智能连续多罐烧浆机制造技术

本实用新型专利技术提供了智能连续多罐烧浆机，属于烧浆机技术领域。它解决了现有烧浆机需要手动控制各罐的烧浆温度和进浆，不能达到智能化的要求等问题。本智能连续多罐烧浆机，包括若干个烧浆桶，若干个烧浆桶呈高度递减的直线排布，位于前、后两侧端的烧浆桶分别连接进浆管和出浆管，相邻的两个烧浆桶中：前侧烧浆桶的上部与后侧烧浆桶的下部通过管道相连通，每个烧浆桶均与蒸汽管路相连接，各烧浆桶内均设有温度传感器，蒸汽管路上设有对应各烧浆桶的手动阀和气阀，其中任意一个烧浆桶均可通过手动阀或控制器开启气阀独立加热。本实用新型专利技术具有实现了智能化操作、需使用的人工量极少、操作也极为方便等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

智能连续多罐烧浆机
本技术属于烧浆机
，特指一种智能连续多罐烧浆机。
技术介绍
制作豆腐脑、豆腐需要烧开豆浆，再添加入内酯等添加剂，传统的烧豆浆对火候的 掌握要求很高，制作效率较低，不能满足市场需求。目前，通常所使用的烧浆机一般为手动控制，其中一种多罐连续烧浆机是通过分 罐分温进行烧浆，当第一罐达到温度，通过向第一罐进浆，使得第一罐的高温豆浆进入第二 罐继续加温，依次设置有多罐烧浆，这种烧浆机虽然提高了生产效率，但仍需要手动控制各 罐的烧浆温度和进浆，这在人工监视及操作需要花费大量的时间，仍不能达到智能化的要 求。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种实现智能化控制进出浆、烧浆的连续多罐烧浆 机。本技术的目的是这样实现的:智能连续多罐烧浆机，包括若干个烧浆桶，所述的若干个烧浆桶呈高度递减的直 线排布，位于前、后两侧端的烧浆桶分别连接进浆管和出浆管，相邻的两个烧浆桶中:前侧 烧浆桶的上部与后侧烧浆桶的下部通过管道相连通，管道上设置有减压阀，其特征在于:所 述的每个烧浆桶均与蒸汽管路相连接，各烧浆桶内均设有温度传感器，所述的蒸汽管路上 设有对应各烧浆桶的手动阀和气阀，所述的气阀通过接收温度传感器信号的控制器控制启 闭，其中任意一个烧浆桶均可通过手动阀或控制器开启气阀独立加热，所述的进浆管上设 有由控制器控制启闭的浆泵或/和气动碟阀。在上述的智能连续多罐烧浆机中，还包括与各烧浆桶连通的余浆管路，余浆管路 上设置有对应每个烧浆桶的手动控制阀，余浆管路上设有输浆泵。在上述的智能连续多罐烧浆机中，还包括生浆桶与涨浆桶，所述的生浆桶与进浆 管相连接，所述的涨浆桶与出浆管及余浆管路相连接。在上述的智能连续多罐烧浆机中，所述的蒸汽管路上设置有压力表及安全阀。在上述的智能连续多罐烧浆机中，所述的控制器包括温度信号处理模块、控制气 阀的气阀控制模块、控制浆泵或/和气动碟阀的进浆控制模块。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术是采用了分罐分烧、分罐监测的方法智能化控制多罐连续烧浆，每个 烧浆桶的最高温度均不同，其加热的速率也不同，因此当各罐均满足设定温度后，自动打开 浆泵/和气动碟阀进浆，使得熟浆输出，低温的豆浆进入高温烧浆桶内继续加热，实现了智 能化操作、需使用的人工量极少、操作也极为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部结构侧视图。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一2:本智能连续多罐烧浆机是完全通过控制器实现人机操作，控制器具有显示组件及 输入组件，其中设置有温度信号处理模块、控制气阀的气阀控制模块、控制浆泵10或/和气 动碟阀的进浆控制模块，可自动根据各罐内豆浆的温度停止进浆或是停止蒸汽的供应。