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多功能深孔切削复合机的改进结构制造技术

技术编号:878110 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能深孔切削复合机的改进结构,特别是指一种利用独立机台而具有深孔钻孔、镗孔、铰孔、镗磨、卧式切削中心机、镗床及卧式拉床等加工的机构设计,其主要是由床台、复合式动力尾座、刀具中心架、刀杆支架、工作平台及滑轨等元件所组合而成。其可以工件锁定不动而刀具旋转并进给的切削方式,使工件可不受外形、孔位的限制而能对工件做多种复合的切削加工。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种多功能深孔切削复合机的改进结构,其是利用单一的机台及滑轨与工作平台的配合实施,可不受工件型态的限制,而完成深孔钻孔、镗孔、直线拉削或旋转拉削及铣切等加工的目的。“深孔加工”是工业界提高大型工件钻孔技术层次的一项重要环节,而以目前已知的深孔加工机(如附图说明图1所示)来说,其大致仅能完成两种深孔加工,其一为小孔径的深孔钻(枪钻),其只能做直径大约4毫米(mm)至35毫米(mm),长约2米(m)的加工;其二为工件旋转的轴心钻孔,名为炮钻(喷射钻),其功能只为管类的制作。目前的深孔加工机在进行加工时常有如下一些缺点(1)工件的加工面若有不平整时则无法加工,故必须先以车床或铣床作平面加工(或倒角)后,方能加工;(2)因采用工件旋转切削的方式,故对于外形不对称的工件,以及体积庞大笨重的工件无法加工;(3)对工件旋转轴以外的孔进行加工则无法实施;(4)一座机台只能作单一功能加工,当工件须作二种以上的切削作业时,便需另变换工作母机,其不仅耗工、费时,且更无法达到精密的要求;(5)倘若工件较为笨重,则工件旋转时所产生的危险相对提高,且又无法配合刀具设置合理的切削速度;(6)由于工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能深孔切削复合机的改进结构,其主要是由床台、复合式动力尾座、刀具中心架、刀杆支架、工作平台及滑轨等构件组成,其特征在于,该床台以滑槽在其前后分别装设有刀具中心架及复合式动力尾座,二者之间则设有刀杆支架,且使其皆成同一轴心线排列;该滑轨呈匚字型围绕架设在床台周边的地面上,并组接工作平台,通过上述构件的组成运用,使形成以工件锁定不动,而刀具旋转进给的切削方式,且随工作平台的位移及旋转,使工件的加工不受外形、孔位的限制,以便一次施行完成所须的各种加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾盛荣
申请(专利权)人:曾盛荣
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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