本实用新型专利技术公开了一种龙门开槽机双向换刀装置，包括支座、伺服电机、导向体和滑动体；所述伺服电机安装在所述支座的顶部，所述导向体设于所述支座的底部；所述滑动体置于该导向体内；所述伺服电机通过一丝杠与滑动体相接，驱动其在所述导向体内移动；还包括一双向旋转换刀架；所述双向旋转换刀架安装在所述滑动体的底部；在所述双向旋转换刀架的正面和背面分别安装有第一上刀部件和第二上刀部件。本实用新型专利技术操作方便、换刀效率高，从而节省了换刀时间，提高了开槽机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开槽机，尤其涉及一种龙门开槽机双向换刀装置。
技术介绍
国内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板料工件表面无折光；要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制小圆弧的金属板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求，达不到中高档装饰的档次和装饰效果。由此一种新颖的折弯工艺应运而生:即先对金属薄板料进行V型开槽，然后在折弯机上对金属薄板进行折弯。现有的开槽机的换刀装置滑动不稳定，换刀不方便，换刀后再重新将相关部件组装，换刀效率极低，影响了开槽机的开槽效率。并且现有的龙门开槽机只设有安装一种刀具的部件，由于在加工时对不同板料有不同加工要求，需要更换不同类型的刀具，这时需要将安装的刀具拆卸更换，并安装其他类型的刀具，进行加工，换刀后再重新将相关部件组装，使用更换后的刀具。不仅拆卸麻烦，而且换刀效率极低，影响了开槽机的开槽效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种龙门开槽机双向换刀装置。本技术的技术方案是:一种龙门开槽机双向换刀装置，包括支座、伺服电机、导向体和滑动体；所述伺服电机安装在所述支座的顶部，所述导向体设于所述支座的底部；所述滑动体置于该导向体内；所述伺服电机通过一丝杠与滑动体相接，驱动其在所述导向体内移动；还包括一双向旋转换刀架；所述双向旋转换刀架安装在所述滑动体的底部；在所述双向旋转换刀架的正面和背面分别安装有第一上刀部件和第二上刀部件。优选地，所述双向旋转换刀架还包括刀架固定盘和刀架旋转轴；所述刀架旋转轴设于所述刀架固定盘中间开设的安装孔内。优选地，在所述刀架固定盘的一端开设有定位孔。优选地，所述刀架旋转轴一端设有多个固定孔，一端设有外螺纹，该外螺纹上设有螺母。优选地，所述第一上刀部件安装在所述刀架固定盘的正面下部。优选地，所述第一上刀部件包括第一上刀体、第一刀架压板、第一刀架顶块；所述第一上刀体固定于所述刀架固定盘的正面上部开设的第一凹口内；所述第一刀架压板通过螺栓与所述第一上刀体相接；所述第一刀架顶块设于第一上刀体的第一刀具安装槽的上方。优选地，所述第二上刀部件安装在所述刀架固定盘的背面上部；该第二上刀部件包括第二上刀体和与其连接的第二刀架压板；所述第二上刀体上开设有至少一个第二刀具安装槽。优选地，在所述刀架固定盘的背面上部开设有第二凹口，所述第二上刀体安装在该第二凹口内。优选地，所述第二上刀体与所述第二刀架压板之间通过螺栓相接。优选地，在所述伺服电机与所述丝杠之间设有联轴器；所述导向体包括左导向体和右导向体，两者内部相对设有V型导向槽；所述滑动体的两侧设有置入所述V型导向槽内在其内滑动的V型导向块。本技术通过伺服电机带动滚珠丝杆使滑动体在导向体之间上下滑动，从而带动双向旋转换刀架在其内上下稳定移动，实现稳定快速开槽的效果；所使用的双向旋转换刀架为手动换刀，只需松开螺母拨动定位销，然后用手转动双向旋转换刀架，使其旋转180度使刀具朝上即可使用另外一种刀具，操作方便、换刀效率高。并且本技术的双向旋转换刀架设有两个换刀工位，由于两个换刀工位设于固定盘的两个面，在工作时不会产生碰撞；在需要更换刀具进行加工时，停机通过刀架旋转轴能快速实现旋转进行更换；对刀具安装槽内的刀具进行更换时，通过拆卸螺栓能够快速实现更换，操作方便、换刀效率高，从而节省了换刀时间，提高了开槽机的工作效率。