一种柴火炉用控火风门制造技术

本方案公开了燃烧设备领域的一种柴火炉用控火风门，包括导轨和风门，风门滑动连接在导轨上，且风门与导轨平行，风门和导轨长度方向上均设有多个进风口，导轨上的进风口与风门上的进风口重合，风门的一端连接有把手。本装置可通过控制风门和导轨上的进风口重合与分离，调整进入炉膛内空气量，以达到减小或加大炉膛内火力大小的目的。炉膛内火力大小的目的。炉膛内火力大小的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种柴火炉用控火风门


[0001]本技术属于燃烧设备领域，特别涉及一种柴火炉用控火风门。

技术介绍

[0002]随着新农村建设的进一步推进，农民更加关注环境保护、生态平衡，然而在南方农村由于交通、经济等诸多因素影响，大多数家庭及小商贩仍然采用柴火烧水做饭，而传统的柴火灶特别消耗木材，能量利用率不高，且会排放大量烟雾和灰尘，对森林资源的破坏又极大。因此，研发出一种节能环保柴火灶以达到节能环保的目的。通常柴火炉包括炉膛、炉体及炉面，通常将进风口设置在炉膛底部，在炉膛底部设置一条导轨，将风门滑动连接在导轨间，在风门上连接把手，将把手设置在炉膛外壁上。但是，上述风门在使用时，炉膛内未燃尽的燃料或者燃料灰烬会在落下后将风门的进风口堵塞，当需要将进风口关闭时，风门由于被堵塞出现卡顿而不能顺畅滑动，导致在使用过程中，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种柴火炉用控火风门，以使风门在使用时，更便于操作。
[0004]本方案中的一种柴火炉用控火风门，包括导轨和风门，风门滑动连接在导轨上，且风门与导轨平行，风门和导轨长度方向上均设有多个进风口，导轨上的进风口与风门上的进风口重合，风门的一端连接有把手。
[0005]本方案的工作原理：该导轨与炉膛壁一体成型，把手穿过炉膛壁延伸至炉膛外，当需要使用柴火炉时，拉动把手带动风门相对于导轨滑动，即可改变导轨和风门上的进风口重合与错位，即可控制进入至炉膛内部的空气量，达到控制炉膛内部火力大小的目的。
[0006]有益效果：本风门可通过拉或推动把手即可控制进风口进风量的大小，减少或加大进入到炉膛内部的空气量，可达到控制炉膛内部火力大小的目的，使用方便；在炉膛的壁体上开设用于安装本方案所述的控火风门的安装口，将本装置安装在炉膛的壁体上，通过上述操作过程可使空气直接进入至炉膛内部，并从炉膛底部上升至炉膛顶部，使整个炉膛均充满空气，可使燃料充分燃烧，能够节省燃料。
[0007]进一步，所述风门的进风口处固定连接有卡扣，卡扣滑动连接在导轨的进风口处。风门通过卡扣滑动连接在导轨上，可减小风门的移动行径，使风门仅移动一个进风口的距离即可达到使进风口重合或错位的目的，且通过卡扣滑动连接，可减少用于连接风门和导轨所使用的原材料。
[0008]进一步，所述导轨两侧设有滑槽，风门滑动连接在滑槽内。风门通过滑槽滑动连接在导轨上，可使风门在滑动时更顺畅，避免移动风门时发生卡顿现象。
[0009]进一步，所述导轨的进风口处固定连接有滤网。滤网可隔绝燃烧后的燃料残渣穿过进风口而洒落，导致使用者清扫麻烦，且通过滤网隔绝燃料残渣，可避免燃料残渣与风门接触，可使风门在使用时更顺畅，避免移动风门时发生卡顿现象。
[0010]进一步，所述风门与把手之间通过螺纹杆连接，螺纹杆一端与风门转动连接，螺纹
杆另一端与把手固定连接，把手上固定连接有L型的手柄。螺纹杆螺纹连接在柴火炉的外壁上，当需要调整两个进风口的重合面积时，转动手柄即可带动风门移动，使用螺纹杆与柴火炉外壁螺纹连接后具有自锁作用，可避免出现不需要调整两个进风口重合面积时，误碰到把手而导致风门移动，改变了两个进风口的重合面积。
[0011]进一步，所述螺纹杆的长度方向上均匀布有四个用于提示进风口重合面积的标识。通过标识可提醒使用者目前两个进风口的重合程度，使人们使用时更方便。
