的上侧且位于所述第一限位装置和所述第二限位装置之间的第二胶带托盘（4?16）、设置在所述贴膜台（4?18）的下侧且位于所述第一限位装置和所述第二限位装置之间的第一胶带托盘（4?15）、以及若干个调位装置（6），

【技术特征摘要】
1.一种卷带区域电镀贴膜机，包括桌架(1)，其特征在于:还包括分别设置在所述桌架(I)两端的放料装置(2)和收料装置(3)、位于所述放料装置(2)和所述收料装置(3)之间的贴膜装置(4)、以及位于所述贴膜装置(4)和所述收料装置(3)之间的压紧装置(5)，所述贴膜装置(4)包括贴膜台(4-18)、若干个设置在所述贴膜台(4)下端的支脚 (4-19)、设置在所述贴膜台(4-18)上且靠近所述放料装置(2)—侧的第一限位装置、设置在所述贴膜台(4-18)上且靠近所述收料装置(3) —侧的第三限位装置、位于所述第一限位装置和所述第三限位装置之间的第二限位装置、设置在所述贴膜台(4-18)的上侧且位于所述第一限位装置和所述第二限位装置之间的第二胶带托盘(4-16)、设置在所述贴膜台 (4-18)的下侧且位于所述第一限位装置和所述第二限位装置之间的第一胶带托盘(4-15)、 以及若干个调位装置(6)，2.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在于:所述压紧装置(5)包括两个对向滚动的压紧轮(5-1)。3.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在于:所述第一限位装置包括上排轮和下排轮，所述上排轮和所述下排轮错位排列。4.根据权利要求3所述的贴膜机，其特征在于:所述上排轮包括第一托轮(4-1)、第二限位轮(4-7 )和第三限位轮(4-8 )，所述下排轮包括第二托轮(4-2 )、第三托轮(4-3 )和第一限位轮(4-6 )，所述第一托轮(4-1)、所述第二托轮(4-2 )和所述第二限位轮(4-7 )形成等腰三角形，所述第一限位轮(4-6)、所述第二托轮(4-2)和所述第二限位轮(4-7)形成等腰三角形，所述第一限位轮(4-6)、所述第二限位轮(4-7)和所述第三限位轮(4-8)形成等腰三角形，所述第一限位轮(4-6)、所述第三托轮(4-3)和所述第三限位轮(4-8)形成等腰三角形。5.根据权利要求4所述的贴膜机，其特征在于:所述第一托轮(4-1)、第二托轮(4-2) 和所述第二限位轮(4-7)形成等边三角形，所述第一限位轮(4-6)、所述第二托轮(4-2)和所述第二限位轮(4-7)形成等边三角形，所述第一限位轮(4-6)、所述第二限位轮(4-7)和所述第三限位轮(4-8)形成等边三角形，所述第一限位轮(4-6)、所述第三托轮(4-3)和所述第三限位轮(4-8)形成等边三角形。6.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱虬，
申请(专利权)人：无锡鼎亚电子材料有限公司，
类型：实用新型
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