粗微调合一的钻床类机床进给定程机构制造技术

一种粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，包括主轴箱体、安装在主轴箱体上的齿轮轴和主轴套筒，一螺杆通过连接圈与主轴套筒固定，且随其上下移动，在螺杆上还设有一定程微调装置，该定程微调装置为一与螺杆螺纹连接的带刻度的螺母，还可以是由与螺杆螺纹连接的带刻度的螺母和为保证前后作业定程的一致性而设置的拼紧拼帽组成；在主轴箱体的正面或侧面位置还设有与定程微调装置相应的一刻度标尺，该刻度标尺上的“０”位刻度线与主轴箱体上的定位面对齐。本实用新型专利技术的装置，仅通过采用一种简单可靠的结构，即将钻床类机床的主轴定程的进给精度粗调和微调功能组合在一起，克服了本领域产品存在的粗、精调不能共存的不足。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床类机床的主轴进给定程机构，该钻床类机床包括台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、铣钻床、钻攻两用机、钻铣插床等带钻削功能的机床。
技术介绍
在本技术作出之前，现有的钻床类机床主轴定程机构按其进给精度分为两种一种是粗调的主轴定程机构；一种是微调的主轴定程机构。粗调的主轴定程机构的型式一般又有两种一种是标尺式的，即通过调整固定连接于主轴套筒上螺杆的螺母位置来调整主轴进给定程量的机构；另一种是刻度盘式的，即通过转动固定连接于齿轮轴上的刻度盘来实现主轴定程量的机构。微调主轴定程机构比较复杂手轮和刻度盘固定连接于蜗杆上，转动手轮使蜗杆带动与齿轮轴固定连接的蜗轮，转动的齿轮轴通过齿轮齿条促使套筒作直线微量移动，从而实现主轴的微量进给。如果一种机床需要有粗调和微调两种功能，则必须同时具备上述的粗调和微调两种机构，并用具有离合功能的装置将这两种机构组合起来。由此可见，现有的钻床类机床的主轴定程机构存在下列不足①同时要求有粗调和微调功能的主轴定程机构，结构复杂、制造成本高；②通用性差，具有粗调和微调功能的机构不适合只要求粗调的机床，反之亦然。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种简单可靠的机械装置，将钻床类机床的粗调和微调主轴定程机构组合在一起，并能适用于具有不同要求的钻床类机床。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的一种粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，包括主轴箱体、安装在主轴箱体上的齿轮轴和主轴套筒，该主轴套筒在齿轮轴的作用下能在主轴箱体中作上下直线运动，螺杆通过连接圈与主轴套筒固定，且随其上下移动，在螺杆上还设有一定程微调装置；在主轴箱体的正面或侧面位置还设有与定程微调装置相应的刻度标尺，为了读数的方便和直观，该刻度标尺上的“0”位刻度线与主轴箱体上的定位面对齐；在螺杆与其轴线平行的位置上或刻度标尺中心线上设置有标志线。上述的定程微调装置为一与螺杆螺纹连接的带刻度的螺母，还可以是由与螺杆螺纹连接的带刻度的螺母和为保证前后作业定程的一致性而设置的拼紧拼帽组成；螺杆的螺距与螺母上刻度的量程相同；所述的拼紧装置为拼帽。本技术所说的装置，仅通过采用一种简单可靠的结构，即将钻床类机床的主轴定程的进给精度粗调和微调功能组合在一起，克服了本领域产品存在的粗、精调不能共存的不足。附图说明图1是本技术实施例1结构图；图2是图1所示结构图A-A方向的剖面图；图3是本技术实施例2结构图；图4是本技术实施例3结构图；图5是本技术实施例4结构图；具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例1如图1，是本技术实施例1的结构示意图，图2是图1所示结构图A-A方向的剖面图。以台式钻铣床为例，图中1为主轴套筒，它在齿轮轴2的作用下能在主轴箱体3中作上下直线运动，由螺杆5、带刻度6的螺母11组成的定程调节装置被设置在主轴箱体3的正面位置，通过连接圈4与主轴套筒1固定，且可随其作上下移动，螺杆5被紧固在连接圈4上，其中作为定程微调装置的带刻度6的螺母11和螺杆5螺纹连接，当转动螺母11时，与螺母11一体的刻度6可在螺杆5上作上下移动。刻度标尺10和铭牌7作成一体，带有刻度标尺10的铭牌7也被固定在主轴箱体3上的正面位置，刻度标尺10的“0”位线和主轴箱体3上的定位面8对齐。当移动带有刻度6的螺母11至螺杆5上的某一位置时，与带刻度6的螺母11下平面所对齐的标尺10上的刻度值即是主轴套筒1的粗定程值。根据作业的需要，调整带刻度6的螺母11下平面在螺杆5上的位置至标尺10上的相应位置，即为所需的粗定程值。