一种切槽刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切槽刀具，包括刀杆及刀体，刀体内可拆卸安装有刀片，所述刀体包括调节段及夹持段；所述调节段内设有左右贯穿通孔，通孔的前侧连通有左右贯穿的通槽，调节段上安装有垂直穿过通槽的螺钉；所述夹持段包括上夹持部及下夹持部，上夹持部与下夹持部之间有间距以形成刀片槽，刀片槽的后侧与通槽相连通；所述上夹持部的下端面沿前后方向设有V形的第一凸起，下夹持部的上端面沿前后方向设有V形的第一凹槽，所述刀片的上表面设有与第一凸起相适配的第二凹槽，刀片的下端面设有与第一凹槽相适配的第二凸起。本实用新型专利技术所述切槽刀具的切削进给量大，加工后的表面质量好，更换刀片速率快，加工效率高。

Grooving tool

The utility model discloses a grooving cutter comprises a cutter rod and a cutter body, the knife body is detachably mounted with a blade, wherein the knife body includes adjusting section and a clamping section; the adjusting section is arranged in the left and right through the through hole, the through hole is communicated with the front groove around the vertical screw through the through. Groove is arranged on the adjusting section; the clamping section comprises an upper clamping part and the clamping part, clamping part and the lower clamp spacing to form a groove part between the rear and groove insert groove communicated with the convex surface of the lower end; the first clamping part V shape along the fore-and-aft direction, on the end of the lower clamping part is provided with a first groove in a direction of V shape, the blade is arranged on the upper surface of the second groove and the first protrusion is matched with the lower surface of the blade is provided with second convex and the first matching with the groove. The cutting tool of the utility model has the advantages of large cutting feed rate, good surface quality after processing, quick speed of replacing blades and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种切槽刀具
本技术属于机械加工刀具领域，尤其涉及一种切槽刀具。
技术介绍
机械加工领域中，普通切槽刀具包括刀杆及位于刀杆前端的刀体，刀体内固定有刀片；为了方便更换刀片，刀体前端设置有刀片槽，可将刀片固定在刀片槽内。广泛应用的槽刀刀片为小片状硬质刀片，当车削过程中出现砸刀时，刀片槽会被小片状硬质刀片损坏，严重时或多次损坏时刀杆就报废，整个槽刀就要更换，生产成本高。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术提供了一种。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种切槽刀具，包括刀杆及位于刀杆前端的刀体，刀体内可拆卸安装有刀片，所述刀体包括从刀杆前端依次向前延伸的调节段及夹持段；所述调节段内沿水平方向设有左右贯穿通孔，通孔的前侧沿水平方向设有左右贯穿的通槽，所述通槽前端延伸至调节段的前端，通槽的后端与通孔相连通且通槽的宽度小于通孔的直径，调节段上安装有垂直穿过通槽的螺钉；所述夹持段包括上下相对的上夹持部及下夹持部，上夹持部与下夹持部之间有间距以形成刀片槽，刀片槽的后侧与通槽相连通；所述上夹持部的下端面沿前后方向设有V形的第一凸起，下夹持部的上端面沿前后方向设有V形的第一凹槽，所述刀片位于刀片槽内，刀片的前端伸出刀体的夹持段，刀片的上表面设有与第一凸起相适配的第二凹槽，刀片的下端面设有与第一凹槽相适配的第二凸起。优选地，所述刀杆及刀体为一体成型，刀体的上表面高于刀杆的上表面，所述通槽位于调节段的中上部。优选地，所述第一凸起底部的尖端采用平面过渡，所述第一凹槽底部的尖端采用圆弧过渡。进一步，所述第二凹槽底部的尖端采用圆弧过渡，所述第二凸起底部的尖端采用平面过渡。