电气元件切槽刀片的进刀与压力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种电气元件切槽刀片的进刀与压力调节装置，由刀杆座、进刀与压力调节装置、强迫起刀装置等构成，藉刀杆座尾部矽钢片受受动座电磁铁的吸、放而使刀具作上下切槽动作，并配合强迫起刀装置在每次切槽动作后使切槽刀强迫起刀，藉调整螺杆的上下旋调而使受动座牵动刀杆座向上或向下调整槽；并直接藉齿轮减速马达的正转、逆转，达到调整切槽刀具所受压力的目的。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电气元件切槽刀片的进刀与压力调节装置，该装置是针对一般电气元件切槽装置的缺点而加以改进设计的。按一般电气元件的切槽刀具结构，请参阅图1所示，是将与切槽刀片1的轴杆2的凸柄(未示)连接的切槽刀组座的“┐”形杆3置入“П”形断面空间内，并由固定螺栓41连结固定，但，上述结构在进刀调整方面甚为麻烦，例如当刀片1在使用上经常磨耗(约一小时要进行进刀、修刀一次)，而必须停机并用手旋松调整螺栓4，向下调整进刀轴杆2，再加以费力旋紧定位，然后由钻石挫刀修整以磨利刀片1，确实繁琐不便，并由于人工操作的误差，在调整修正、校对的工作上颇浪费时间，而又不见得能保证精确度，不仅对料件及刀片1产生损伤且影响产量；又当调整切槽刀片压力时，系在切割刀组座的“┐”形杆3后侧枢设一延伸平衡杆8，该平衡杆8包含有一具有相当重量的重力调整块81，使该重力调整块81套入平衡杆8上定位，然而由于该切槽刀片1并非长久使用而不需调整或更换，在使用上由于磨损或切料件位距长、短的改变而必须加以适时调整，此时，因重力调整块81是以螺栓82加以固定，所以必须持有对应可旋卸该螺栓82的工具旋卸，再加以前后调整同时再次旋紧定位，再者由于该平衡杆8具有一定长力矩，在高速旋转中调整相当危险，在调整时也须先停机，防止其不小心割伤以及因前后摆动幅度过大而一旦受自然不可抗力的外力(如振动等)或无意碰撞，以至产生松动甚至造成重力调整块81掉落的危险，不仅会对切刀片1及料件造成损伤，也影响生产效率，因此以上所述的习用装置不但调整不便，也难配合自动化生产的需求。本技术主要目的在于提供一种电气元件切槽刀片的进刀调整与压力调节装置，以达到既可不须停机而可随时精确便利地调整切槽刀片的进刀与压力的目的。以下就本技术的构造特征及功能配合附图及实施例予以详细说明附图说明图1习用产品的立体图；图2本技术的立体图；图3本技术的侧视示意图；图4本技术的侧视动作示意图；图5本技术的强迫起刀装置侧视示意图。如图2～图5所示，为本技术一种电气元件切槽刀片的进刀调整与压力调节装置，是由刀杆座5、进刀调整与压力调节装置6、强迫起刀装置7以及刀具传动轴9构件所构成，其中该刀杆座5，枢设在刀具传动轴9的中心轴上(图中未示)，前端固设一切槽刀轴51，该切槽刀轴51藉刀具传动轴9上的皮带轮传动而使该切槽刀轴51的切槽刀片511旋转(该切槽刀轴为可调整方式因为习知技术不予赘述)，而在该刀杆座5的尾部52内设一矽钢片(图中未示)受位于其下方的受动座62内对应设置的电磁铁(图中未示)的吸放而使该刀杆座5以刀具传动轴9的中心轴为支点作上、下切槽动作，另外在刀杆座5的左右则各有一块也枢设在刀具传动轴9上的受动座左支臂621以及受动座右支臂622，且该刀杆座5的前侧端面则锁固一强迫起刀导引块53，该导引块53的侧面具有一轴承座531；该强迫起