用于真空吸塑成型机的模具架制造技术

本实用新型专利技术公开了用于真空吸塑成型机的模具架，包括架体，架体上设置有向下的四根导柱，导柱呈平行的两排设置，且分别位于架体的四角处，导柱上设置有处于同一水平面的滑块，每排导柱的滑块上固定设置有一横板，横板设置在导柱的外侧，两横板之间设置有固定板，固定板上固定设置有下模模具，下模模具的上方设置有升降机构，升降机构的顶端固定在架体上，升降机构带动下模模具通过滑块在导柱上上下移动。本实用新型专利技术稳定下模的上升、提高产品品质的稳定性。

Die holder for vacuum plastic forming machine

The utility model discloses a mould holder for vacuum forming machine, which comprises a frame body, the frame body is provided with a downward four pillar, pillar is arranged in parallel to the two row, four corners of which are respectively positioned in the frame body, pillar is arranged in the same horizontal plane slider, the slider of each row the guide post is fixedly arranged on a horizontal plate, the transverse guide pillar is arranged on the outer side of the fixed plate is arranged between the two transverse plate, fixed plate is fixedly arranged on the lower die, a lifting mechanism is arranged above the mould, the top of the lifting mechanism is fixed on the frame body lifting mechanism driven by the slider die the guide post is moving up or down. The utility model increases the stability of the lower die and improves the stability of the product quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具架，尤其涉及一种用于真空吸塑成型机的模具架。
技术介绍
目前的用于加工吸塑盘的全自动高速真空吸塑成型机通常是上模固定，由下模通过气缸上升进行压塑成型，气缸通常设置在下模的底端，其在长期工作过程中经常会出现工作不稳定的现象，如上升不平稳、晃动等，经常会出现瑕疵的模压产品，致使产品的品质不够稳定。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于真空吸塑成型机的模具架，已达到稳定下模的上升、提高产品品质的稳定性的目的。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：用于真空吸塑成型机的模具架，包括架体，所述架体上设置有向下的四根导柱，所述导柱呈平行的两排设置，且分别位于架体的四角处，所述导柱上设置有处于同一水平面的滑块，每排所述导柱的滑块上固定设置有一横板，所述横板设置在所述导柱的外侧，两所述横板之间设置有固定板，所述固定板上固定设置有下模模具，所述下模模具的上方设置有升降机构，所述升降机构的顶端固定在所述架体上，所述升降机构带动所述下模模具通过滑块在导柱上上下移动。通过该模具架可有效的控制下模模具的上下运动，使其上升模压更加稳定，避免产生晃动，使产品的品质更加稳定，废品率更低。进一步地，所述架体的顶端固定在真空吸塑成型机上模模具的上方。将架体进行稳定的固定。进一步地，所述导柱的下端固定在真空吸塑成型机的工作台上。将导柱进行稳定的固定。进一步地，所述固定板设置有平行分布的两块。使其受力更加均匀，工作更加稳定。进一步地，所述升降机构设置有同步运动的两个，所述升降机构为升降气缸或升降油缸。两端设置同步运动的升降机构，进一步稳定其上升运动。进一步地，所述升降机构的伸缩杆与下模模具相连接。进一步地，所述导柱上设置有限位块，所述限位块位于所述滑块的下方。限位块可对滑块的下滑做出位置的限定。进一步地，所述固定板上固定设置有下模固定座，所述升降机构与下模固定座相连接，所述下模固定座上设置有下模模具。方便更换下模模具，使其适用范围更广。附图说明图1为本实施例一的立体图；图2为本实施例二的立体图；图中：1-架体；2-导柱；3-滑块；4-横板；5-固定板；6-下模模具；7-升降机构；8-下模固定座。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一：参见附图1所示，本实施例的用于真空吸塑成型机的模具架，包括架体1，架体1的顶端固定在真空吸塑成型机上模模具的上方，架体1上设置有向下的四根导柱2，导柱2的下端固定在真空吸塑成型机的工作台上；导柱2呈平行的两排设置，且分别位于架体1的四角处，导柱2上设置有处于同一水平面的滑块3，每排导柱2的滑块3上固定设置有一横板4，横板4设置在导柱2的外侧，两横板4之间设置有固定板5，固定板5设置有平行分布的两块，固定板5上固定设置有下模模具6，下模模具6的上方设置有升降机构7，升降机构7的顶端固定在架体1上，升降机构7带动下模模具6通过滑块3在导柱2上上下移动，升降机构7设置有同步运动的两个，升降机构7为升降气缸或升降油缸，升降机构7的伸缩杆与下模模具6相连接。导柱2上设置有限位块，限位块位于滑块3的下方。实施例二：参见附图2所示，本实施例的用于真空吸塑成型机的模具架，与实施例一不同之处在于，固定板5上固定设置有下模固定座8，升降机构7与下模固定座8相连接，下模固定座8上设置有下模模具6。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于真空吸塑成型机的模具架，其特征在于：包括架体，所述架体上设置有向下的四根导柱，所述导柱呈平行的两排设置，且分别位于架体的四角处，所述导柱上设置有处于同一水平面的滑块，每排所述导柱的滑块上固定设置有一横板，所述横板设置在所述导柱的外侧，两所述横板之间设置有固定板，所述固定板上固定设置有下模模具，所述下模模具的上方设置有升降机构，所述升降机构的顶端固定在所述架体上，所述升降机构带动所述下模模具通过滑块在导柱上上下移动。

【技术特征摘要】
1.用于真空吸塑成型机的模具架，其特征在于：包括架体，所述架体上设置有向下的四根导柱，所述导柱呈平行的两排设置，且分别位于架体的四角处，所述导柱上设置有处于同一水平面的滑块，每排所述导柱的滑块上固定设置有一横板，所述横板设置在所述导柱的外侧，两所述横板之间设置有固定板，所述固定板上固定设置有下模模具，所述下模模具的上方设置有升降机构，所述升降机构的顶端固定在所述架体上，所述升降机构带动所述下模模具通过滑块在导柱上上下移动。2.根据权利要求1所述的用于真空吸塑成型机的模具架，其特征在于：所述架体的顶端固定在真空吸塑成型机上模模具的上方。3.根据权利要求1所述的用于真空吸塑成型机的模具架，其特征在于：所述导柱的下端固定在真空吸塑成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：苏州西沃德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32