[0012]进一步，所述标识为四个颜色不同的色段，或者四个数字钢印。通过颜色不同的色段或者数字钢印可达到提示使用者目前两个进风口重合程度的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1一种柴火炉用控火风门的结构示意图；
[0014]图2为风门正视图；
[0015]图3为导轨正视图；
[0016]图4为实施例2结构示意图；
[0017]图5为柴火炉外部结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：柴火炉外壁1、把手2、螺纹杆3、手柄4、风门5、导轨6、滤网7、卡扣8、进风口9、滑槽10。
[0020]实施例1基本如附图1～图3和图5所示：一种柴火炉用控火风门，包括导轨6和风门5，导轨6与柴火炉的炉膛壁一体成型，导轨6和风门5上均沿长度方向设有五个进风口9，导轨6上的五个进风口9分别与风门5上的五个进风口9重合，风门5上的进风口9底部均设有卡扣8，卡扣8为两条相互垂直的铁条，卡扣8的一端与风门5一体成型，卡扣8的另一端滑动连接在导轨6的进风口9处，风门5通过卡扣8滑动连接在导轨6上，导轨6的进风口9远离风门5的端面通过螺钉连接有滤网7，滤网7为凸起的罩子，且风门5长度小于导轨6长度，风门5的端部设有一个凹槽，螺纹杆3的一端转动连接在风门5的凹槽内，螺纹杆3与柴火炉外壁1转动连接并穿过柴火炉外壁1，螺纹杆3另一端通过螺钉连接有把手2，把手2上通过螺钉连接有L型的手柄4，螺纹杆3上均匀布有四个数字钢印用于提示两个进风口9重合面积大小。
[0021]实施例2基本如附图4所示，其与实施例1的区别仅在于：风门5与导轨6的连接方式不同，具体为：导轨6的两侧均设有滑槽10，两个滑槽10的开口相对，风门5两侧分别滑动连接在滑槽10内。
[0022]以上方案中，也可采用4种不同颜色的色段来代替钢印，用于提示进风口重合大小。
[0023]以实施例1为例，具体实施过程如下：当需要减少炉膛内部的进风量来减小炉膛内部的火力时，转动手柄4，使把手2带动螺纹杆3转动，从而带动风门5相对于滑轨滑动，改变风门5上的进风口9与导轨6上的进风口9的重合面积，以达到改变进入炉膛内部空气量的目的，从而可加大火力或者减小火力。螺纹杆3上的钢印分为4段，当螺纹杆3上仅出现一段时，为风门5的进风口9和导轨6的进风口9有3/4重合；当螺纹杆3上出现两段时，风门5的进风口
9和导轨6的进风口9有1/2重合；当螺纹杆3上出现3段时，风门5的进风口9和导轨6的进风口9有1/4重合，当螺纹杆3完全进入至柴火炉外壁1内时，风门5的进风口9与导轨6的进风口9完全重合。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴火炉用控火风门，其特征在于：包括导轨和风门，风门滑动连接在导轨上，且风门与导轨平行，风门和导轨长度方向上均设有多个进风口，导轨上的进风口与风门上的进风口重合，风门的一端连接有把手。2.根据权利要求1所述的一种柴火炉用控火风门，其特征在于：所述风门的进风口处固定连接有卡扣，卡扣滑动连接在导轨的进风口处。3.根据权利要求1所述的一种柴火炉用控火风门，其特征在于：所述导轨两侧设有滑槽，风门滑动连接在滑槽内。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种柴火炉用控火风...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，胡胜利，钟传标，
申请(专利权)人：遵义贵烁节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：