一种乙丙橡胶绝缘组合物及其制备方法技术

本发明专利技术属于通信电缆技术领域，具体涉及一种乙丙橡胶绝缘组合物及其制备方法。所述组合物的原料包括如下重量份数的组分：二元乙丙橡胶100

【技术实现步骤摘要】
一种乙丙橡胶绝缘组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于通信电缆
，具体涉及一种乙丙橡胶绝缘组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]船用电缆是各类船舶、海上石油平台及水上建筑物的电力、照明、控制、通信等系统专用的电线电缆。由于使用环境较严酷，则要求电缆安全可靠、寿命长、体积小、重量轻，并具有优良的耐温、耐火、阻燃、耐油防潮、耐海水，优良的电气和机械性能等要求。由于船舱及平台空间较小，电缆穿线空间更加有限，所以在敷设电缆时会有不可避免的弯曲，这对船用电缆提出了更高的抗拉强度、拉伸率和耐弯曲性能的要求。
[0003]中国专利技术专利申请CN102347103A公开了一种船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆及其制造方法，硬质乙丙橡胶绝缘层的原料组分如下:乙丙橡胶2470:11份，乙丙橡胶4044:9份，熔融指数为2.0的高压聚乙烯:1.0～1.5份，过氧化二异丙苯DCP:0.5～1.0份，三烯丙基异三聚氧酸酯TAIC
‑
70:0.3～0.4份，2
‑
硫醇基苯并咪唑MB:0.5～0.8份，钛白粉:1～1.5份，石蜡油:1.0～1.5份，氧化锌:1.0～1.5份，微晶石蜡:0.6～1.0份，硬脂酸:0.2～0.5份，白炭黑:1～2份，超细滑石粉:10～15份，改性煅烧陶土:12～16份。但是其制备的绝缘材料的绝缘性能和强度有待进一步提高。
[0004]中国专利技术专利申请CN112625364A公开了一种耐高温低压变高电阻EPDM混炼胶，组成成分如下:三元乙丙橡胶EPDM100份，炭黑N774 15
‑
25份，炭黑N770 20
‑
30份，钛白粉10
‑
20份，煅烧陶土10
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15份，氧化锌1
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5份，环烷油10
‑
15份，硬脂酸1
‑
3份，硫磺0.5
‑
1.5份，防老剂124 0.3
‑
1.0份，防老剂DTPD 0.5
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1份，促进剂ZDBC 0.5
‑
1.5份，促进剂CZ 0.4
‑
0.8份,硅烷偶联剂1
‑
2份。本专利技术具有优良的基础物理性能，但是热空气老化后其伸长率和拉伸强度变化较大，不利于其高温使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种电阻率高、抗拉强度大、拉伸率强，且抗老化能力强的乙丙橡胶绝缘组合物，适合于船用、海洋工程等耐弯曲电缆绝缘层的制备。
[0006]为了实现本专利技术目的，采用的技术方案如下：
[0007]所述组合物的原料包括如下重量份数的组分：二元乙丙橡胶100
‑
120份，补强填充剂70
‑
75份、增塑剂5.0
‑
12.0份，硫化剂3.5
‑
7.5份，硬脂酸1.0
‑
2.0份，防老剂2.5
‑
5.0份，氧化锌8
‑
10份，钛白粉4
‑
5份和助剂3
‑
8份。
[0008]优选地，所述补强填充剂选自硅烷煅烧陶土、滑石粉、长石粉、改性二氧化硅中的一种或几种；所述补强填充剂优选为质量比1:0.2
‑
0.5的硅烷煅烧陶土和长石粉复配而成。
[0009]优选地，所述防老剂选自胺类或对苯二胺类；
[0010]优选地，所述增塑剂选自环烷油、甘油、微晶蜡、松香甘油酯和1,3,3
‑
三甲基
‑1‑
苯基茚满中的两种及以上。
[0011]优选地，所述硫化剂选自过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯中的至少一种；
[0012]优选地，所述硅烷煅烧陶土的制备方法包括将煅烧陶土和3
‑
异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、(3,3,3
‑
三氟丙基)甲基二甲氧基硅烷混合搅拌；然后抽滤，烘干，在球磨机中研磨粉碎为硅烷煅烧陶土。
[0013]优选地，所述硅烷煅烧陶土、3
‑
