载带异型冲压模具制造技术

技术编号:14969875 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-02 23:15
本实用新型专利技术公开了一种载带异型冲压模具,其特征在于:由上至下依次包括经导柱相连的上模、中模、压模、脱料板及下模,载带移动穿过所述脱料板,所述上模与中模之间的导柱上设有第一弹簧,所述中模与压模之间的导柱上设有第二弹簧,所述中模内设有一冲针,所述压模内设有一冲针孔,所述冲针的底部插于所述冲针孔内,所述上模内设有一套针,所述冲针的轴心内设有一通孔,所述套针的底部插于所述通孔内;所述下模上设有一通槽,所述通槽对应所述套针设置。本实用新型专利技术保证了载带口袋内通孔位置的精确性,也防止通孔翻边及毛屑现象,保证载带的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种载带制作装置,尤其涉及一种载带异型冲压模具
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。在现有技术中,无法在载带的口袋底部精确的添加圆通孔,或者再添加圆通孔时,周围有翻边、毛屑等影响载带质量。因此,如何精确在口袋底部添加圆通孔,如何使圆通孔的周边没有翻边、毛屑的影响,是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种载带异型冲压模具,通过使用该结构,防止载带圆孔周边有翻边及毛屑,保证载带的质量为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种载带异型冲压模具,由上至下依次包括经导柱相连的上模、中模、压模、脱料板及下模,载带移动穿过所述脱料板,所述上模与中模之间的导柱上设有第一弹簧,所述中模与压模之间的导柱上设有第二弹簧,所述中模内设有一冲针,所述压模内设有一冲针孔,所述冲针的底部插于所述冲针孔内,所述上模内设有一套针,所述冲针的轴心内设有一通孔,所述套针的底部插于所述通孔内;所述下模上设有一通槽,所述通槽对应所述套针设置。上述技术方案中,所述第一弹簧、第二弹簧伸长时,所述冲针的底部设置于所述冲针孔内,所述套针的底部设置于所述通孔内。上述技术方案中,所述第一弹簧的弹力大于所述第二弹簧的弹力。上述技术方案中,所述第二弹簧压缩时,所述冲针的底部外露于所述冲针孔;所述第一弹簧及第二弹簧均压缩时,所述冲针的底部外露于所述冲针孔,所述套针的底部外露于所述通孔。上述技术方案中,所述第一弹簧的压缩距离大于所述脱料板的厚度。上述技术方案中,所述通孔与所述套针间隙配合。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中采用冲压模具,采用冲针在载带上冲出口袋,采用套针插于冲针内部,对口袋进行冲圆孔,实现在载带上精确的冲出口袋及圆孔,同时,利用第一弹簧及第二弹簧弹力大小的不同实现口袋与圆孔的冲压次序,既能保证口袋内圆孔位置的精确性,还能防止圆孔周围有翻边及毛屑,保证载带的正常使用;2.本技术结构简单,易于实现。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图。其中:1、导柱;2、上模;3、中模;4、压模;5、脱料板;6、下模;7、载带;8、第一弹簧;9、第二弹簧;10、冲针;11、套针;12、通槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1所示,一种载带异型冲压模具,由上至下依次包括经导柱1相连的上模2、中模3、压模4、脱料板5及下模6,载带7移动穿过所述脱料板5,所述上模2与中模3之间的导柱1上设有第一弹簧8,所述中模3与压模4之间的导柱1上设有第二弹簧9,所述中模3内设有一冲针10,所述压模4内设有一冲针孔,所述冲针10的底部插于所述冲针孔内,所述上模2内设有一套针11,所述冲针10的轴心内设有一通孔,所述套针11的底部插于所述通孔内,所述通孔与所述套针11间隙配合。所述下模6上设有一通槽12,所述通槽12对应所述套针11设置。在本实施例中,下模6的中心设有通槽12,便于套针11的底部穿过载带7插于通槽12内。所述第一弹簧8的弹力大于所述第二弹簧9的弹力,所述第一弹簧8、第二弹簧9伸长时,所述冲针10的底部设置于所述冲针孔内,所述套针11的底部设置于所述通孔内,且所述套针11的底部设置于通孔的底部,与通孔的底端齐平。所述第二弹簧9压缩时,所述冲针10的底部外露于所述冲针孔;所述第一弹簧8及第二弹簧9均压缩时,所述冲针10的底部外露于所述冲针孔,所述套针11的底部外露于所述通孔。所述第一弹簧8的压缩距离大于所述脱料板5的厚度。在本实施例中,冲针10的外径大小与口袋的内径大小匹配,套针11的外径大小与载带7圆孔的直径相等,模具对载带7进行加工时,其加工步骤如下:①将载带装于脱料板内;②上模下压,带动中模、压模、冲针、套针及脱料板下压,在这个过程当中,脱料板的底部接触下模的顶部;③上模继续下压,由于第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力,第二弹簧首先被压缩,中模带动冲针下压,冲针在载带上冲压口袋成型;④口袋冲压完成后,第二弹簧被压缩到极致,然后第一弹簧被压缩,套针被上模带动下压,从通孔内突出,在口袋内冲出圆孔,直至第一弹簧被压缩到极致,此时套针的底部已经穿于通槽内,套针在口袋内冲出圆孔,完成一个工序;⑤冲压完成后,上模上升,第一弹簧先恢复,带动套针上移,脱离圆孔,然后第二弹簧恢复,带动冲针回缩到冲针孔内,使套针及冲针完全脱离载带,再将未加工的载带拉于冲压工位上,等待下一次冲压,如此循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载带异型冲压模具,其特征在于:由上至下依次包括经导柱相连的上模、中模、压模、脱料板及下模,载带移动穿过所述脱料板,所述上模与中模之间的导柱上设有第一弹簧,所述中模与压模之间的导柱上设有第二弹簧,所述中模内设有一冲针,所述压模内设有一冲针孔,所述冲针的底部插于所述冲针孔内,所述上模内设有一套针,所述冲针的轴心内设有一通孔,所述套针的底部插于所述通孔内;所述下模上设有一通槽,所述通槽对应所述套针设置。

【技术特征摘要】
1.一种载带异型冲压模具,其特征在于:由上至下依次包括经导柱相连
的上模、中模、压模、脱料板及下模,载带移动穿过所述脱料板,所述上模与
中模之间的导柱上设有第一弹簧,所述中模与压模之间的导柱上设有第二弹
簧,所述中模内设有一冲针,所述压模内设有一冲针孔,所述冲针的底部插于
所述冲针孔内,所述上模内设有一套针,所述冲针的轴心内设有一通孔,所述
套针的底部插于所述通孔内;所述下模上设有一通槽,所述通槽对应所述套针
设置。
2.根据权利要求1所述的载带异型冲压模具,其特征在于:所述第一弹
簧、第二弹簧伸长时,所述冲针的底部设置于所述冲针孔内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶星曈
申请(专利权)人:江苏炬鑫电载电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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