【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻造设备
，涉及一种燃气式锻造加热炉烟气排放装置。
技术介绍
在现有的燃气式锻造加热炉烟气排放装置中，烟气进入炉顶的排烟管后经换热器换热后再排放，烟气走换热器的管程，空气走换热器的壳程，冷空气进入换热器，经换热后温度升高，换热器出口的热空气直接进入烧嘴供燃烧用。这样设置对换热器的温度不能控制，如果烟气温度过高，则换热器的温度及空气的温度都会随之升高，所以对换热器的正常运行不利，为解决上述技术问题在排烟管上直接进入冷风，使烟气温度降低。由于整个烟气排放装置设置在加热炉的顶部，不能够保证炉内气体的充分循环，从而使加热炉内气体温度不均匀,延长了生产时间,使生产成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供了一种提高燃气式锻造加热炉炉内温度均匀性的烟气排放装置。本技术所要解决的另一个技术问题是，提供一种节约能源的燃气式锻造加热炉烟气排放装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种燃气式锻造加热炉烟气排放装置，其特征在于，该装置包括炉内上排烟口和炉内下排烟口，所述炉内上排烟口通过第一排烟气口与设置在炉体上部的上烟气通道相通，所述炉内下排烟口通过第二排烟气口与设置在炉体下部的下烟气通道相通，在所述炉体的下部还设有冷气掺入口，所述冷气掺入口也与下烟气通道相连接，在所述上烟气通道与下烟气通道之间设有连管，所述连管设置在炉体的侧壁或后壁内，所述下烟气通道与烟气排放口相连接，所述下烟气排放口置于炉体尾部，所述烟气排放口与空气换热器相连接，所述空气换热器的热空气管与烧嘴相连接。本技术所达到的技术效果，由于在炉体的上部与底部均设置有烟气通道，而且上下烟...
【技术保护点】
一种燃气式锻造加热炉烟气排放装置，其特征在于，该装置包括炉内上排烟口和炉内下排烟口，所述炉内上排烟口通过第一排烟气口与设置在炉体上部的上烟气通道相通，所述炉内下排烟口通过第二排烟气口与设置在炉体下部的下烟气通道相通，在所述炉体的下部还设有冷气掺入口，所述冷气掺入口也与下烟气通道相连接，在所述上烟气通道与下烟气通道之间设有连管，所述连管设置在炉体的侧壁或后壁内，所述下烟气通道与烟气排放口相连接，所述下烟气排放口置于炉体尾部，所述烟气排放口与空气换热器相连接，所述空气换热器的热空气管与烧嘴相连接。
【技术特征摘要】
1.一种燃气式锻造加热炉烟气排放装置，其特征在于，该装置包括炉内上排烟口和炉内下排烟口，所述炉内上排烟口通过第一排烟气口与设置在炉体上部的上烟气通道相通，所述炉内下排烟口通过第二排烟气口与设置在炉体下部的下烟气通道相通，在所述炉体的下部还设有冷气掺入...
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