一种新型带冷却系统的料浆罐技术方案

技术编号:10176360 阅读:105 留言:0更新日期:2014-07-02 16:25
本实用新型专利技术涉及一种新型带冷却系统的料浆罐,包括,料浆罐体,其特征在于:所述料浆罐体内设置有位于内层的料浆腔和位于外层的冷却腔,冷却腔包裹住料浆腔,出水口和进水口设置在所述冷却腔上下两边,出水口和进水口呈180度夹角,冷却腔装满冷却水。本实用新型专利技术的有益效果在于能快速降低料浆罐中料浆的温度,且冷却水利用率高,结构简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型带冷却系统的料浆罐,包括,料浆罐体,其特征在于:所述料浆罐体内设置有位于内层的料浆腔和位于外层的冷却腔,冷却腔包裹住料浆腔,出水口和进水口设置在所述冷却腔上下两边,出水口和进水口呈180度夹角,冷却腔装满冷却水。本技术的有益效果在于能快速降低料浆罐中料浆的温度,且冷却水利用率高,结构简单。【专利说明】一种新型带冷却系统的料浆罐
本技术涉及一种料浆罐,特别是涉及一种带冷却系统的料浆罐。
技术介绍
在加气块等混凝土建材生产过程中,大量的使用黄砂等砂料,由于砂料的颗粒形状大多都是不规则形,而为了保证型材的质量,都需要对砂料颗粒进行球磨处理,球磨完毕后将砂料灌入料浆罐中进行搅拌,进而生产混凝土型材,例如加气块等。因黄砂在球磨过程中,料浆大量吸收球磨过程中产生的热量,进入料浆罐储存的料浆温度高达50°C以上,不能满足精确加气砌块浇注时料浆温度低于38°C的要求,不适宜直接进行加工,需要冷却。如果采取自然冷却,生产效率必然低下;水冷是比较好的冷却方式,但没有比较实用的冷却系统,现有水冷方式都大量浪费水资源。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种带冷却系统的料浆罐,能快速降低料浆罐中料浆的温度,且冷却水利用率高,结构简单。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:包括料浆罐体,料浆罐体内设置有位于内层的料浆腔和位于外层的冷却腔,冷却腔包裹住料浆腔,出水口和进水口设置在所述冷却腔上下两边,出水口和进水口呈180度夹角,冷却腔装满冷却水。按上述方案,所述冷却腔中的冷却水的温度不超过36度。本技术的有益效果在于:1、由于料浆腔外侧设置了冷却腔,通过水冷却,冷却速度快,比喷洒冷却节约水资源;2、由于上下设置出水口和进水口,且出水口和进水口呈180度分布,使得冷却腔中的冷却水呈螺旋转动,提高了冷却效率。3、由于冷却腔中冷却水温度不超过36度,保证料浆罐中的料浆冷却到38度以下。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术。如图1 所示,本技术采用如下技术方案:料浆罐体1,料浆罐体I包括内壳103和外壳102,料浆罐体内设置有位于内层的料浆腔和位于外层的冷却腔3,冷却腔3包裹住料浆腔,出水口 2和进水口 4设置在所述冷却腔3上下两边,出水口 2和进水口 4呈180度夹角,冷却腔装满冷却水。该装置还包括抽水泵,以保证冷却腔中的冷却水有足够的流速或抽取地下水,把水温控制在36度以下,以保证料浆罐中的料浆快速降温,水温不超过38度。最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【权利要求】1.一种新型带冷却系统的料浆罐,包括料浆罐体,其特征在于:所述料浆罐体内设置有位于内层的料浆腔和位于外层的冷却腔,冷却腔包裹住料浆腔,出水口和进水口设置在所述冷却腔上下两边,出水口和进水口呈180度夹角,冷却腔装满冷却水。【文档编号】B28C7/04GK203680546SQ201420017593【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日 【专利技术者】邱焱生 申请人:武汉华源丰建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型带冷却系统的料浆罐,包括料浆罐体,其特征在于:所述料浆罐体内设置有位于内层的料浆腔和位于外层的冷却腔,冷却腔包裹住料浆腔,出水口和进水口设置在所述冷却腔上下两边,出水口和进水口呈180度夹角,冷却腔装满冷却水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱焱生
申请(专利权)人:武汉华源丰建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1