【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为本技术双向旋转换刀架的立体图；图3为本技术中刀架固定盘的立体图；图4为本技术中刀架旋转轴的立体图；图5为本技术中第一上刀体的立体图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示为本技术的一种龙门开槽机双向换刀装置，包括支座10、伺服电机20、导向体30、滑动体40、以及一双向旋转换刀架50 ;所述伺服电机20通过螺栓安装在所述支座10的顶部。导向体30设于所述支座10的底部，包括左导向体301和右导向体302 ;在左导向体301和右导向体302内部相对设有V型导向槽。在滑动体40的两侧设有置入所述V型导向槽内在其内滑动的V型导向块401，使V型导向块401在上述V型导向槽内上下移动。伺服电机20通过一丝杠201与滑动体40相接，在所述伺服电机20与所述丝杠201之间设有联轴器202，通过伺服电机20提供驱动力带动丝杠201，使滑动体40在导向体30内进行上下移动，进而带动设在滑动体40底部的双向旋转换刀架50进行开槽动作。如图2、图3、图4和图5，本技术中的双向旋转换刀架50，包括刀架固定盘1、刀架旋转轴2、第一上刀部件3 ;所述刀架旋转轴2设于所述刀架固定盘I中间开设的安装孔11内。刀架旋转轴2的一端设有多个固定孔21用于将其固定在开槽机的滑动体40上，另一端设有外螺纹22，该外螺纹22上螺接一螺母23。刀架旋转轴2的轴体穿过安装孔11，其一端固定在开槽机的滑动体40上，另一端通过螺母23紧固在刀架固定盘I上，通过螺母23的松紧实现刀架固定盘I在该刀架旋转轴2上的转动和固定。在所述刀架固定盘I的一端上部开设有定位孔12，该定位孔12用于与开槽机的滑动体的配合，实现刀架固定盘I的固定和在刀架旋转轴2上的旋转。第一上刀部件3包括第一上刀体31、第一刀架压板32、第一刀架顶块33 ;所述第一上刀体31固定于所述刀架固定盘I的正面上部开设的第一凹口内13 ;所述第一刀架压板32通过螺栓与所述第一上刀体31相接；所述第一刀架顶块33设于第一上刀体31的第一刀具安装槽34的上方，刀具35安装在该第一刀具安装槽34内。本技术的第一上刀部件3安装在所述刀架固定盘I的正面下部；还包括第二上刀部件4 ;所述第二上刀部件4安装在所述刀架固定盘I的背面上部；该第二上刀部件4包括第二上刀体41和与其连接的第二刀架压板42 ;所述第二上刀体41上开设有至少一个第二刀具安装槽43，用于安装开槽机刀具44。在所述刀架固定盘I的背面上部开设有第二凹口 14，所述第二上刀体41安装在该第二凹口 13内。所述第二上刀体41与所述第二刀架压板42之间通过螺栓相接，便于拆卸和安装刀具44。本技术中的刀架固定盘I通过刀架旋转轴2与所述滑动体40转动相接，并通过一定位销6将所述刀架固定盘I与滑动体40进行定位。在所述刀架固定盘1、滑动体40上均设有供所述定位销6穿入的定位孔12。本技术在换刀时，通过伺服电机20将滑动体40移动至上端，然后旋转螺母7保持松弛状态，将定位销6拔出，手转动双向旋转换刀架5，使其旋转180度使刀具朝上即可进行换刀粒(刀具上有合金刀粒)，或者进行更换另外一种刀具进行加工；操作方便、换刀效率高。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。【主权项】1.龙门开槽机双向本文档来自技高网...
【技术保护点】
龙门开槽机双向换刀装置，包括支座、伺服电机、导向体和滑动体；所述伺服电机安装在所述支座的顶部，所述导向体设于所述支座的底部；所述滑动体置于该导向体内；所述伺服电机通过一丝杠与滑动体相接，驱动其在所述导向体内移动；其特征在于：还包括一双向旋转换刀架；所述双向旋转换刀架安装在所述滑动体的底部；在所述双向旋转换刀架的正面和背面分别安装有第一上刀部件和第二上刀部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑唐烨，
申请(专利权)人：上海春田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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