多功能机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能完成锯、钻、切、磨工序的多功能机床，它是在制成的铁案子上面，由支撑架串联着大托板，两头各反装着电机和转动总承，并且各装有并列异径三角带轮。总承内有轴承，另一端上可以换装，圆锯、钻头、沙轮锯片，沙轮饼。大托板的上面装有滑动轮，右边装有角形钢材附件，下面前后是两个立向长方框架，铁案子前边下面装着横向托梁，右端上面装有挡架座和两用推动器，铁案子的右边面上装有调向钳件，总体构造是上下结构两层台式。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是涉及一种一机多用能完成锯、钻、切、磨工序的转动机械。目前公知的沙轮切断机，是由底盘、电机、起落架和转动总承组成的转动机械，转动总承上所装的沙轮锯片在电机的带动下，能把钢材切断。虽然效率很好，但是只有一个功能，对小的团体、个体、农村实用性太差，现在有许多的单位，是因为机械不全而造成误工、误时，甚至外协加工上的苦恼，如果把几种机械全部购全，又投资太大，占地面积也大，还会有半年闲的情况，真是没有难有了闲。本新型的目的是提供一种多功能的转动机械，就是一台机床的轴上能换装圆锯、钻头、沙轮锯片、沙轮饼，满足一机多用、能维修和加工的需要。本技术的目的是这样实现的是以沙轮切断机作依据，在研制中不同程度的扩大了各部件的尺寸，并改革了部分机件的装配，并且增加了部分机件。首先制成一个长方形面的铁案子，铁案子上有四条腿，在铁案子面的左后角处用镙栓串联着两个支撑架，是用较大型号角钢制成，在铁案子面上成90°，支撑架的上头，有一根镙柱轴，串联着一块横向大托板，大托板是用铁板制成，形状是平面铁板的三分之一处焊接着向下垂直的两块耳子板。耳子板上有孔串联在镙栓轴上，在大托板的三分之一的一端反装着一台四极三千瓦电机，上面装有一个并列异径的三角带轮，三角带轮的小径是大径的二分之一，大托板另一端的下面反装着一套转动总承，总承上的轴上装有一个和电机上相同的三角带轮，它和轴配合的特点是比较松，紧固是靠三角带轮外侧的背紧镙帽，松开镙帽，用手用力一拉就可卸下来。轴的另一端，有镙纹和背紧镙帽和夹持工具的两个大厚垫片和两个小厚垫片，穿过镙帽的轴头上有莫氏锥度并装着钻头夹具和钻头，转动总承的内部靠三角带轮的一端，采用的是单列向心推力球轴承，因为在钻孔时，应有实应的推力和离心力，所以应采用这种轴承，在另一端内部用的是，常用单列向心球轴承，两头都有轴承端盖，转动总承的外边，同时又是大托板的下面，用镙栓串联着长方型的抗恒框架，是用角钢制成，抗恒框架的下边串联在铁案子的前边面子上，并和铁案子上平面成90°，抗恒框架的作用是1、能支撑和固定大托板。2、在钻孔时能抵抗钻孔的推力。大托板的上面中间部分装着外形与电机上相同的三角带滑动轮，内有两个轴承和轴，起变速作用，滑动轮是由撑杆和底座组合而成。撑杆是一块长圆形的铁板，上头是一个长圆孔，下头只有一个圆孔，上头的长圆孔串联着滑动轮的一端，下头的圆孔串联小底座，小底座是一个90°的工件，底面是方形，用镙栓固定在大托板上，小底座的立面上边是半圆形，中心只有一个圆孔并和撑杆串联。滑动轮内的轴两头都有镙纹和背帽，但只一端固定在撑杆上，并且可以调头固定使用。大托板的右侧，有一块角形钢板附件，钢板附件的长边与大托板顺向。靠近大托板的一边开有圆锯转动口，它的角形短边内侧勾在大托板的前头，并要和大托板成水平面，这样木料加工推进时，角形钢板附件可以借助与大托板的稳固力，因为大托板下面的支撑架和抗恒框架非常坚固，角形钢板附件下面前后各有一个长方框架，是用角钢制成，并用镙栓串联，长方框架的下边用镙栓固定在铁案子上，左右并和支撑架和抗恒框架各自看齐。角形钢板附的顺向长边平面比大托板短一部分，这是为装卸下面的长方框架和大托板上的电机的前后移动调紧三角带的方便。铁案子的前边下面用镙栓固定着一根横向托梁在右端的顺向中心开有长形孔，上方有一个档架座，档架座的立向前面装着小托臂，档架座的上顶装着两用推动器。横向托梁的横截面成工字形或槽形，右端的长形孔能使档架座和两用推动器的前后移动紧固，能解决钻头长短和工件的厚薄问题，并能制住钻孔时推力造成的倾斜，档架座的构造是底面是方形，中心有一个圆孔，并用一根较粗的镙栓固定在横向托梁的长形孔内，它的立向前面是平面，后面是槽形，底部有斜角加强筋，上顶面也成方形，中心也有一个圆孔，孔内的镙栓串联着上面的两用推动器，挡架座的立向前平面上有长形孔，孔内串联的小托臂，形状就象一块较大型号的等边角钢，单边的中心有一个圆孔和挡架座的长形孔串联，可以上下调动固定，它的作用是可以托住钻孔加工的工件，可以制住两用推动器的丝杠转动，还可向下调动满足较宽工件钻孔的需要。