一种回风炉制造技术

本方案公开了取暖设备领域的一种回风炉，包括炉体，所述炉体内设有炉芯，所述炉体的顶部设有炉面，炉体的侧边设有烤制箱，所述烤制箱的侧边铰接有铰接门，所述烤制箱的底部设有排烟孔，所述排烟孔连通有底座，所述烤制箱的侧边设有进风孔。本方案中的方案可在烧制辣椒时将呛人浓烟从回风炉中排出。时将呛人浓烟从回风炉中排出。时将呛人浓烟从回风炉中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种回风炉


[0001]本技术涉及取暖设备领域，特别涉及一种回风炉。

技术介绍

[0002]回风炉在农村应用的非常广泛，整个冬天全靠它取暖，只要燃着整个屋子都暖烘烘的，还可以直接在上面烧热水、煮菜、吃火锅等等，不仅方便，而且暖和。
[0003]回风炉包括底座和炉体，所述炉体内设有炉芯，炉体的顶部设有炉面，炉体的侧边设有烟包，底座、炉体和烟包依次连通。现有的利用回风炉进行烤制胡辣椒，一般是将辣椒放置在炉面进行烤制，直到辣椒表皮变色。但是辣椒烤制会产生很浓的烟，导致整个室内烟雾弥漫，非常呛人。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种回风炉，以解决现有回风炉辣椒烤制导致室内产生浓烟的问题。
[0005]本方案中的一种回风炉，包括炉体，所述炉体内设有炉芯，所述炉体的顶部设有炉面，炉体的侧边设有烤制箱，所述烤制箱的侧边铰接有铰接门，所述烤制箱的底部设有排烟孔，所述排烟孔连通有底座，所述烤制箱的侧边设有进风孔。
[0006]本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将辣椒放入烤制箱内，回风炉的温度传导到烤制箱内，对辣椒进行烤制，进风孔处供氧，烤制后产生的烟气进入到底座，再从底座进入到炉体，再从烟包排出。本方案中的方案可在烧制辣椒时可通过排烟孔和进风孔将呛人浓烟从回风炉中排出。
[0007]进一步，所述底座上设有与排烟孔匹配的收烟孔，所述底座的内顶端水平滑动连接有挡板，所述挡板上设有与收烟孔配合使用的通孔，所述挡板的两个长边均设有凸起，所述底座的内顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有限位杆，所述限位杆位于两个凸起之间。在不需要烧制辣椒，或者没有浓烟产生时，利用挡板将收烟孔堵住，在产生浓烟，需要排烟时，拉动滑杆，使得滑杆上的限位杆与远离炉体中心的凸起接触，并在滑杆移动的过程中，将挡板拉动，使得挡板上的通孔与收烟孔正对，使得通孔、收烟孔和排烟孔连通，即可进行排烟。
[0008]进一步，所述底座设有与炉芯连通的通风孔，所述通风孔上设有圆形板，所述圆形板中间设有圆孔，圆形板由第一板和第二板组成，第一板和第二板均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮均转动连接在底座上，所述滑杆的端部与第二板转动连接。使用时，拉动滑杆，使得与滑杆转动连接的第二板转动，同时由于两个齿轮啮合，因此第一板也会偏转，就可以将通风孔变大，就可控制进气量的大小，也就是风量的大小，控制炉子燃烧速度，起到节能省煤的作用，同时也增大了排烟量。
[0009]进一步，所述通风孔的边缘围设有多个弧形孔。设置弧形孔，持续对炉芯供给空气。
[0010]进一步，所述底座的内顶部设有隔板，所述滑杆贯穿且滑动连接在隔板上。
[0011]进一步，所述滑杆位于隔板外的一端设有拉钩。便于拉动滑杆。
[0012]进一步，所述底座的内顶端固定连接有定位杆，所述定位杆用于限制圆形板和挡板水平移动。设置定位杆，避免圆形板和挡板向下掉落。
[0013]进一步，所述底座上设有两个对称的U型板，所述挡板滑动连接在U型板内。设置U型板便于挡板滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术一种回风炉的俯视剖视图；
[0015]图2为本技术一种回风炉的侧视图；
[0016]图3为实施例2中底座的结构示意图；
[0017]图4为实施例2中底座的俯视图；
