一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切削设备，尤其是铣床的自动进刀装置。本实用新型专利技术目的是提供一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器，包括进给器机座（１４）、机壳组件（１）、进给器输出轴组件（３）、电机和电磁离合力矩传导装置，其特征在于，其中的电磁离合力矩传导装置包括力矩输出齿轮盘组件（２２）、电磁线圈组合部件以及电磁吸附盘组件（２３）。本实用新型专利技术用于防止进给器由于过大的冲击性负载造成传动齿轮折断。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属切削设备，尤其是铣床的自动进刀装置。
技术介绍
此前所述设备的进给器驱动电机力矩传递到进给器力矩输出轴环节之间，为机械性刚性连接传递力矩关系，当进给器遇超载或冲击性负载时，驱动电机常被避至低速甚至被堵转，使输出齿轮被折断，驱动电机由于过大的负载电流而被烧毁，即使情况不严重，也使过载保护开关跳断，机器停机，须消除超载情况，复位过载开关，方可重新工作，带来操作不便。进给器时常被流过较大的过载电流时，也可使其本身的驱动电机、工作电路过热，造成寿命缩短。进给器在超载跳断前，噪声异常。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器，在现有进给器机械传动构造中，增加电磁离合环节，使进给器输出轴在遇过载时，通过电磁离合器的离合作用，减小进给器驱动电机的负载，降低进给力，因而限制本身的过载电流。本技术采用的技术方案是，一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器，包括承载进给器主体的进给器机座14，机壳组件1，进给器输出轴组件3，为进给器提供动力的电机，以及根据负载情况调节电机力矩输出的电磁离合力矩传导装置，其中所述的电磁离合力矩传导装置包括力矩输出齿轮盘组件22，在所述的力矩输出齿轮盘组件22的螺旋齿轮22d上装配导磁性能良好的转轭22a，在所述的转轭22a的中心安装滑动轴承22b，在所述的转轭22a的底面安装齿轮摩擦片22c，由所述的转轭22a、所述的滑动轴承22b、所述的齿轮摩擦片22c和所述的螺旋齿轮22d组成所述的力矩输出齿轮盘组件22；电磁线圈组合部件，所述的电磁线圈组合部件装配在所述的转轭22a上面的进给器机座14上，包括磁轭组19和电路基板9，所述的电路基板9可通过检测电机的负载电流大小来控制所述的磁轭组19的电磁线圈的电流大小；电磁吸附盘组件23，所述的电磁吸附盘组件23通过插销件24安装在所述的力矩输出齿轮盘组件22下方的所述的进给器输出轴组件3的输出轴上，包括高导磁的吸附软铁组件23a和连动盘23b，其中所述的吸附软铁组件23a与所述的磁轭组19产生的磁场之间的磁力可以使所述的转轭22a和所述的电磁吸附盘组件23通过所述的齿轮摩擦片22c发生吸合。在进给器驱动电机力矩传递到进给器力矩输出轴环节之间，取消原机械性力矩传递关系或刚性连接，代之以电磁离合关系传递输出力矩，电磁离合关系可根据负载情况由其控制电路来调节，当进给器负载增大使驱动电机负载电流增至设定值时，通过降低电磁离合器电磁线圈的激励电流，来降低电磁离合器的细合力，从而降低进给器驱动电机的驱动负载，以限制驱动电机过大的负载电流，与此同时，进给器的进给速度也得以减慢，避免此前进给器遇过大负载所出现的所有现象；而当进给器的进给负载变小时，通过其控制电路，使电磁离合器的电磁线圈激励电流增大，离合器的吸合力增大，驱动电机的动力矩完全输出。本技术与现有技术相比，其有益效果在于1.防止进给器由于过大的冲击性负载造成传动齿轮折断；2.增加操作进给器的方便性；3.延长进给器使用寿命；4.降低冲床设备遇过载时的工作噪声。附图说明图1为本技术的一个实施例的示意图；图2为本技术的一个实施例的装配关系零部件爆炸图。附图符号说明1机壳组件2滚针轴承3进给器输出轴组件4止推轴承5T型合铜 6马达托架7转子组件8定子组件9控制电路板 10开关框架组件11速度调整钮 12滚轮微动开关 13 微动开关 14 进给器机座15 碳刷座组件16 碳刷组件17 碳刷盖18 T型合铜19 磁轭组件 20 电源线21 限位开关 22 力矩输出齿轮盘组件22a转轭 22b滑动轴承22c齿轮摩擦片22d螺旋齿轮23 电磁吸附盘组件23a吸附软铁组件23b连动盘24 插销件25 齿轮盖26 极限罩组件27 附属零件具体实施方式如图2所示，一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器，包括承载进给器主体的进给器机座14，机壳组件1，进给器输出轴组件3，为进给器提供动力的电机，以及根据负载情况调节电机力矩输出的电磁离合力矩传导装置，其中电磁离合力矩传导装置包括力矩输出齿轮盘组件22，在力矩输出齿轮盘组件22的螺旋齿轮22d上装配导磁性能良好的转轭22a，在转轭22a的中心安装滑动轴承22b，在转轭22a的底面安装齿轮摩擦片22c，由转轭22a、滑动轴承22b、齿轮摩擦片22c和螺旋齿轮22d组成力矩输出齿轮盘组件22； 