一种超导料带放卷装置，包括放卷底座、放卷支撑轴、放卷支撑臂和放卷托盘，放卷支撑轴竖直安装在放卷底座上，放卷支撑臂设有至少3个，每个放卷支撑臂连接在放卷支撑轴的轴向方向上的不同位置，并且指向放卷支撑轴的径向的不同方向，每个放卷支撑臂的末端放置一个放卷托盘；放卷托盘的上部中心为放卷旋转轴，放卷旋转轴的底部与刹车装置连接，并且刹车装置固定连接在放卷支撑臂上。本实用新型专利技术提供的超导料带放卷装置，通过在一个放卷支撑轴上连接多个放卷支撑臂，使放卷托盘可以安置在放卷支撑臂上，而每个放卷支撑臂的安装高度和方位均不相同，从而使整个超导料带放卷装置可以同时放卷多个料带。卷多个料带。卷多个料带。
【技术实现步骤摘要】
超导料带放卷装置
[0001]本技术涉及超导材料电镀
，特别是涉及一种超导料带放卷装置。
技术介绍
[0002]超导带材在电镀加工的过程中，需要将成卷的带材释放，之后输送到电镀设备中，然后再进行收卷。通常的料带卷绕呈盘状，在生产的过程中一点点的释放。针对每个超导料带，需要配置一个放卷装置，导致成本高并且占地空间大。
技术实现思路
[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种超导料带放卷装置，可以在一个支撑轴上支撑多个料带，从而解决现有的超导料带占地空间大的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超导料带放卷装置，包括放卷底座、放卷支撑轴、放卷支撑臂和放卷托盘，所述放卷支撑轴竖直安装在所述放卷底座上，所述放卷支撑臂设有至少3个，每个放卷支撑臂连接在放卷支撑轴的轴向方向上的不同位置，并且指向放卷支撑轴的径向的不同方向，每个放卷支撑臂的末端放置一个放卷托盘，不同的放卷托盘的放卷高度不同，且高度相近的两个放卷托盘之间的距离大于超导料带的宽度；所述放卷托盘的上部中心为放卷旋转轴，所述放卷旋转轴的底部与刹车装置连接，并且所述刹车装置固定连接在所述放卷支撑臂上。
[0005]所述放卷支撑臂与所述放卷支撑轴之间采用可转动的连接方式连接，并且采用紧固螺钉固定。
[0006]所述放卷支撑臂为可伸缩固定支撑臂。
[0007]所述放卷底座包括放卷配重板和连接在放卷配重板底部四角位置的可调地脚。
[0008]所述放卷托盘采用PP材料。
[0009]所述放卷支撑轴采用高度可调结构。
[0010]所述放卷支撑臂布置在所述放卷支撑轴的两侧，并且高度相近的两个放卷支撑臂之间的夹角大小满足其上部的放卷托盘在水平面上的竖直投影不重叠，从而使两个放卷托盘之间互不干扰。
[0011]所述刹车装置为磁粉刹车器。
[0012]在高度上相邻的两个所述放卷支撑臂中，位于上部的放卷支撑臂上设有阻挡装置，所述阻挡装置上设有向放卷支撑臂的两侧延伸的撑杆，并且该撑杆向下延伸至与下部的放卷支撑臂的高度相同，以防止位于上部的放卷支撑臂上的刹车装置撞到位于下部的放卷支撑臂。
[0013]所述阻挡装置包括撑杆、固定板、U形槽和伸缩连接器，所述固定板与所述撑杆为上、下平行布置，并且所述固定板与所述撑杆之间通过三个所述伸缩连接器连接，以控制所述撑杆与所述固定板之间的距离；所述U形槽设置在所述固定板的上部，并且所述撑杆以所述U形槽为中心向两侧延伸，所述U形槽卡接在所述放卷支撑臂上，并通过螺栓固定。
[0014]所述U形槽与所述固定板垂直连接，并且所述U形槽的长度大于所述固定板的宽度。
[0015]本技术提供的超导料带放卷装置，通过在一个放卷支撑轴上连接多个放卷支撑臂，使放卷托盘可以安置在放卷支撑臂上，而每个放卷支撑臂的安装高度和方位均不相同，从而使整个超导料带放卷装置可以同时放卷多个料带，并且在一卷料带放卷完成后能够及时更换。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例所述超导料带放卷装置的正面结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例所述超导料带放卷装置的俯视图。
[0018]图3为本专利技术实施例所述阻挡装置的正视图。