考虑到切槽切断加工时的严酷切削条件，本技术在刀体夹持段上设置V形的凹槽和凸起，用于限制刀片在加工时侧向移动，尤其适合刀片宽带小于6mm的工况，并且这样可以增大刀体与刀片的接触面积，从而增大压紧力；配合刀体调节段采用的半封闭设计，使刀片重复定位方便且精度高，不仅多方向地限制槽刀片的位移，而且使得在刀片在加工时承受各方面力、冲击以及振动时仍保持很高的刚性，难以变形、移动脱落，加工过程稳定，提高加工精度。总之，本技术所述切槽刀具的切削进给量大，加工后的表面质量好，更换刀片速率快，加工效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图；图4是图1中刀杆及刀体的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4沿A-A线的剖面图；图7是图6中B处的局部放大图；图8是图1中刀片的结构示意图；图9是图8的俯视图；图10是图8的右视放大图。具体实施方式如图1~10所示，一种切槽刀具，包括刀杆1及位于刀杆1前端的刀体2，刀体2内可拆卸安装有刀片3，所述刀体2包括从刀杆1前端依次向前延伸的调节段201及夹持段。所述调节段201的下表面与刀杆1相平齐，调节段201的上表面高于刀杆1的上表面，且刀杆1上表面与刀体2调节段201的上表面之间采用斜面连接；调节段201内中上部沿水平方向设有左右贯穿通孔206，所述通孔206的轴向中心线略高于刀杆1的上表面，通孔206的前侧沿水平方向设有左右贯穿的通槽205，所述通槽205前端延伸至调节段201的前端，通槽205的后端与通孔206相连通且通槽205上、下表面之间的间距小于通孔206的直径；调节段201上安装有垂直穿过通槽205的螺钉4，所述调节段201位于通槽205上方的部分设有用于螺钉4沉头安装的阶梯孔，调节段201位于通槽205下方的部分设有用于螺钉4紧固安装的螺纹孔。所述夹持段位于调节段201的左前侧，夹持段包括上下相对的上夹持部204及下夹持部202，所述下夹持部202的上表面呈阶梯状，下夹持部202后部的上表面与通槽205的下表面相平齐，下夹持部202的阶梯处采用倾斜向前的下斜面2022，上夹持部204与下夹持部202之间的间距形成刀片槽203，刀片槽203的后侧与通槽205相连通；所述上夹持部204的下端面沿前后方向设有V形的第一凸起2041，下夹持部202的上端面沿前后方向设有V形的第一凹槽2021。所述刀片3位于刀片槽203内，刀片3的前端伸出刀体2的夹持段，刀片3的后端与下夹持部202的下斜面2022相顶接；刀片3的中部设有凸台301，凸台301的上表面设有与第一凸起2041相适配的第二凹槽3021，刀片3的下端面设有与第一凹槽2021相适配的第二凸起3031。所述第一凸起2041底部的尖端以及第二凸起3031底部的尖端均采用平面过渡，所述第一凹槽2021底部的尖端以及第二凹槽3021底部的尖端均采用圆弧过渡。这样配合，不仅提高了夹持段与刀片3的接触面积，提高了夹紧力，方便刀片3装夹定位，防止了刀片3在刀片槽203内左右移动；并且从轴向上控制刀具装夹精度，且可以抵消使用过程中的轴向切削力，V形斜面接触产生的垂直于斜面的压紧力会产生竖直分力与水平分力，能有效增加刀片3稳定性，提高加工精度。其中，刀片3可由硬质合金主体与PCD或PCBN刀头构成。当上夹持部204及下夹持部202处于自由状态时，刀片槽203的高度稍大于刀片3的高度，以便刀片3的装卸。使用时，旋出螺钉4，将刀片3装入刀片槽203，然后旋紧螺钉4，通过螺钉4的压紧以及调节段201受压后力的传动，使上夹持部204产生弹性变形，从而夹紧刀片3。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切槽刀具，包括刀杆及位于刀杆前端的刀体，刀体内可拆卸安装有刀片，其特征在于：所述刀体包括从刀杆前端依次向前延伸的调节段及夹持段；所述调节段内沿水平方向设有左右贯穿通孔，通孔的前侧沿水平方向设有左右贯穿的通槽，所述通槽前端延伸至调节段的前端，通槽的后端与通孔相连通且通槽上、下表面之间的间距小于通孔的直径，调节段上安装有垂直穿过通槽的螺钉；所述夹持段包括上下相对的上夹持部及下夹持部，上夹持部与下夹持部之间有间距以形成刀片槽，刀片槽的后侧与通槽相连通；所述上夹持部的下端面沿前后方向设有V形的第一凸起，下夹持部的上端面沿前后方向设有V形的第一凹槽，所述刀片位于刀片槽内，刀片的前端伸出刀体的夹持段，刀片的上表面设有与第一凸起相适配的第二凹槽，刀片的下端面设有与第一凹槽相适配的第二凸起。

【技术特征摘要】
1.一种切槽刀具，包括刀杆及位于刀杆前端的刀体，刀体内可拆卸安装有刀片，其特征在于：所述刀体包括从刀杆前端依次向前延伸的调节段及夹持段；所述调节段内沿水平方向设有左右贯穿通孔，通孔的前侧沿水平方向设有左右贯穿的通槽，所述通槽前端延伸至调节段的前端，通槽的后端与通孔相连通且通槽上、下表面之间的间距小于通孔的直径，调节段上安装有垂直穿过通槽的螺钉；所述夹持段包括上下相对的上夹持部及下夹持部，上夹持部与下夹持部之间有间距以形成刀片槽，刀片槽的后侧与通槽相连通；所述上夹持部的下端面沿前后方向设有V形的第一凸起，下夹持部的上端面沿前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小敏，白东旭，张海斌，赵磊，王登岳，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41