【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模锻中频感应加热炉的气动上料机。
技术介绍
金属坯料在热模锻生产线中频感应加热阶段，要求金属坯料有序的送到进料工位，以保证下一工位的正常运行。目前国内中频模锻感应加热炉大多采用手工夹持坯料送到进料口，整个上料过程耗时、耗人工，并且上料稳定性、安全性很难保证。因此，创新一种简洁的、可靠稳定的、效率高的自动化控制上料、送料机构来替代现有的手工上料、送料操作势在必行。我公司的另一技术申请提供的圆盘振动式上料机虽能解决此问题，但是对于长棒料(长径比较大)，较难适用。
技术实现思路
·本技术目的是提供一种气动上料机，实现模锻中频感应加热炉生产中长棒料的上料自动化。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案—种气动上料机，其结构为在机架上固定一直线导轨，导轨上方设有一气缸，气缸通过底座固定于机架上，气缸上固定有多个上料插盘，上料插盘和导向板形成阶梯状结构，构成料斗的一面，料斗外侧还有输送机。上料插盘可随着气缸的充放气往复运动而沿导向板上下滑动，气缸充气时，带动上料插盘向上运动，从而将落于台阶上的料送至输送机上，最终送进加热炉中。本技术实现了模锻中频感应加热炉生产中长棒料自动加料，有利于提高生产效率，降低生产成本，提高生产过程安全性、可靠性。附图说明图I为本技术气动上料机的主视图，局部为剖视图，图2为本技术气动上料机的俯视图，其中I为机架，2为直线导轨固定座，3为直线导轨滑块，4为直线导轨，5为上料插盘支撑架，6为上料插盘，7为输送机，8为挡料盘装置，9为棒料，10为料斗，11为上料插盘提升装置，12为上料提升气缸，13为气缸固定底座，14为上料及插盘导向板。具...
【技术保护点】
一种气动上料机，其特征在于其结构为机架（1）上通过直线导轨固定底座（2）固定有一直线导轨（4），所述直线导轨（4）上方设有一上料提升气缸（12），所述气缸（12）通过固定底座（13）固定于所述机架（1）上，上料插盘支撑架（5）通过上料插盘提升固定装置（11）固定于所述气缸（12）上，所述上料插盘支撑架（5）上有上料插盘（6），所述上料插盘（6）和上料及插盘导向板（14）形成阶梯状结构，构成料斗（10）的一面，所述料斗（10）外侧、所述上料及插盘导向板（14）的下方设有输送机（7），所述输送机（7）上设有挡料盘装置（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟昀晖，
申请(专利权)人：无锡梁溪电炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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