异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、(3,3,3
‑
三氟丙基)甲基二甲氧基硅烷的质量比为1：0.5
‑
0.8：0.1
‑
0.2。
[0014]优选地，所述硫化剂为质量比为1:3
‑
6的过氧化二异丙苯和三烯丙基异氰脲酸酯的混合物；
[0015]优选地，所述增塑剂为质量比1：0.2
‑
0.5的松香甘油酯和1,3,3
‑
三甲基
‑1‑
苯基茚满的混合物。
[0016]优选地，所述助剂为微粉硅胶和硬脂酸铝以质量比为1:2
‑
4混合复配而成。
[0017]本专利技术再一目是提供上述乙丙橡胶绝缘组合物的制备方法，包括如下步骤：
[0018](1)将二元乙丙橡胶密炼；然后加入30
‑
45％硅烷煅烧陶土和长石粉混炼，再加入防老剂、硬脂酸和增塑剂混炼；
[0019](2)加入20
‑
40％硅烷煅烧陶土、氧化锌和助剂混炼；
[0020](3)加入剩余硅烷煅烧陶土和钛白粉混炼，排胶，冷却，滤胶，收片，得一段料；
[0021](4)将一段料放置8小时以上，密炼，加入硫化剂混炼，排胶，冷却收片。
[0022]优选地，步骤(1)操作为将二元乙丙橡胶密炼0.5
‑
5min；然后加入30
‑
45％的硅烷煅烧陶土混炼0.5
‑
5min，再加入防老剂、硬脂酸和增塑剂混炼0.5
‑
5min。
[0023]优选地，步骤(2)混炼的时间为0.5
‑
2min；
[0024]优选地，步骤(3)中所述排胶为待混炼的温度达到125℃后进行；
[0025]优选地，步骤(4)具体操作为将一段料加入密炼机密炼，待温度达到60℃时加入硫化剂，待温度达到90℃时排胶，冷却收片。
[0026]本专利技术还有一个目的是提供一种高耐弯曲电缆，所述缆心为圆形，以圆心为基准分为内中外三层，内层为1束橡皮填充条，中层为7束线芯，外层为12束线芯，所有线芯由内到外依次为导体、绝缘层和绕包层，所述绝缘层的材料包括上述乙丙橡胶绝缘组合物，所述绕包层的材料包括彩色棉布袋。
[0027]优选地，所述橡皮填充条的外径为1根导体外径的1
‑
1.5倍。
[0028]优选地，所述绝缘层和绕包层间的缝隙，以及线芯间缝隙均加入滑石粉填充。
[0029]本专利技术还有一个目的是提供上述乙丙橡胶绝缘组合物在制备船用或海洋用电缆中的应用。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0031](1)本专利技术通过采用二元乙丙橡胶722，具有高的乙烯含量，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙丙橡胶绝缘组合物，其特征在于，所述组合物的原料包括如下重量份数的组分：二元乙丙橡胶100
‑
120份，补强填充剂70
‑
75份、增塑剂5.0
‑
12.0份，硫化剂3.5
‑
7.5份，硬脂酸1.0
‑
2.0份，防老剂2.5
‑
5.0份，氧化锌8
‑
10份，钛白粉4
‑
5份和助剂3
‑
8份；所述补强填充剂为质量比1:0.2
‑
0.5的硅烷煅烧陶土和长石粉复配而成。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述防老剂选自胺类或对苯二胺类；所述增塑剂选自环烷油、甘油、微晶蜡、松香甘油酯和1,3,3
‑
三甲基
‑1‑
苯基茚满中的两种及以上。3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述硅烷煅烧陶土的制备方法包括将煅烧陶土和3
‑
异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、(3,3,3
‑
三氟丙基)甲基二甲氧基硅烷混合搅拌；然后抽滤，烘干，在球磨机中研磨粉碎为硅烷煅烧陶土。4.根据权利要求3所述的组合物，其特征在于，所述硅烷煅烧陶土、3
‑
异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、(3,3,3
‑
三氟丙基)甲基二甲氧基硅烷的质量比为1：0.5
‑
0.8：0.1
‑
0.2。5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述硫化剂为质量比为1:3
‑
6的过氧化二异丙苯和三烯丙基异氰脲酸酯的混合物；所述增塑剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建宇，隋明辉，杨西迎，沙菁，周怡君，
申请(专利权)人：常州船用电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：