【技术实现步骤摘要】
水箱护栏成型压凸模具
本技术属于模具组领域，具体涉及一种水箱护栏成型压凸模具。
技术介绍
传统的载货汽车用水箱护栏或其他类型汽车水箱护栏多采用两种方式，第一种方式采用在护栏面板板上加工冲压成型通风孔后再联接支架形成框架结构；第二种方式采用支板组件直接组焊或联接形成框架结构，两种方式结构大同小异，但其中主要零件护栏面板均采用平板结构，为了保证护栏面板的强度和材料成本，护栏面板大多选用厚度为5-6mm的普通热轧板，造成护栏面板重量重，浪费钢材，传统的载货汽车用水箱护栏多采用多次压凸或者其他方式进行冲压成型。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种水箱护栏成型压凸模具，该模具不仅结构简单，冲压方便，减少该水箱护栏成型的工序，而且通过该磨具冲压形成的护栏增加了抗弯模量和提高了强度，同时节约了模具材料投入与制造成本。为了解决上述技术问题，本技术水箱护栏成型压凸模具包括凹模板和凸模板，所述凸模板上通过连接件固定安装有凸模块组，所述凸模块组包括一对相互平行设置的棒形凸模块1、棒形凸模块II以及位于棒形凸模块I和棒形凸模块II之间且垂直于棒形凸模块I和棒形凸模块II...
【技术保护点】
一种水箱护栏成型压凸模具，包括凹模板和凸模板，其特征在于：所述凸模板上通过连接件固定安装有凸模块组，所述凸模块组包括一对相互平行设置的棒形凸模块Ⅰ、棒形凸模块Ⅱ以及位于棒形凸模块Ⅰ和棒形凸模块Ⅱ之间且垂直于棒形凸模块Ⅰ和棒形凸模块Ⅱ的腰形凸模块，所述腰形凸模块设置为不少于3块且均匀布置，所述凹模板上设置有与棒形凸模块Ⅰ、棒形凸模块Ⅱ和腰形凸模块相对应且形状适配的棒形凹模槽Ⅰ、棒形凹模槽Ⅱ和腰形凹模槽。
【技术特征摘要】
1.一种水箱护栏成型压凸模具，包括凹模板和凸模板，其特征在于:所述凸模板上通过连接件固定安装有凸模块组，所述凸模块组包括一对相互平行设置的棒形凸模块1、棒形凸模块II以及位于棒形凸模块I和棒形凸模块II之间且垂直于棒形凸模块I和棒形凸模块II的腰形凸模块，所述腰形凸模块设置为不少于3块且均匀布置，所述凹模板上设置有与棒形凸模块1、棒形凸模块II和腰形凸模块相对应且形状适配的棒形凹模槽1、棒形凹模槽II和腰形凹模槽。2.如权利要求1所述的水箱护栏成型压凸模具，其特征在于:所述棒形凸模块1、棒形凸模块II和腰形凸模块分别与其相对的棒形凹模槽1、棒形凹模槽II和腰形凹模槽周边间隙为1mm 3mmη3.如权利要求1所述的水箱护栏成型压凸模具，其特征在于:所述棒形凸模块1、棒形凸模块I1、腰形凸模块、棒形凹模槽1、棒形凹模槽II和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘生荣，
申请(专利权)人：包头市大成机电设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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