【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆接设备,具体地指一种自动送钉铆接机的气控下模。
技术介绍
自动送钉铆接机是一种能够通过机械装置自动完成送铆钉、输送铆钉、安放铆钉和铆接的自动化铆接设备,其效率是普通铆接设备的数倍。自动送钉铆接机的铆接成型关键是组合式模具的下模。下模的作用是:模芯穿过工件的铆接孔起到定位的作用,同时还起到引导铆钉进入铆接孔的作用。模芯下移到下止点后与上膜组合成一个完整的模具,使铆钉在其型腔内成型,完成铆接过程。目前常用的下模为弹簧式,如图1所示,包括模座1、模芯2和模座I底部的定位螺丝3,模座I的型腔5内设置有弹簧4,弹簧4的一端抵住定位螺丝3的上表面,弹簧4的另一端套在模芯2的中部。在铆接成型时,如图2 3所示,先将工件8安放在下模上,上膜10将铆钉9向下压,模芯2将铆钉9导入工件8的铆接孔中,铆钉9在模芯2与模座I形成的型腔内成型。取下工件8,模芯2在弹簧4的作用下伸出。由于弹簧式下模的模芯在铆接前是伸出在外的,在伸出和收缩的过程中容易与工件产生碰撞。另外,当一个工件上有多点铆接时,需要在每个铆接点安装一个下模,弹簧式下模的模芯容易对工件安装产生不便,在铆接完的铆接点处,模芯对工件会有一个顶推力,使工件产生偏移。再者,在多点铆接时,当工件上有两个或以上铆接孔的中心线之间存在夹角时,使用弹簧式下模时,由于模芯与工件产生干涉,而无法直接安放到夹具上的,需要设计较复杂的夹具结构才能使用。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有技术所存在的不足,提供一种定位精确、工作效率高的自动送钉铆接机的气控下模。为实现上述目的,本技术所设计的自动送钉铆接机的气控下模,包括模座、 ...
【技术保护点】
一种自动送钉铆接机的气控下模,包括模座(1)、模芯(2)和定位螺丝(3),所述模座(1)内设置有供模芯(2)上下伸缩的型腔(5),其特征在于:所述模座(1)上设置有与型腔(5)相连通的通气孔(6),所述通气孔(6)位于模芯(2)的下方,所述模芯(2)与型腔(5)的内壁密封配合。
【技术特征摘要】
1.一种自动送钉铆接机的气控下模,包括模座(I )、模芯(2)和定位螺丝(3),所述模座(O内设置有供模芯(2)上下伸缩的型腔(5),其特征在于:所述模座(I)上设置有与型腔(5)相连通的通气孔(6),所述通气孔(6)位于模芯(2)的下方,所述模芯(2)与型腔(5)的内壁密封配合。2.根据权利要求1所述的自动送钉铆接机的气控下模,其特征在于:所述通气孔(6)设置在模座(I)侧面的底部,所述定位螺丝(3)的顶部设置有定位凸台(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟令君,
申请(专利权)人:武汉瑞威特机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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