【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石复合刀片的装夹领域，特别是一种可转位金刚石复合刀片装夹装置。
技术介绍
金刚石复合刀片(Polycrystalline Diamond Compact)是将一种人造金刚石的聚晶表层和硬质合金碳化钨底层在高温高压下制作出来的刀片，它不仅具有聚晶金刚石的硬度、耐磨性，还兼有碳化钨的结构强度及抗冲击性能。金刚石复合片刀头(又称金刚石复合刀头)的成型工艺是，采用特种工艺，把金刚石复合刀片金刚石焊接在子弹头形的硬质合金基体端面上。目前，金刚石复合刀片金刚石已广泛应用于石油钻头。子弹头形的金刚石复合刀头的一端为平面，另一端为半球形。其平面一端为工作面，焊接有金刚石复合刀片，半球端和圆柱面为支撑固定面。这种刀片需要在石油钻头钻体上预设纵向的半开放式圆柱孔，孔底呈半球形，金刚石复合刀头即安装于此，与圆柱孔形成一定的配合，并用钎焊的方法在半球形孔底加以固定。刀片的轴向与切削速度方向呈一定的夹角，即形成切削的前角。由于刀片与圆柱孔之间的配合间隙难以控制，钎焊的焊接质量不便于检验等原因，常常造成刀片在使用中出现脱落现象。这种预埋焊接式的安装方式是一种永久的装配方式，当刀片出现崩刃时，只有整体更换钻头，其经济性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可转位金刚石复合刀片装夹装置，可以在金刚石复合刀片损坏时方便地更换。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种可转位金刚石复合刀片装夹装置，包括刀体，刀体上设有与圆盘形的金刚石复合刀片相配合的圆弧形槽，圆弧形槽的一侧设有倾斜槽，倾斜槽内设有螺孔，螺孔的轴线与金刚石复合刀片的端面具有一夹角，螺钉与螺...
【技术保护点】
一种可转位金刚石复合刀片装夹装置，包括刀体（4），其特征是：刀体（4）上设有与圆盘形的金刚石复合刀片（3）相配合的圆弧形槽，圆弧形槽的一侧设有倾斜槽（6），倾斜槽（6）内设有螺孔（7），螺孔（7）的轴线与金刚石复合刀片（3）的端面具有一夹角（α），螺钉（1）与螺孔（7）成螺纹配合，螺钉（1）上活动安装有楔块（2），楔块（2）的楔面与金刚石复合刀片（3）的前刀面（5）成楔紧配合。
【技术特征摘要】
1.一种可转位金刚石复合刀片装夹装置，包括刀体(4)，其特征是:刀体(4)上设有与圆盘形的金刚石复合刀片(3)相配合的圆弧形槽，圆弧形槽的一侧设有倾斜槽(6)，倾斜槽(6)内设有螺孔(7)，螺孔(7)的轴线与金刚石复合刀片(3)的端面具有一夹角(α )，螺钉(I)与螺孔(7)成螺纹配合，螺钉(I)上活动安装有楔块(2)，楔块(2)的楔面与金刚石复合刀片(3)的前刀面(5)成楔紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：付正兵，张明松，
申请(专利权)人：宜昌神达石油机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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