刀装置7包括一支块71，其锁固在机台上，其上方枢设有一牵动臂72；牵动臂72，一端枢设在支块71上，中央部位勾设有弹簧101，并勾卡在机台面上，而另一端设有一传动轴承座721，且该传动轴承座721对应设在传动凸轮111上方而受该传动凸轮111带动，另外在该牵动臂72侧边则螺固有一顶块73；所述顶块73锁固在牵动臂72的侧边，其上方具有一顶面731可以向上顶靠着强迫起刀臂74右侧面的轴承座742；一强迫起刀臂74，其尾部固设在受动座62的受动座右侧臂622上，其侧面的轴承座742可受顶块73的顶靠连动，强迫起刀臂74前端固设一固定块741，因此可在受顶块73的顶靠连动而向上顶推刀杆座5前端右侧螺固的强迫起刀导引块53右面的轴承座531，以使该刀杆座5产生强迫起刀的动作；所述进刀调整与压力调节装置6包括一座体61，其固定在机台上，而其上方开设有一槽道611可供一调整螺杆612贯穿；所述调整螺杆612，从座体61上方贯穿座体61的槽道611，配合枢设轴承座613，该调整螺杆612并旋套一个具有内螺纹的滑块614；所述块614，其旋套在调整螺杆612上而可在座体61的槽道611内受调整螺杆612的旋转调整而在该槽道611内上下位移，其中该滑块614前侧略成“匚”形体6141，其恰套合卡持受动座62后侧下方的圆柱623；所述受动座62，因其后侧下方的圆柱623，受滑块614前侧的“匚”形体6141套合卡持而连动，使该受动座62因滑块614上下移动而牵动锁固在该受动座62左右两侧的受动座左支臂621与受动座右支臂622，该受动座左支臂与受动座右支臂的前端则分别位于刀杆座5的两则而亦枢设在刀具传动轴9的中心轴上，另外受动座62前侧下方具有一电磁铁(图中未示)可吸放其下方对应的刀杆座5尾部52内的矽钢片(图中未示)，进而使该刀杆座5以刀具传动轴9为轴心支点作上下切槽动作；另外在刀杆座5尾部52侧边锁固有一螺钉49并套设在拉伸弹簧14的一端141，该拉伸弹簧14的另一端尾部142则固设一细钢索18的前端181，且该细钢索18的尾部182则直接固设在受动座62下方固定的齿轮减速马达16的轴心161上，藉着该齿轮减速马达16的正转或逆转使该细钢索18向上或向下牵引拉伸弹簧14的尾部142，则使拉伸弹簧14产生松或紧的作用，相对牵引刀杆座5，进而使刀杆座5前侧的切槽刀片511产生深或浅的动作，而达到适度调整压力的目的，又由于以上结构可配合习知电气控制线路的控制，在本机台前方由使用者按键操作(图中未示)故亦可方便地配合无人操作的生产设备来使用；藉由刀杆座5尾部52内设的矽钢片(图中未示)受位于其下方对应位置的受动座62内的电磁铁(图中未示)的吸、放而使该刀杆座5以刀具传动轴9的中心轴为轴心支点作向上或向下的切槽动作，并于向下切槽完毕即因传动凸轮111的带动使牵动臂72侧边的顶块73向上顶靠着强迫起刀臂74的轴承座742，因此设在强迫起刀臂74的前方的固定块741即受顶靠连动而向上顶推着刀杆座5前端右侧的强迫起刀导引块53右侧的轴承座531，因而使该刀杆座5前端的切槽刀轴的刀具能强迫起刀；而当须调整切槽进刀量时则藉由调整螺杆612的向上或向下旋调，使该滑块614向上或向下位移，因而连动受动座62的圆柱623相对使得受动座62牵动刀杆座5以刀具传动轴9的中心轴为支点作向上或向下的切槽调整动作；又当欲调节切槽刀片511所受压力时，则可配合已知的电气控制线路自动控制齿轮减速马达16正转或逆转，以达到便于操作者在工作机台前方的按键(图未示)操作，可随时直接且精确地调整切槽刀片511的压力。