电磁线圈组合部件，电磁线圈组合部件装配在转轭22a上面的进给器机座14上，包括磁轭组19和电路基板9，电路基板9可通过检测电机的负载电流大小来控制磁轭组19的电磁线圈的电流大小；电磁吸附盘组件23，电磁吸附盘组件23通过插销件24安装在力矩输出齿轮盘组件22下方的进给器输出轴组件3的输出轴上，包括高导磁的吸附软铁组件23a和连动盘23b，其中吸附软铁组件23a与磁轭组19产生的磁场之间的磁力可以使转轭22a和电磁吸附盘组件23通过齿轮摩擦片22c发生吸合。电路基板9检测电机的负载电流，当负载电流正常时，对磁轭组19的电磁线圈输入正常的激励电流并产生正常的磁场强度，使转轭22a和电磁吸附盘组件23通过齿轮摩擦片22c发生正常吸合，使电机的动力矩通过力矩输出齿轮盘组件22和电磁吸附盘组件23而带动进给器输出轴组件输出。电路基板9检测电机的负载电流，当负载电流增大至设定值时，使磁轭组19的电磁线圈的激励电流降低，以降低转轭22a和电磁吸附盘组件23之间的电磁吸合力，使力矩输出齿轮盘组件22和电磁吸附盘组件23通过齿轮摩擦片22c发生滑动，从而使电机的负载降低。电路基板9检测电机的负载电流，当负载电流变小时，使磁轭组19的电磁线圈的激励电流增大，以增加转轭22a和电磁吸附盘组件23之间的电磁吸合力，使力矩输出齿轮盘组件22和电磁吸附盘组件23通过齿轮摩擦片22c紧密吸合，从而使电机的动力矩的完全输出。权利要求1.一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器，包括承载进给器主体的进给器机座(14)，机壳组件(1)，进给器输出轴组件(3)，为进给器提供动力的电机，以及根据负载情况调节电机力矩输出的电磁离合力矩传导装置，其特征在于，其中所述的电磁离合力矩传导装置包括力矩输出齿轮盘组件(22)，在所述的力矩输出齿轮盘组件(22)的螺旋齿轮(22d)上装配导磁性能良好的转轭(22a)，在所述的转轭(22a)的中心安装滑动轴承(22b)，在所述的转轭(22a)的底面安装齿轮摩擦片(22c)，由所述的转轭(22a)、所述的滑动轴承(22b)、所述的齿轮摩擦片(22c)和所述的螺旋齿轮(22d)组成所述的力矩输出齿轮盘组件(22)；电磁线圈组合部件，所述的电磁线圈组合部件装配在所述的转轭(22a)上面的进给器机座(14)上，包括磁轭组(19)和电路基板(9)，所述的电路基板(9)可通过检测电机的负载电流大小来控制所述的磁轭组(19)的电磁线圈的电流大小；电磁吸附盘组件(23)，所述的电磁吸附盘组件(23)通过插销件(24)安装在所述的力矩输出齿轮盘组件(22)下方的所述的进给器输出轴组件(3)的输出轴上，包括高导磁的吸附软铁组件(23a)和连动盘(23b)，其中所述的吸附软铁组件(23a)与所述的磁轭组(19)产生的磁场之间的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切削机床用电磁离合式新型进给器，包括承载进给器主体的进给器机座（１４），机壳组件（１），进给器输出轴组件（３），为进给器提供动力的电机，以及根据负载情况调节电机力矩输出的电磁离合力矩传导装置，其特征在于，其中所述的电磁离合力矩传导装置包括：力矩输出齿轮盘组件（２２），在所述的力矩输出齿轮盘组件（２２）的螺旋齿轮（２２ｄ）上装配导磁性能良好的转轭（２２ａ），在所述的转轭（２２ａ）的中心安装滑动轴承（２２ｂ），在所述的转轭（２２ａ）的底面安装齿轮摩擦片（２２ｃ）， 由所述的转轭（２２ａ）、所述的滑动轴承（２２ｂ）、所述的齿轮摩擦片（２２ｃ）和所述的螺旋齿轮（２２ｄ）组成所述的力矩输出齿轮盘组件（２２）；电磁线圈组合部件，所述的电磁线圈组合部件装配在所述的转轭（２２ａ）上面的进给器机座（１４）上 ，包括磁轭组（１９）和电路基板（９），所述的电路基板（９）可通过检测电机的负载电流大小来控制所述的磁轭组（１９）的电磁线圈的电流大小；电磁吸附盘组件（２３），所述的电磁吸附盘组件（２３）通过插销件（２４）安装在所述的力矩输出齿轮盘组 件（２２）下方的所述的进给器输出轴组件（３）的输出轴上，包括高导磁的吸附软铁组件（２３ａ）和连动盘（２３ｂ），其中所述的吸附软铁组件（２３ａ）与所述的磁轭组（１９）产生的磁场之间的磁力可以使所述的转轭（２２ａ）和所述的电磁吸附盘组件（２３）通过所述的齿轮摩擦片（２２ｃ）发生吸合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建兴，
申请(专利权)人：郑建兴，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]