本智能连续多罐烧浆机，包括若干个烧浆桶I，所述的若干个烧浆桶呈高度递减的 直线排布，位于前、后两侧端的烧浆桶分别连接进浆管2和出浆管3，相邻的两个烧浆桶中: 前侧烧浆桶的上部与后侧烧浆桶的下部通过管道4相连通，管道上设置有减压阀5，所述的 每个烧浆桶均与蒸汽管路6相连接，各烧浆桶内均设有温度传感器7，所述的蒸汽管路上设 有对应各烧浆桶的手动阀8和气阀9，所述的气阀通过接收温度传感器信号的控制器控制 启闭，其中任意一个烧浆桶均可通过手动阀或控制器开启气阀独立加热，所述的进浆管上 设有由控制器控制启闭的浆泵10或/和气动碟阀11。上述的智能连续多罐烧浆机的烧浆桶为独立控制，可对单个烧浆桶内的余浆进行 单独加热，每个烧浆桶中均设置有温度传感器，实时监控豆浆温度并反馈信号至控制器，因 此烧浆的温度控制精准、及时。上述的智能连续多罐烧浆机中，还包括与各烧浆桶连通的余浆管路12，余浆管路 上设置有对应每个烧浆桶的手动控制阀13，余浆管路上设有输浆泵14。上述的智能连续多罐烧浆机中，还包括生浆桶15与涨浆桶16，所述的生浆桶与进 浆管相连接，所述的涨浆桶与出浆管及余浆管路相连接。所述的蒸汽管路上设置有压力表17及安全阀18。上述的控制器中也包含了对蒸 汽管路内压力的实时监控，并显示直观数值于显示组件上，可设置压力过载值达到自动控 制蒸汽压力的功能。上述的控制器内可设定报警程序和开启智能控制提示，即当蒸汽压力或是各烧浆 桶温度超过最大值给予警告提示；当烧浆桶内进入生浆液后，控制器发出提示音提示使用 者手动开启自动烧衆模式。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范 围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护 范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能连续多罐烧浆机，包括若干个烧浆桶（1），所述的若干个烧浆桶呈高度递减的直线排布，位于前、后两侧端的烧浆桶分别连接进浆管（2）和出浆管（3），相邻的两个烧浆桶中：前侧烧浆桶的上部与后侧烧浆桶的下部通过管道（4）相连通，管道上设置有减压阀（5），其特征在于：所述的每个烧浆桶均与蒸汽管路（6）相连接，各烧浆桶内均设有温度传感器（7），所述的蒸汽管路上设有对应各烧浆桶的手动阀（8）和气阀（9），所述的气阀通过接收温度传感器信号的控制器控制启闭，其中任意一个烧浆桶均可通过手动阀或控制器开启气阀独立加热，所述的进浆管上设有由控制器控制启闭的浆泵（10）或/和气动碟阀（11）。

【技术特征摘要】
1.智能连续多罐烧浆机，包括若干个烧浆桶(I)，所述的若干个烧浆桶呈高度递减的 直线排布，位于前、后两侧端的烧浆桶分别连接进浆管(2)和出浆管(3)，相邻的两个烧浆 桶中:前侧烧浆桶的上部与后侧烧浆桶的下部通过管道(4)相连通，管道上设置有减压阀(5)，其特征在于:所述的每个烧浆桶均与蒸汽管路(6)相连接，各烧浆桶内均设有温度传 感器(7)，所述的蒸汽管路上设有对应各烧浆桶的手动阀(8)和气阀(9)，所述的气阀通过 接收温度传感器信号的控制器控制启闭，其中任意一个烧浆桶均可通过手动阀或控制器 开启气阀独立加热，所述的进浆管上设有由控制器控制启闭的浆泵(10)或/和气动碟阀(11)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春富，
申请(专利权)人：林春富，
类型：实用新型
国别省市：