但上述的定程误差较大，如在钻铣床上进行一次铣削后需进行更为精确的进给定程，则可旋转带有刻度6的螺母11使之在螺杆5上作微小的移动，为了便于用带有刻度6的螺母11进行定程微调，螺杆5上设置有与螺杆5的轴线平行的标志线12，刻度6上相对与标志线12所转过的格数示值即为精确的进给值，这种调整即实现了精确的定程或称之为微调。根据精度需要，可以将刻度6的量程设置成不同的数值，本实施例中，刻度6每一小格的读数为20微米，刻度6满量程读数为1.5毫米，由于螺杆5的螺距与刻度6的量程相同，也为1.5毫米，则带刻度6的螺母11旋转一圈在螺杆5上移动的距离为1.5毫米。实施例2如图3，是本技术实施例2的结构示意图，该实施例与实施例1的唯一差别在于当进行同一作业时，为保证前后作业定程的一致性，用拼帽9将带有刻度6的螺母11可靠地拼紧在螺杆5的既定位置上。实施例3如图4，是本技术实施例3的结构示意图。由螺杆5、带刻度6的螺母11组成的定程调节装置被设置在主轴箱体3的侧面位置，通过连接圈4与主轴套筒1固定，且可随其上下移动；螺杆5被固定在连接圈4上，其中作为定程微调装置的带刻度6的螺母11和螺杆5螺纹连接，当转动螺母11时，与螺母11一体的刻度6可在螺杆5上作上下移动。带有刻度的标尺10被固定在螺杆5上，标尺10的“0”位线与主轴箱体3的定位面8对齐。为了便于用带有刻度6的螺母11进行定程微调，标尺10上有一条与螺杆5的轴线平行的标志线12，当带有刻度6的螺母11调整至某一位置时，与带有刻度6的螺母11下平面所对齐的标尺10的示值即是主轴套筒1的粗定程值。如需要进行精确的定程进给时，只需转动带有刻度6的螺母11，刻度6相对与标志线12转过的格数即为精确的定程进给值，实现了微调功能。实施例4如图5，是本技术实施例4的结构示意图，该实施例与实施例3的唯一差别在于当进行同一作业时，为保证前后作业定程的一致性，用拼帽9将带有刻度6的螺母11可靠地拼紧在螺杆5的既定位置上。权利要求1.一种粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，包括主轴箱体(3)、安装在主轴箱体(3)上的齿轮轴(2)和主轴套筒(1)，该主轴套筒(1)在齿轮轴(2)的作用下能在主轴箱体(3)中作上下直线运动，螺杆(5)通过连接圈(4)与主轴套筒(1)固定，且随其上下移动，其特征在于所述的螺杆(5)上还设有定程微调装置；在主轴箱体(3)的正面或侧面位置还设有与定程微调装置相应的一刻度标尺(10)；2.根据权利要求1所述的粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，其特征在于所述的定程微调装置为一与螺杆(5)螺纹连接的带刻度(6)的螺母(11)；3.根据权利要求1所述的粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，其特征在于所述的定程调节装置还可由与螺杆(5)螺纹连接的带刻度(6)的螺母(11)和拼紧装置组成；4.根据权利要求2或3所述的粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，其特征在于所述的螺杆(5)的螺距与刻度(6)的量程相同；5.根据权利要求3所述的粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，其特征在于所述的拼紧装置为拼帽(9)；6.根据权利要求1所述的粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，其特征在于所述的刻度标尺(10)上的“0”位刻度线与主轴箱体(3)上的定位面(8)对齐；7.根据权利要求1所述的粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，其特征在于在螺杆与其轴线平行的位置上或刻度标尺中心线上设置有标志线(12)。专利摘要一种粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，包括主轴箱体、安装在主轴箱体上的齿轮轴和主轴套筒，一螺杆通过连接圈与主轴套筒固定，且随其上下移动，在螺杆上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗微调合一的钻床类机床进给定程机构，包括主轴箱体（３）、安装在主轴箱体（３）上的齿轮轴（２）和主轴套筒（１），该主轴套筒（１）在齿轮轴（２）的作用下能在主轴箱体（３）中作上下直线运动，螺杆（５）通过连接圈（４）与主轴套筒（１）固定，且随其上下移动，其特征在于：所述的螺杆（５）上还设有定程微调装置；在主轴箱体（３）的正面或侧面位置还设有与定程微调装置相应的一刻度标尺（１０）；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝兴，俞增平，赵洁，
申请(专利权)人：陈亚明，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]