一种节能环保的取暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的取暖炉，包括秸秆取暖炉主体，所述秸秆取暖炉主体的顶部设置有排烟导热机构，所述排烟导热机构包括排烟管和导热顶棚，所述排烟管靠近秸秆取暖炉主体的一侧与秸秆取暖炉主体连通，所述秸秆取暖炉主体内腔的顶部设置有刮拭清洁机构，所述刮拭清洁机构包括螺纹传动轴，所述螺纹传动轴的后侧与秸秆取暖炉主体内腔后侧的连接处通过滚动轴承活动连接，所述秸秆取暖炉主体内腔的后侧通过螺栓连接有火焰发射器

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的取暖炉


[0001]本技术涉及取暖设备
，具体为一种节能环保的取暖炉
。

技术介绍

[0002]取暖器是指用于取暖的设备，取暖设备根据加热介质不同
、
加热原理不同，大体可以分为：燃气取暖设备
、
电加热取暖设备
、
锅炉取暖设备
、
电壁挂炉取暖
。
在日常使用秸秆的取暖过程中，常需要使用到节能环保的取暖炉
。
[0003]专利申请公布号
CN207611117U
的技术专利公开了一种家用节能环保的取暖炉，包括炉体
、
燃烧室
、
储灰室和烟道，所述炉体顶部固定设置有烟道，所述烟道一侧固定设置有注水管，所述烟道另一侧表面固定设置有进水口，所述炉体内腔固定设置有燃烧室，所述燃烧室底部固定设置有炉条，所述炉条底部固定设置有储灰室，所述烟道一端固定设置有免动力风机
。
本技术通过减少煤炭的使用量，降低煤炭燃烧产生二氧化硫，减少酸雨的形成，同时燃烧木材大大的降低使用的成本，通过对水箱内的水循环加热，可有效提高暖气片的散热效果，通过滤器，可对烟尘进行阻隔，使烟尘落在储灰室内，减少烟尘排放，减少环境污染，适合被广泛推广和使用
。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是每次在使用过程，通常无法通过燃烧秸秆来起到节能环保的作用，且通常其主体结构较为单一，不具有多根高效导热管以及多个气孔的设计，同时不具有排烟管自清洁功能，导致其主体的热效率以及排烟效果可能会受到一定的影响
。
[0005]因此，专利技术一种节能环保的取暖炉来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种节能环保的取暖炉，具备热效率高且便于对排烟管进行清洁的优点，解决了热效率低下且无法对排烟管进行自清洁的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的取暖炉，包括秸秆取暖炉主体，所述秸秆取暖炉主体的顶部设置有排烟导热机构，所述排烟导热机构包括排烟管和导热顶棚，所述排烟管靠近秸秆取暖炉主体的一侧与秸秆取暖炉主体连通，所述秸秆取暖炉主体内腔的顶部设置有刮拭清洁机构，所述刮拭清洁机构包括螺纹传动轴，所述螺纹传动轴的后侧与秸秆取暖炉主体内腔后侧的连接处通过滚动轴承活动连接，所述秸秆取暖炉主体内腔的后侧通过螺栓连接有火焰发射器，所述秸秆取暖炉主体前侧的底部贯穿设置有集渣抽屉
。
[0008]优选的，所述秸秆取暖炉主体底部的四角均通过螺栓连接有双刹脚轮，所述双刹脚轮的表面设置有自锁模块
。
[0009]优选的，所述秸秆取暖炉主体前侧的底部设置有连接挡板，所述连接挡板的后侧焊接有炉渣过滤板，所述炉渣过滤板的后侧贯穿至秸秆取暖炉主体的内腔
。
[0010]优选的，所述秸秆取暖炉主体内腔的顶部通过螺栓连接有导热罩，所述导热罩的
顶部贯穿至秸秆取暖炉主体的外侧并与导热顶棚连通
。
[0011]优选的，所述秸秆取暖炉主体的左侧连通有可控进气阀，所述导热罩顶部的两侧均连通有高效导热管，所述高效导热管的顶部贯穿至秸秆取暖炉主体的外侧
。
[0012]优选的，所述秸秆取暖炉主体前侧的左侧贯穿安装有观察镜，所述秸秆取暖炉主体前侧的右侧通过铰链活动连接有填料活动门
。
[0013]优选的，所述排烟管的顶部活动套设有排烟延伸管，所述高效导热管的数量为八个
。
