模具转接座制造技术

技术编号:8768721 阅读:126 留言:0更新日期:2013-06-08 03:34
本实用新型专利技术涉及一种模具转接座,包括模芯转接座和模套转接座,所述的模芯转接座圆套型结构,模芯转接座内壁设有内螺纹,其外壁设有外螺纹;所述的模套转接座是一端部分闭合的圆筒形结构。本实用新型专利技术提供了一种结构简单,可以节约资源的模具转接座。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机领域,尤其涉及一种挤出机的模具转接座
技术介绍
因为不同型号的挤出机的模芯管和模套座的口径是不相同的,一般大机器的口径都是比较大的,当相同的线芯在不同机器上做时,不能用相同的模芯和模套,要做2套,浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种可以把小机器上用的模具转用到大机器上做的模具转接座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具转接座,包括模芯转接座和模套转接座,所述的模芯转接座圆套型结构,模芯转接座内壁设有内螺纹,其外壁设有外螺纹;所述的模套转接座是一端部分闭合的圆筒形结构。根据本技术的另一个实施例,进一步的包括所述的内螺纹为M80*2 ;所述的外螺纹为M130*2。有益效果:本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,用此模具转接座即可实现模具的通用,既可以把小机器上用的模具转用到大机器上做,节省资源。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的模芯转接座剖视结构示意图;图2为本技术的模芯转接座俯视图;图3为本技术的模套转接座的剖视结构示意图;其中:1,模芯转接座;2,模套转接座;11,外螺纹;12,内螺纹。具体实施方式如图1-3所示,一种模具转接座,包括模芯转接座I和模套转接座2,所述的模芯转接座I圆套型结构,模芯转接座I内壁设有内螺纹12,内螺纹12为M80*2,其外壁设有外螺纹11,外螺纹11为M130*2 ;所述的模套转接座2是一端部分闭合的圆筒形结构。M80*2表示公称直径为80毫米,螺距为2毫米;M130*2表示公称直径为120毫米,螺距为2毫米。内螺纹12为M80*2的计算公式为:D大=d_0.l*f ;D小=d_l.3*f。其中:D大=大径山小=小径;(1是11后面跟的数值;*这个代表乘以;f代表螺距;计算 M80*2:大径为 80-0.1*2=79.8 ;小径为 80-1.3*2=80-2.6=77.4。外螺纹 11 为 M130*2同上的计算方法。本技术优选实施例:可以把小挤出机上用的模具转到大挤出机上用的。将外螺纹11为连接大挤出机模芯管的接口,内螺纹12为连接小挤出机模芯的接口。通过此本技术,即把小挤出机的模芯接到了大挤出机器上的模芯管上。小挤出机用的模套放进模套转接座2中,也可以装进大挤出机器上的模套座2中,做到通用。应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具转接座,其特征在于:包括模芯转接座和模套转接座,所述的模芯转接座圆套型结构,模芯转接座内壁设有内螺纹,其外壁设有外螺纹;所述的模套转接座是一端部分闭合的圆筒形结构。

【技术特征摘要】
1.一种模具转接座,其特征在于:包括模芯转接座和模套转接座,所述的模芯转接座圆套型结构,模芯转接座内壁设有内螺纹,其外壁设有外螺纹;所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高骏彭建锋魏述花李志刚
申请(专利权)人:常州船用电缆有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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