【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造用浇注模具，具体地说是一种用来铸造大尺寸铝青铜套的浇注模具。
技术介绍
传统的铸造锌合金大平板用的浇注模具，在中部设有一个浇注口，所有的浇料都通过同一个浇注进入模腔，由于铸件尺寸较大，采用这种模具造成铸件产生疏松、缩孔等缺陷，严重影响了铸件质量，特别是在浇注大尺寸铝青铜套时，缺陷尤其明显。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种大尺寸铝青铜套浇注模具，采用该模具得到的产品质量好，没有疏松和缩孔现象出现。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种大尺寸铝青铜套浇注模具，其特征在于:该模具包括金属外模、金属铁芯、金属底板和砂芯，所述砂芯设置在金属铁芯外侧，金属铁芯由一组铁芯单元构成；金属外模设置在砂芯外侧，且在金属外模和砂芯之间构成型腔；金属底板设置在金属外模、金属铁芯和砂芯的底端，在金属外模、金属铁芯和砂芯的顶端设有砂模，在砂模上设有一组与型腔位置相适配的浇口。本技术中，铁芯单元由铁芯用钱切割分割而成。所述一组浇口均匀分布在砂模的圆周上，浇口为直径是8_的孔。一组浇口对好型腔位置，浇注时铜水由一圈孔漏到型腔内。与现有技术相比，采用本技术模具得到的产品质量好，没有疏松和缩孔现象出现。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中浇口在砂模上位置的示意图。具体实施方式一种本技术所述的大尺寸铝青铜套浇注模具，见图1和图2，该模具包括金属外模1、金属铁芯2、金属底板3和砂芯4，砂芯4设置在金属铁芯2外侧，金属铁芯2位于金属底板3中心位置。金属铁芯2由一组铁芯单元构成，铁芯单元由铁芯用钱切割分割而成。金属外模I设置在砂芯4...
【技术保护点】
一种大尺寸铝青铜套浇注模具，其特征在于：该模具包括金属外模（1）、金属铁芯（2）、金属底板（3）和砂芯（4），所述砂芯（4）设置在金属铁芯（2）外侧，金属铁芯（2）由一组铁芯单元构成；金属外模（1）设置在砂芯（4）外侧，且在金属外模（1）和砂芯（4）之间构成型腔（5）；金属底板（3）设置在金属外模（1）、金属铁芯（2）和砂芯（4）的底端，在金属外模（1）、金属铁芯（2）和砂芯（4）的顶端设有砂模（6），在砂模（6）上设有一组与型腔（5）位置相适配的浇口（7）。
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸铝青铜套浇注模具，其特征在于:该模具包括金属外模(I)、金属铁芯(2)、金属底板(3)和砂芯(4),所述砂芯(4)设置在金属铁芯(2)外侧,金属铁芯(2)由一组铁芯单元构成；金属外模(I)设置在砂芯(4)外侧，且在金属外模(I)和砂芯(4)之间构成型腔(5);金属底板(3)设置在金属外模(I)、金属铁芯(2)和砂芯(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞建平，纪嘉明，吴晶，
申请(专利权)人：镇江汇通金属成型有限公司，江苏大学，
类型：实用新型
国别省市：
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