礼品盒高速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种礼品盒高速成型机，包括机架、储料组系统、阻挡系统、吸箱系统、导箱输送系统和压箱系统，所述阻挡系统设置在所述储料组系统的输出口旁，对输送至所述输出口的盒纸板的一内侧板进行阻挡，所述吸箱系统作用在所述输出口的盒纸板的外侧板上，使得所述盒纸板撑开形成盒体。吸箱系统持续对外侧板进行持续拉动，所述内侧板脱开所述阻挡系统，所述盒体被所述吸箱系统拉至所述导箱输送系统上，通过所述压箱系统对盒体的内底面进行压制平整。本实用新型专利技术整体结构紧凑可靠，占地面积较小，动作连贯，可对盒纸板进行快速输送撑开成型，能够有效提高自锁底折叠式纸盒类的礼品盒的成型速度，满足了广大市场需求，减少了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
礼品盒高速成型机
本技术涉及包装机械的
，尤其涉及一种礼品盒高速成型机。
技术介绍
目前，礼品盒包装的应用前景非常乐观，卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大，都需要精美礼品盒包装。一般作为礼品包装的礼品盒，尤其是纸盒，可分为两类，一类为粘贴式礼品盒，另一类为折叠式礼品盒。所述粘贴式礼品盒需要在预制的纸板四边和/或底面通过胶水或胶带或其他方式进行粘合，才能使纸盒固定成型。所述折叠式礼品盒则无需粘合，仅通过纸板的折叠即可形成一盒体。目前大都是先将纸板经过人工折叠和/或粘合之后，而逐渐形成一立体的纸盒，成型过程十分费时费力，无法满足企业对产能的需求。现有的部分企业已经针对粘贴式礼品盒开发了自动成型机，其工作原理与一般的纸箱自动开箱机类似。而针对于无需粘合的折叠式礼品盒，大都还是依旧采用人工进行折叠成型制作，在市场上并未发现有适用于所述折叠式礼品盒的礼品盒高速成型机。 而在实际生产应用过程中，本领域的技术人员对于自锁底折叠式纸盒类的礼品盒，大多是根据实际使用需要预制盒纸板，该预制盒纸板在成型前可以平板状折叠堆码进行运输和储存。目前通常是人工的将预制盒纸板进行撑开，然后对盒底和四周侧进行折叠之后，而逐渐形成一立体的礼品盒。本 申请人:发现，在对于自锁底折叠式纸盒类的礼品盒在成型的过程中，由于最后的成型过程还需依靠人工折叠，大大的影响了礼品盒的成型效率，因此，本 申请人:致力于开发一种礼品盒高速成型机，有效提高自锁底折叠式纸盒类的礼品盒的成型速度。
技术实现思路
本技术的目的，就是提出一种礼品盒高速成型机，有效提高自锁底折叠式纸盒类的礼品盒的成型速度。 本技术为解决上述技术问题，提供了一种礼品盒高速成型机，包括:机架，用于存储盒纸板的储料组系统，用于阻挡所述盒纸板输出的阻挡系统，用于将所述盒纸板吸出并撑开形成盒体的吸箱系统，用于输送所述盒体至不同工位上的导箱输送系统，以及用于压制所述盒体的内底面使其自动锁扣锁紧的压箱系统。 所述储料组系统、所述阻挡系统、所述吸箱系统、所述导箱输送系统和所述压箱系统均设置在所述机架上。 所述阻挡系统设置在所述储料组系统的输出口旁，对输送至所述输出口的盒纸板的一内侧板进行阻挡，所述吸箱系统作用在所述输出口的盒纸板的外侧板上，所述内侧板和所述外侧板是所述盒纸板成型时的两相对面板，所述吸箱系统对所述外侧板施加向外拉力，而所述阻挡系统阻挡所述内侧板移动，继而使得所述盒纸板撑开形成盒体。 在所述盒纸板初步形成盒体过程中，吸箱系统持续对外侧板进行持续拉动，所述内侧板脱开所述阻挡系统，所述盒体被所述吸箱系统拉至所述导箱输送系统上，由所述导箱输送系统传送至压制工位上，通过所述压箱系统对处于压制工位上的盒体的内底面进行压制平整。 较佳的，所述导箱输送系统包括导箱组、推箱组和输送组，所述导箱组对接在所述储料组系统的输出口上，承接由所述输出口拉出成型的盒体，所述导箱组通过所述推箱组连接所述输送组，所述盒体由所述推箱组推送到所述输送组上。 