[0014]优选的，所述螺纹传动轴的前侧贯穿至秸秆取暖炉主体的外侧并焊接有转动握把，所述螺纹传动轴表面的前侧螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均焊接有传动矩形板，所述传动矩形板远离螺纹套的一侧焊接有擦拭刮板，所述排烟管位于秸秆取暖炉主体内腔的一侧贯穿设置有与擦拭刮板配合使用的通孔板
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、
本技术通过设置连接挡板
、
火焰发射器
、
螺纹传动轴
、
螺纹套
、
通孔板
、
传动矩形板和擦拭刮板的配合使用，能够在使用过程中，通过螺纹传动的方式，来对通孔板进行刮拭，避免其出现堵塞的情况
。
[0017]2、
本技术通过设置高效导热管
、
导热顶棚
、
排烟延伸管
、
排烟管
、
排烟导热机构和可控进气阀的配合使用，能够在使用过程中，通过增大排热端与外界空气的接触面积来提高其整体的导热效果
。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构的立体主视示意图；
[0020]图3为本技术局部结构的立体轴测示意图
。
[0021]图中：
1、
秸秆取暖炉主体；
2、
高效导热管；
3、
导热顶棚；
4、
排烟延伸管；
5、
排烟管；
6、
排烟导热机构；
7、
可控进气阀；
8、
转动握把；
9、
集渣抽屉；
10、
炉渣过滤板；
11、
刮拭清洁机构；
12、
填料活动门；
13、
双刹脚轮；
14、
连接挡板；
15、
火焰发射器；
16、
螺纹传动轴；
17、
螺纹套；
18、
通孔板；
19、
传动矩形板；
20、
擦拭刮板；
21、
导热罩
。
实施方式
[0022]请参阅图1‑
图3，一种节能环保的取暖炉，包括秸秆取暖炉主体1，秸秆取暖炉主体1的顶部设置有排烟导热机构6，排烟导热机构6包括排烟管5和导热顶棚3，排烟管5靠近秸秆取暖炉主体1的一侧与秸秆取暖炉主体1连通，秸秆取暖炉主体1内腔的顶部设置有刮拭清洁机构
11
，刮拭清洁机构
11
包括螺纹传动轴
16
，螺纹传动轴
16
的后侧与秸秆取暖炉主体1内腔后侧的连接处通过滚动轴承活动连接，秸秆取暖炉主体1内腔的后侧通过螺栓连接有火焰发射器
15
，秸秆取暖炉主体1前侧的底部贯穿设置有集渣抽屉
9。
[0023]秸秆取暖炉主体1底部的四角均通过螺栓连接有双刹脚轮
13
，双刹脚轮
13
的表面设置有自锁模块
。
[0024]秸秆取暖炉主体1前侧的底部设置有连接挡板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种节能环保的取暖炉，包括秸秆取暖炉主体（1），其特征在于：所述秸秆取暖炉主体（1）的顶部设置有排烟导热机构（6），所述排烟导热机构（6）包括排烟管（5）和导热顶棚（3），所述排烟管（5）靠近秸秆取暖炉主体（1）的一侧与秸秆取暖炉主体（1）连通，所述秸秆取暖炉主体（1）内腔的顶部设置有刮拭清洁机构（
11
），所述刮拭清洁机构（
11
）包括螺纹传动轴（
16
），所述螺纹传动轴（
16
）的后侧与秸秆取暖炉主体（1）内腔后侧的连接处通过滚动轴承活动连接，所述秸秆取暖炉主体（1）内腔的后侧通过螺栓连接有火焰发射器（
15
），所述秸秆取暖炉主体（1）前侧的底部贯穿设置有集渣抽屉（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种节能环保的取暖炉，其特征在于：所述秸秆取暖炉主体（1）底部的四角均通过螺栓连接有双刹脚轮（
13
），所述双刹脚轮（
13
）的表面设置有自锁模块
。3.
根据权利要求1所述的一种节能环保的取暖炉，其特征在于：所述秸秆取暖炉主体（1）前侧的底部设置有连接挡板（
14
），所述连接挡板（
14
）的后侧焊接有炉渣过滤板（
10
），所述炉渣过滤板（
10
）的后侧贯穿至秸秆取暖炉主体（1）的内腔
。4.
根据权利要求1所述的一种节能环保的取暖炉，其特征在于：所述秸秆取暖炉主体（1）内腔的顶部通过螺栓连接有导热罩（
21
），所述导热罩（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲，
申请(专利权)人：包头市大成机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：