[0019]图4为本专利技术实施例所述阻挡装置的侧视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种超导料带放卷装置，包括放卷底座21、放卷支撑轴22、放卷支撑臂23和放卷托盘24，所述放卷支撑轴22竖直安装在所述放卷底座21上，所述放卷支撑臂23设有至少3个，每个放卷支撑臂23连接在放卷支撑轴22的轴向方向上的不同位置，并且指向放卷支撑轴22的径向的不同方向，每个放卷支撑臂23的末端放置一个放卷托盘24，不同的放卷托盘24的放卷高度不同，且高度相近的两个放卷托盘24之间的距离大于超导料带的宽度，从而使多个放卷托盘24上的超导料带输出后，在竖直高度上不会互相叠压；所述放卷托盘24的上部中心为放卷旋转轴25，所述放卷旋转轴25的底部与刹车装置26连接，并且所述刹车装置26固定连接在所述放卷支撑臂23上。放卷旋转轴25用于对超导料带的中孔进行连接，通过刹车装置26可以对放卷的速度和张力进行控制，避免放卷过快，料带张紧度不够。
[0024]所述放卷支撑臂23与所述放卷支撑轴22之间采用可转动的连接方式连接，并且采用紧固螺钉固定，从而确保放卷支撑臂23在调整好方位之后即可使其固定不变。该紧固螺
钉通常是连接在放卷支撑臂23和放卷支撑轴22之间，并且末端通常是抵接在放卷支撑轴22上。
[0025]所述放卷支撑臂为可伸缩固定支撑臂，可以采用常规的伸缩管式结构进行伸缩，再通过紧固螺钉进行固定，以确保伸缩之后的放卷支撑臂的长度固定。
[0026]所述放卷底座21包括放卷配重板211和连接在放卷配重板211底部四角位置的可调地脚212。放卷配重板具有足够的重量，从而能够避免整个放卷装置在放卷过程中被牵引而产生倾倒或晃动的问题。
[0027]所述放卷托盘采用PP材料，从而保证放卷托盘24与超导料带之间不产生导电的问题。
[0028]所述放卷支撑轴采用高度可调结构，其可以采用常规的伸缩机构，也可以是其他类型的调节机构。
[0029]所述放卷支撑臂23布置在所述放卷支撑轴22的两侧，并且高度相近的两个放卷支撑臂23之间的夹角大小满足其上部的放卷托盘24在水平面上的竖直投影不重叠，从而使两个放卷托盘之间互不干扰。
[0030]所述刹车装置26为磁粉刹车器。
[0031]在高度上相邻的两个所述放卷支撑臂23中，位于上部的放卷支撑臂23上设有阻挡装置7，所述阻挡装置7上设有向放卷支撑臂的两侧延伸的撑杆71，并且该撑杆71向下延伸至与下部的放卷支撑臂23的高度相同，以防止位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超导料带放卷装置，其特征在于，包括放卷底座、放卷支撑轴、放卷支撑臂和放卷托盘，所述放卷支撑轴竖直安装在所述放卷底座上，所述放卷支撑臂设有至少3个，每个放卷支撑臂连接在放卷支撑轴的轴向方向上的不同位置，并且指向放卷支撑轴的径向的不同方向，每个放卷支撑臂的末端放置一个放卷托盘，不同的放卷托盘的放卷高度不同，且高度相近的两个放卷托盘之间的距离大于超导料带的宽度；所述放卷托盘的上部中心为放卷旋转轴，所述放卷旋转轴的底部与刹车装置连接，并且所述刹车装置固定连接在所述放卷支撑臂上。2.根据权利要求1所述的超导料带放卷装置，其特征在于，所述放卷支撑臂与所述放卷支撑轴之间采用可转动的连接方式连接，并且采用紧固螺钉固定。3.根据权利要求1所述的超导料带放卷装置，其特征在于，所述放卷支撑臂为可伸缩固定支撑臂。4.根据权利要求1所述的超导料带放卷装置，其特征在于，所述放卷底座包括放卷配重板和连接在放卷配重板底部四角位置的可调地脚。5.根据权利要求1所述的超导料带放卷装置，其特征在于，所述放卷托盘采用PP材料。6.根据权利要求1所述的超导料带放卷装置，其特征在于，所述放卷支撑轴采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱虬，
申请(专利权)人：无锡鼎亚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。