通过上述进一步优化，所述导箱输送系统采用导箱组、推箱组和输送组的组合，有效的实现了盒体的快速转输。 较佳的，所述导箱组包括安装架、第一驱动机构和推板，所述安装架上预设有一用于所述盒体跌落的下落口，所述推箱组设置在所述下落口下方，所述第一驱动机构驱动连接所述推板，所述推板可往复平移推动的设置在所述下落口的一侧，将所述盒体推至所述下落口处，使其跌落至所述推箱组上，由所述推箱组推送至所述输送组上。 通过上述进一步优化，所述导箱组不但实现了承接由所述输出口拉出成型的盒体的功能外，还能进一步通过推板与下落口的限制，进一步调节矫正盒体的成型构造，且导箱组与推箱组、输送组形成上下层结构，可节省占地空间，下跌过程也有利于盒体成型。 较佳的，所述压箱系统包括第二驱动机构和压板，所述第二驱动机构和所述压板设置在所述输送组的上方，所述第二驱动机构驱动连接所述压板，所述压板可面向所述输送组往复上下移动，对推送至所述输送组的所述压制工位上的盒体的内底面进行压制平整。所述压箱系统结构简单可靠，动作快捷，压制效果好。 较佳的，在所述输送组的所述压制工位上设置有用于阻挡盒体继续前行的阻挡机构，进一步提高动作过程的可靠性，确保盒体停留在所述压制工位上。 较佳的，所述阻挡机构包括打板、驱动器和感应开关，所述感应开关连接所述驱动器，所述驱动器连接所述打板，所述感应开关感应所述盒体是否到达指定位置，如果到达即触发驱动器驱动打板阻挡盒体继续前行，待所述压箱系统对所述盒体的内底面进行压制平整后再由所述驱动器驱动所述打板复位，解除对所述盒体的阻挡。 较佳的，所述吸箱系统包括第一传送机构、第三驱动机构和第一吸盘组，所述第一传送机构安装固定在所述机架上，所述第三驱动机构设置在所述第一传送机构上，所述第一传送机构驱动所述第三驱动机构往复移动，所述第一吸盘组设置在所述第三驱动机构上，所述第三驱动机构驱动连接所述第一吸盘组，驱动所述第一吸盘组上下摆动。 所述第一吸盘组在所述第一传送机构和所述第三驱动机构的作用下，可面对所述储料组系统的输出口往复移动，对所述输出口的盒纸板的外侧板进行抓取。 通过上述进一步优化，所述吸箱系统吸箱的动作上下摆动与前后移动均连贯有序，可有效实现对盒纸板的抓取。 较佳的，所述吸箱系统还包括第二传送机构、第四驱动机构和第二吸盘组，所述第二传送机构安装固定在所述机架上并置于所述第一传送机构的下方，与第一传送机构并排设置，所述第四驱动机构设置在所述第二传送机构上，所述第二传送机构驱动所述第四驱动机构往复移动，所述第二吸盘组设置在所述第四驱动机构上，所述第四驱动机构驱动连接所述第二吸盘组，驱动所述第二吸盘组上下摆动。 所述第二吸盘组在所述第二传送机构和所述第四驱动机构的作用下，可面对所述储料组系统的输出口往复移动，所述第一吸盘组和所述第二吸盘组交替对所述输出口的盒纸板的外侧板进行抓取。 通过上述进一步优化，可进一步提高所述吸箱系统的工作效率。 较佳的，所述阻挡系统包括丝杆和锥形块，所述丝杆的上端可升降的设置在所述储料组系统的输出口上部，所述锥形块设置在所述丝杆的下端，所述锥形块的尖端朝下。 通过上述进一步优化，所述阻挡系统通过简单的结构即可实现对盒纸板的适当阻挡，且能够根据不同型号尺寸的盒纸板进行高度和位置调节。 较佳的，所述礼品盒高速成型机还包括用于对成型机动作进行控制的控制装置，所述控制装置控制连接所述储料组系统、所述阻挡系统、所述吸箱系统、所述导箱输送系统和/或所述压箱系统，能够进一步提高了礼品盒高速成型的自动化程度。 综上所述，本技术的礼品盒高速成型机整体结构紧凑可靠，占地面积较小，动作连贯，可对盒纸板进行快速输送撑开成型，相较之人工折叠或其他现有技术，本技术能够有效提高自锁底折叠式纸盒类的礼品盒的成型速度，满足了广大市场需求，减少了工作人员的劳动量。 