[0018]图5为实施例2中底座的另一状态俯视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：底座1、炉体2、炉芯3、烤制箱4、排烟孔5、铰接门6、炉面7、进风孔8、弧形孔9、第一板10、圆孔11、第二板12、收烟孔13、定位杆14、齿轮15、滑杆16、U型板17、挡板18、拉钩19、限位块20、通孔21、通风孔22。
[0021]实施例基本如附图1、图2所示：一种回风炉，包括底座1和炉体2，炉体2和底座1螺栓连接，炉体2内设有炉芯3，炉体2的顶部设有炉面7，炉体2的侧边设有烟包，底座1、炉体2和烟包依次连通，
[0022]炉体2的侧边设有烤制箱4，烤制箱4的侧边铰接有铰接门6，烤制箱4的底部设有排烟孔5，排烟孔5连通有底座1，烤制箱4的侧边设有进风孔8，底座1上设有与排烟孔5匹配的收烟孔13，底座1的内顶部设有两个对称的U型板17，两个U型板17之间滑动连接有挡板18，挡板18上设有与收烟孔13配合使用的通孔21，底座1的顶部设有限位块20，限位块20在收烟孔13与通孔21配合时阻挡挡板18更加向外移动，挡板18的两个长边分别设有第一凸起和第二凸起，第一凸起位于通孔21和第二凸起之间，底座1的内顶端滑动连接有滑杆16，底座1的内顶部设有隔板，滑杆16贯穿且滑动连接在隔板上，滑杆16位于隔板外的一端设有拉钩19，滑杆16上设有限位杆，限位杆位于第一凸起和第二凸起之间。
[0023]实施例2如图3、图4和图5所示，与实施例1的区别在于：底座1设有与炉芯3连通的通风孔22，通风孔22的边缘围设有多个弧形孔9，通风孔22上设有圆形板，圆形板中间设有圆孔11，圆形板由第一板10和第二板12组成，第一板10和第二板12均连接有齿轮15，两个齿轮15相互啮合，两个齿轮15均转动连接在底座1上，滑杆16的端部与第二板12转动连接，底座1的内顶端固定连接有定位杆14，定位杆14用于限制圆形板和挡板18水平移动。
[0024]以实施例2为例，使用时，弧形孔9持续对炉芯3供给空气，在不需要烧制辣椒，或者没有浓烟产生时，利用挡板18将收烟孔13堵住；
[0025]将辣椒放入烤制箱4内，回风炉的温度传导到烤制箱4内，对辣椒进行烤制，进风孔8处供氧，在产生浓烟，需要排烟时，拉动拉钩19，带动滑杆16水平滑动，使得滑杆16上的限
位杆与第二凸起抵持，从而在滑杆16移动的过程中挡板18水平滑动，使得挡板18上的通孔21与收烟孔13正对，通孔21、收烟孔13和排烟孔5连通；拉动滑杆16的同时，与滑杆16转动连接的第二板12偏转，由于两个齿轮15啮合，因此第一板10也会偏转，使得圆形板不再阻挡通风孔22，就可以将通风孔22扩大，就可以将通风孔22变大，就可控制进气量的大小，也就是风量的大小，控制炉芯3内煤的燃烧速度，起到节能省煤的作用，同时也增大了排烟量，浓烟再从底座1进入到炉体2，再从烟包排出，即可进行排烟。
[0026]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回风炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内设有炉芯，所述炉体的顶部设有炉面，炉体的侧边设有烤制箱，所述烤制箱的侧边铰接有铰接门，所述烤制箱的底部设有排烟孔，所述排烟孔连通有底座，所述烤制箱的侧边设有进风孔。2.根据权利要求1所述的一种回风炉，其特征在于：所述底座上设有与排烟孔匹配的收烟孔，所述底座的内顶端水平滑动连接有挡板，所述挡板上设有与收烟孔配合使用的通孔，所述挡板的两个长边均设有凸起，所述底座的内顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有限位杆，所述限位杆位于两个凸起之间。3.根据权利要求2所述的一种回风炉，其特征在于：所述底座设有与炉芯连通的通风孔，所述通风孔上设有圆形板，所述圆形板中间设有圆孔，圆形板由第一板和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜利，邓飞，钟传标，
申请(专利权)人：遵义贵烁节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：