挡架座上面的两用推动器的构造是它的底面是方形，中心有圆孔和挡架座上顶面联接，立面也是槽形，前平面上有圆孔串丝杠用，槽形上用镙栓紧固着一个横向铸造件，铸造件的前面也是方形，后面是横着的U形状，两用推动器的最前面是一块方形钢板，中心焊接着一根单向丝框，丝杠是横着串过槽形面中心一直串过U形状的外侧，U形状的外侧配有手轮，手轮中心装有丝母，丝母延伸至U形状的内侧，并有实应的小阀兰缘，当手轮转动时丝母随着手轮转，由于丝杠前的方形推动板的下沿靠近小托臂的上平面，所以丝杠不会转动，与公知的闸板阀门的转动部分相似。在铁案子的右边平面上装有一个调向钳件，在切割时可以夹持钢材，它的形状就象一块大型号的等边角钢，单边中心有圆孔并有镙栓串联在铁案子上。机床的整体形状是双层台式、上下结构，转动总承上的轴和两用推动器上的丝杠是通心的。另外还有部分备件，操作手柄可以根据需要随时装卸，还有一个低速三角带轮，因为它的直径大，可以更换在转动总承上进一步的减速，还有一个n形卡子，钻孔时用。由于采取上述方案，只是在沙轮切断机的基础上，增添了几个部件，成本不高，并且机体简陋，拆卸容易，用的材料普通，制作技术也普通。比单一的机械，有因地植宜的存在价值。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本新型由于功能之多，有的功能的部分机件需要拆卸互换，为了省略附图，所以总装图采用的是转向斜视的绘制。其它4张是示范图的绘制。图1是本技术的总装示例附图。图2木材加工俯视示例附图。图3钻孔加工示例附图。图4钢材切割示例附图。图5沙轮使用示例附图。图1.1、铁案子2、支撑架3、镙栓轴4、大托板5、电机并列异径三角带轮6、转动总承7、总承带轮8、小厚垫片9、大厚垫片10、莫氏锥度11、滑动轮、撑杆、底座12、抗恒框架13、角型钢板附件14、2个长方框架15、横向托梁16、挡架座17、两用推动器18、小托臂19、调向钳件在图一的总装图中，铁案子(1)、支撑架(2)、螺栓轴(3)、大托板(4)、电机并列异径带轮(5)、转动总承(6)、总承带轮(7)、小厚垫片(8)、大厚垫片(9)、莫氏锥度(10)、滑动轮、撑杆、底座(11)、抗恒框架(12)组合串联。角形钢板附(13)、2个长方框架(14)与铁案子(1)组合串联。角形钢板附件(13)与大托板(4)左右平恒相靠，并不联接。铁案子(1)横向托梁(15)挡架座(16)两用推动器(17)小托臂(18)、组合串联。调向钳件(19)与铁案子(1)组合连接，钢材切割时可以把两用推动器(17)卸下装在铁案子(1)的右边面上夹持钢材。在图2所示实施例中，先把大托板(4)上面的滑动轮、撑杆、底座(11)卸去，再把转动总承(6)上的总承带轮(7)调动过头来，并把背帽拧紧，从电机上的并列异径三角带轮(5)的大径轮，拉转动总承上的带轮(7)的大径轮，卸下钻头夹具装上圆锯片，即可加工木材，最大能量可加170mm厚的木料，必要时可装上依托工件加工规格尺寸料，房料门窗料都可加工。这时的转速是每分钟1460转。为了使工作顺利上面的工作面上采用的都是沉头镙栓。在图3的示例中是把角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能机床，它是在制成的铁案子上装有两个支撑架，支撑架上头用镙栓轴串联着一块大托板，后头装着１台四极三千瓦电机，前头装有转动总承一套，并各装有三角带轮，转动总承的另一端有夹持垫片沙轮锯片和背紧镙帽，其特征：是把已知的机械部件不同程度的扩大尺寸，然后在大托板前头下边装上一个抗衡匡架，上面的中间部分装着一个变速滑动轮，左侧有角型钢板付件一块，角型付件的前后下面各装有一个长方匡架，并垂直于铁案子上，铁案子的前边下面装有横向托梁，在右端上面装有挡架座、小托臂和两用推动器，在铁案子的右边面上装着一个调向钳件。以上所述全是镙栓联接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培生，
申请(专利权)人：徐培生，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]