【附图说明】 图1为礼品盒高速成型机的结构立体示意图。 图2为礼品盒高速成型机的主视图。 图3为礼品盒闻速成型机的左视图。 图4为礼品盒闻速成型机的俯视图。 图5为礼品盒成型流程示意图。 图6为盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种礼品盒高速成型机，其特征在于：包括机架，用于存储盒纸板的储料组系统，用于阻挡所述盒纸板输出的阻挡系统，用于将所述盒纸板吸出并撑开形成盒体的吸箱系统，用于输送所述盒体至不同工位上的导箱输送系统，以及用于压制所述盒体的内底面使其自动锁扣锁紧的压箱系统；所述储料组系统、所述阻挡系统、所述吸箱系统、所述导箱输送系统和所述压箱系统均设置在所述机架上；所述阻挡系统设置在所述储料组系统的输出口旁，对输送至所述输出口的盒纸板的一内侧板进行阻挡，所述吸箱系统作用在所述输出口的盒纸板的外侧板上，所述内侧板和所述外侧板是所述盒纸板成型时的两相对面板，所述吸箱系统对所述外侧板施加向外拉力，而所述阻挡系统阻挡所述内侧板移动，继而使得所述盒纸板撑开形成盒体；在所述盒纸板初步形成盒体过程中，吸箱系统持续对外侧板进行持续拉动，所述内侧板脱开所述阻挡系统，所述盒体被所述吸箱系统拉至所述导箱输送系统上，由所述导箱输送系统传送至压制工位上，通过所述压箱系统对处于压制工位上的盒体的内底面进行压制平整。

【技术特征摘要】
1.一种礼品盒高速成型机，其特征在于:包括 机架， 用于存储盒纸板的储料组系统， 用于阻挡所述盒纸板输出的阻挡系统， 用于将所述盒纸板吸出并撑开形成盒体的吸箱系统， 用于输送所述盒体至不同工位上的导箱输送系统，以及 用于压制所述盒体的内底面使其自动锁扣锁紧的压箱系统； 所述储料组系统、所述阻挡系统、所述吸箱系统、所述导箱输送系统和所述压箱系统均设置在所述机架上； 所述阻挡系统设置在所述储料组系统的输出口旁，对输送至所述输出口的盒纸板的一内侧板进行阻挡，所述吸箱系统作用在所述输出口的盒纸板的外侧板上，所述内侧板和所述外侧板是所述盒纸板成型时的两相对面板，所述吸箱系统对所述外侧板施加向外拉力，而所述阻挡系统阻挡所述内侧板移动，继而使得所述盒纸板撑开形成盒体； 在所述盒纸板初步形成盒体过程中，吸箱系统持续对外侧板进行持续拉动，所述内侧板脱开所述阻挡系统，所述盒体被所述吸箱系统拉至所述导箱输送系统上，由所述导箱输送系统传送至压制工位上，通过所述压箱系统对处于压制工位上的盒体的内底面进行压制平整。2.如权利要求1所述的礼品盒高速成型机，其特征在于:所述导箱输送系统包括导箱组、推箱组和输送组，所述导箱组对接在所述储料组系统的输出口上，承接由所述输出口拉出成型的盒体，所述导箱组通过所述推箱组连接所述输送组，所述盒体由所述推箱组推送到所述输送组上。3.如权利要求2所述的礼品盒高速成型机，其特征在于:所述导箱组包括安装架、第一驱动机构和推板，所述安装架上预设有一用于所述盒体跌落的下落口，所述推箱组设置在所述下落口下方，所述第一驱动机构驱动连接所述推板，所述推板可往复平移推动的设置在所述下落口的一侧，将所述盒体推至所述下落口处，使其跌落至所述推箱组上，由所述推箱组推送至所述输送组上。4.如权利要求2或3所述的礼品盒高速成型机，其特征在于:所述压箱系统包括第二驱动机构和压板，所述第二驱动机构和所述压板设置在所述输送组的上方，所述第二驱动机构驱动连接所述压板，所述压板可面向所述输送组往复上下移动，对推送至所述输送组的所述压制工位上的盒体的内底面进行压制平整。5.如权利要求4所述的礼品盒高速成型机，其特征在于:在所述输送组...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚方奎，金鑫，
申请(专利权)人：上海宗义自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31