【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械修理用的镗磨加工设备，特别是适用于小型发动机气缸镗缸、珩磨的修理设备。它包括以下几部分组成工作台、导柱、动力箱、工作头、操纵机构、进给机构、冷却系统。随着以小发动机为动力的摩托车、摩托艇、汽油锯及小型农业动力的普及，小型发动机修理已成为一个遍布各地的行业。小型发动机修理就需要一种适合小型发动机气缸镗缸、珩磨加工修理的通用设备。现有可供选用的设备多为镗缸和珩磨专用，其结构大多数为单臂式结构，日本有一种是一台完成镗磨两道工序，但分列为两个工位，由两个动力轴加工完成。镗与磨不能一次定位，降低了加工精度，使用操作不方便，而且只适用于小直径的气缸，功能也少，不能满足小型发动机修理行业的需要。本技术的目的是提供一种体积小、重量轻，能适应各种小型发动机气缸镗缸、珩磨并尽可能多用的镗磨设备。本技术的目的可以通过以下的措施来实现由工作台、导柱、动力箱、工作头、操纵机构、进给机构、冷动系统组成的镗磨机，其特点是由固定在工作台上的两根平行导柱及上横担组成龙门式机架，动力箱送过滑套在双导柱上滑动，动力箱电机卡头下方有与动力箱为一体的机头支架，在机头支架下固定有镗杆刚度...
【技术保护点】
一种由工作台（１）、导柱（２、３）、动力箱、工作头、操作机构、进给机构、冷却系统组成的镗磨机，其特征在于：ａ、由固定在工作台（１）上的两根平行导柱（２、３）及上横担（１１）组成龙门式机架，动力箱通过滑套在双导柱上滑动，ｂ、动力箱电机卡头下方有与动力箱为一体的机头支架（２２），在机头支架下固定有镗杆刚度护套（４），ｃ、动力箱与龙门架之间有一重力平衡弹簧（９），平衡弹簧一端作用在动力箱上另一端作用在固定于导柱上的卡圈（６）上，卡圈在导柱上的固定位置可调。
【技术特征摘要】
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