顶锤装配装置制造方法及图纸

技术编号:8781830 阅读:122 留言:0更新日期:2013-06-09 22:27
本实用新型专利技术公开了一种顶锤装配装置,包括机架,机架上设有液压油缸,液压油缸输出端设有垫板,垫板上方设有与机架固定连接的压头;液压油缸与液压站连接。使用本实用新型专利技术,改变了以前靠尺寸判定压装结果的习惯,使得压装的顶锤预紧力一致性得到了保证,在生产中取得了较好的效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

顶锤装配装置
本技术属于金刚石加工设备
,尤其涉及一种顶锤装配装置。
技术介绍
在六面顶压机使用时,顶锤的更换、安装是经常做的工作,在以往的顶锤安装时,往往靠操作人员的经验安装顶锤,主要是观察顶锤的弧线与钢环弧线重合度,忽视了钢环、顶锤加工时的尺寸差异、造成顶锤的安装时预紧力程度不统一,不能达到压机设计时对顶锤预紧力要求,导致在使用时合成块基准变动,影响生产,严重的甚至引起挤锤,造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装效果好的顶锤装配装置。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:顶锤装配装置,包括机架,机架上设有液压油缸,液压油缸输出端设有垫板,垫板上方设有与机架固定连接的压头;液压油缸与液压站连接。所述液压油缸与液压站之间的管路上设有压力传感器,压力传感器通过控制系统与液压站连接。所述机架包括底座和框架,液压油缸设置于底座上,压头与框架上端连接。本技术中,顶锤装配装置包括机架、液压油缸、压头及控制系统,当压锤时,在控制系统内输入要压顶锤的压力值,将钢环、顶锤放到压装工位即液压垫板上,开动机器,液压缸顶着钢环与顶锤上升,开始压装,当到达压力要求时,液压缸停止加压并下降,完成压装;使用此工装后,改变了以前靠尺寸判定压装结果的习惯,使得压装的顶锤预紧力一致性得到了保证,在生产中取得了较好的效果。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,顶锤装配装置,包括机架,机架由底座I和框架7组成,底座I上设有液压油缸2,液压油缸2输出端设有垫板3,垫板3上用于放置钢环4及顶锤5,垫板3上方设有与框架7上端固定连接的压头6 ;液压油缸2与液压站9连接。液压油缸2与液压站9之间的管路上设有压力传感器10,压力传感器10通过控制系统8与液压站9连接。本技术使用时,在控制系统8内输入要压顶锤的压力值,将钢环4、顶锤5放到压装工位即液压垫板3上,开动机器,液压油缸2顶着钢环4与顶锤5上升,压头6与顶锤5压接,开始压装,当到达压力要求时,液压油缸2停止加压并下降,完成压装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
顶锤装配装置,其特征在于,包括机架,机架上设有液压油缸,液压油缸输出端设有垫板,垫板上方设有与机架固定连接的压头;液压油缸与液压站连接。

【技术特征摘要】
1.顶锤装配装置,其特征在于,包括机架,机架上设有液压油缸,液压油缸输出端设有垫板,垫板上方设有与机架固定连接的压头;液压油缸与液压站连接。2.如权利要求1所述的顶锤装配装置,其特征在于,所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员:高申杰张高飞王磊李莹刘创勋高丰源
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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