【技术实现步骤摘要】
一种水箱护栏压凸成型机
本技术涉及一种水箱护栏压凸成型机。
技术介绍
传统的载货汽车用水箱护栏或其他类型汽车水箱护栏多采用两种方式，第一种方式采用在护栏面板板上加工冲压成型通风孔后再联接框架形成框架结构；第二种方式采用支板组件直接组焊或联接形成框架结构，两种方式结构大同小异，但其中主要零件护栏面板均采用平板结构，为了保证护栏面板的强度和材料成本，护栏面板大多选用厚度为5-6mm的普通热轧板，造成护栏面板重量重，浪费钢材，传统的水箱护栏压凸成型是通过多道工艺实现的，在压凸成型过程中进料和出料都是通过人工进行的，造成采用的模具数量多，制造费用高，制造周期长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种水箱护栏压凸成型机，该水箱护栏压凸成型机通过在压凸成型过程中，能够自动进料和出料，减少人工操作，缩短了制造周期，提高工作效率，且在压凸成型过程中采用一道工序，降低了模具制造费用。为了解决上述技术问题，本技术水箱护栏压凸成型机包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分别设置有用于压凸成型的上模和下模，还包括用于支承原料板和驱动原料板移动的框架，所述框架设置在下模座...
【技术保护点】
一种水箱护栏压凸成型机，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分别设置有用于压凸成型的上模和下模，其特征在于：还包括用于支承原料板和驱动原料板移动的框架，所述框架设置在下模座上且与下模座之间连接有弹性件，所述下模设置在框架内，所述上模座设置有用于驱动所述框架上下移动的压紧块。
【技术特征摘要】
1.一种水箱护栏压凸成型机，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分别设置有用于压凸成型的上模和下模，其特征在于:还包括用于支承原料板和驱动原料板移动的框架，所述框架设置在下模座上且与下模座之间连接有弹性件，所述下模设置在框架内，所述上模座设置有用于驱动所述框架上下移动的压紧块。2.如权利要求1所述的一种水箱护栏压凸成型机，其特征在于:所述下模座上设置有用于限制原料板位置的挡块，所述挡块连接有用于驱动挡块上下移动的气缸或油缸。3.如权利要求1所述的一种水箱护栏压凸成型机，其特征在于:所述框架两侧均设置有用于驱动原料板移动的滚轮和导向块，所述滚轮连接有驱动滚轮转动的驱动装置。4.如权利要求1所述的一种水箱护栏压凸成型机，其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘生荣，
申请(专利权)人：包头市大成机电设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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