本技术的效果本技术的电气元件切槽刀片的进刀，压力调节装置由于在刀杆座尾部装设了矽钢片、在相应的受动座内装设了电磁铁，而使刀具便于上下切槽动作；而提高了效率，由于设置了螺杆调节装置，便于刀具的进刀调整，又由于刀具所受压力的调整仅需藉齿轮减速马达的正逆转的调节即可达到压力调整目的，大大简化了调整步序。克服了以往电气元件切槽装置，需停机才能进行的调整工作，并避免由此而带来的损伤。权利要求1.一种电气元件切槽刀片的进刀与压力调节装置，其由刀杆座、进刀调整与压力调节装置、强迫起刀装置以及由刀具传动轴等部件构成，其特征在于所述刀杆座，枢设在刀具传动轴的中心轴上，前端固设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气元件切槽刀片的进刀与压力调节装置，其由刀杆座、进刀调整与压力调节装置、强迫起刀装置以及由刀具传动轴等部件构成，其特征在于：所述刀杆座，枢设在刀具传动轴的中心轴上，前端固设一带切槽刀片的切槽刀轴，切槽刀轴藉刀具传动轴上的皮带轮传动，而在所述刀杆座尾部内设一可受位于其下方的受动座内对应设置的电磁铁的吸放而使该刀杆座以刀具传动轴的中心轴为支点作上下切槽动作的矽钢片，另外在刀杆座左右侧各有一个也枢设在刀具传动轴上的受动座左支臂与受动座右支臂，且该刀杆座前侧端面锁固一强迫起刀导引块，该导引块的侧面具有一轴承座；所述强迫起刀装置包括：一锁固在机台上的支块，其上方枢设有一牵动臂；所述牵动臂，一端枢设在支块上，中央部位勾设有弹簧并勾卡在机台面上，而另一端设有一传动轴承座，且该传动轴承座对应设在传动凸轮上方而受该传动凸轮带动，另外在该牵动臂侧边则螺固有一顶块；所述顶块上方具有一顶面可以向上顶靠着所述强迫起刀臂右侧面的轴承座；所述强迫起刀臂，其尾部固设在受动座的受动座右支臂，在其接近中央部位侧面设有一可受顶块的顶靠连动的轴承座，由于该强迫起刀臂前端固设有一固定块，因此可在受顶块顶靠连动而向上顶推着刀杆座前端右侧螺固的强迫起刀导引块右面的轴承座，使该刀杆座产生强迫起刀动作；所述进刀调整与压力调节装置包括：一固定在机台上，且其上方开设有一可供一调整螺杆贯穿的槽道的座体；所述调整螺杆，从座体上方贯穿于座体的槽道中，配合枢设有轴承座，并旋套一具有内螺纹的滑块；所述滑块，旋套在调整螺杆上而可在座体的槽道内受调整螺杆的旋转调整而在该槽道内上下位移，其中所述滑块前侧略成“匚”形体，恰套合卡持在所述受动座后侧下方的圆柱上；所述受动座受滑块前侧的“匚”形体的套合卡持而连动，使该受动座因滑块上下移动而牵动该受动座左右两侧锁固的受动座左支臂与受动座右支臂，所述受动座左支臂与受动座右支臂的前端则分别位于刀杆座两侧，而亦枢设在刀具传动轴的中心轴上，另外在刀杆座的尾部侧边锁固有一螺钉并套设拉伸弹簧的一端，该拉伸弹簧的另一端尾部则固设一细钢索的前端，且该细钢索的尾端直接固设在受动座下方固定的齿轮减速马达的轴心上，藉该齿轮减速马达的正转或逆转使该细钢索向上或向下拉伸弹簧的尾部，而产生松或紧的作用，相对牵引刀杆座，进而使刀杆座前侧的切槽刀片产生深或浅的动作。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘秀月，
申请(专利权)人：佘秀月，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]