车丝机上料定位调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工机床的定位装置，特别涉及一种车丝机上料定位调整装置。解决现有加工机床定位装置在进行钢管规格调整时出现定位不准的技术问题。一种车丝机上料定位调整装置，电机马达通过１＃连接接手连接减速箱，减速箱通过２＃连接接手连接传动丝杠一端，传动丝杠另一端安装于固定在台架上轴承座内，轴承座内的轴承由平面轴承和圆珠滚子轴承组成，传动丝杠上固定有丝杠螺母，手枪型定位块内部加工有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母通过一圈法兰螺丝和定位块固定连接，定位块上设有缓冲垫，台架上固定有定位指针，定位块上刻有各档规格刻度。本实用新型专利技术适用于钢管加工机床的管料上料定位调整，也适用于类似钢管的圆形物体加工中的规格更换调整。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机床的定位装置，特别涉及一种车丝机上料定位调整装置。
技术介绍
在钢管厂的油井管生产线中，车丝机主要加工作用是对钢管两端的外表面进行螺纹加工，当钢管送到车丝工位前利用车丝机步进梁翻转来输送钢管到不同的加工或检验工位。所以对车丝机上料定位位置至关重要。由于现生产的钢管规格(主要是钢管外直径)有7种之多包括(2 3/8英寸 2 7/8英寸 3 1/2英寸 4英寸 4 1/2英寸 5英寸 5 1/2英寸)，生产操作人员经常需要进行规格更换，也就是需要对上料定位位置进行调整，在目前进行钢管规格更换时，由于定位装置的结构不合理及定位位置不准确，经常给换规格带来了一定的困难，延长换规格时间，而且带来安全隐患。其调整定位块及其缺点如下所述1)、现使用的定位挡板结构及使用原理是这样的，它是由四个定位翻板组成，按不同规格大小用不同的定位挡板，由小到大每个翻板分别定位2 7/8英寸 31/2英寸 4 1/2英寸5 1/2英寸四种规格管子，对于2 3/8英寸 4英寸 5英寸管子分别和2 7/8英寸、4 1/2英寸、5 1/2英寸合用，这势必会产生定位不准现象。2)、由于定位挡板经常受到钢管的撞击，产生了定位挡板支架变形，造成定位挡板翻不动和沿台架方向尺寸跑偏，如果在调整后生产操作人员启动步进梁翻钢管时发现钢管中心距步进梁V形槽中心位置偏移大，如钢管中心偏步进梁V行槽中心右侧就采用加垫片或钢管中心偏步进梁中心左侧就采用减小一挡，采取这种手段已远远满足不了现有高生产节奏，而且由于凭经验人为眼睛看钢管中心与步进梁V形槽中心偏移量造成所垫厚度尺寸不对，最大误差偏移量30mm，往往产生步进梁翻转管子脱落并砸到设备等不安全现象，严重时会造成设备损坏。影响换规格时间，并增加不必要的设备检修。在油井管市场紧俏的情况下，产量是第一位的，而每次更换规格时，都要花费长时间的调整或设备检修势必会影响到整个钢管生产线的节奏和效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前钢管厂油井管生产工序中存在上料台架定位块调整缺陷，提供一种定位调整装置，从而可以从根源上解决换规格调整中的弊端；利用此上料定位调整装置可以大大缩短规格更换时间，并使钢管中心与步进梁中心偏移保持在5mm左右，消除钢管翻出步进梁不安全现象。避免不必要的设备检修，提高生产节奏。本技术的技术方案为一种车丝机上料定位调整装置，电机马达通过1#连接接手连接减速箱，减速箱通过2#连接接手连接传动丝杠一端，传动丝杠另一端安装于固定在台架上轴承座内，轴承座内的轴承由平面轴承和圆珠滚子轴承组成，传动丝杠上固定有丝杠螺母，手枪型定位块内部加工有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母通过一圈法兰螺丝和定位块固定连接，定位块上设有缓冲垫，台架上固定有定位指针，定位块上刻有各档规格刻度。本技术的有益效果是利用此上料定位调整装置，明显改善车丝机上料台架定位的准确性，实现调节自动化，通过定位块上不同规格尺寸距离刻度的依据快速定位，减少了换规格时间，降低由于凭经验人为眼睛看钢管中心与步进梁中心偏移量造成尺寸偏移而产生的设备意外损坏，消除了安全隐患，增加了可操作性、科学性和准确性。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术定位块结构示意主视图图3为本技术定位块结构示意左视图图中1、电机马达 2、1#连接接手 3、减速箱 4、2#连接接手 5、传动丝杠 6、丝杠螺母 7、轴承座 8、台架 9、定位块 10、缓冲垫，11、定位指针。具体实施方式参照图1、2、3，钢管厂油井管车丝机上料台架，电机马达1通过1#连接接手2连接减速箱3，减速箱3通过2#连接接手4连接传动丝杠5一端，传动丝杠5另一端安装于固定在台架8上轴承座7内，轴承座7内的轴承由平面轴承和圆珠滚子轴承组成，传动丝杠5上固定有丝杠螺母6，手枪型定位块9内部加工有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母6通过一圈法兰螺丝和定位块9固定连接，定位块9上设有缓冲垫10，台架上固定有定位指针11，定位块9上刻有各档规格刻度。其工作原理是电机马达1通电旋转(正反方向都可)经减速箱3减速并改变速度传递方向由y向改变为x向(即沿台架方向)后，通过连轴节和传动丝杠5连接带动传动丝杠旋转，传动丝杠左侧设计一个轴承座7内安装轴承起固定作用，轴承采用平面轴承和圆珠滚子轴承组合而成的，其主要考虑到管子滚到定位块9受到一定的冲击量，由平面轴承来承受。在定位块9内部加工一个丝杠螺母安装槽，丝杠螺母6通过一圈法兰螺丝和定位块固定连接，从而带动定位块沿台架8左右移动，在台架8上有一定位指针11起到定位作用。定位块9设计成中间带有缓冲垫10的机构，主要用来吸收冲击能量，减少由于冲击对机构产生破坏，而且在定位块9上设计带有各挡规格刻度显示，当定位块9走到所换规格刻度停止电机旋转即可。调整方法如现更换4 1/2管子，启动电机马达旋转，观察定位块上标有41/2的刻度和台架指针相重合即可。调整时间只需30秒非常方便定位准确。本技术还可用于管钢厂气动翻板钢管定位；推广运用前景由于本技术设计结构简单，加工精度要求不高制造方便，其方便的自动调整定位位置在当今现代化企业发展中是必然趋势，尤其在高节奏的生产中提高工作效率是至关重要的！工作效率的提高必然在激烈竞争中占有一席之地。本技术使用能达到一劳永逸的效果，维护调整简单，为更换规格节省了成倍的时间提高了工作效率及生产效益，所以有良好的推广前景。权利要求1.一种车丝机上料定位调整装置，其特征是电机马达通过1#连接接手连接减速箱，减速箱通过2#连接接手连接传动丝杠一端，传动丝杠另一端安装于固定在台架上轴承座内，轴承座内的轴承由平面轴承和圆珠滚子轴承组成，传动丝杠上固定有丝杠螺母，手枪型定位块内部加工有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母通过一圈法兰螺丝和定位块固定连接，台架上固定有定位指针，定位块上刻有各档规格刻度。2.根据权利要求1所述的车丝机上料定位调整装置，其特征是定位块上设有缓冲垫。专利摘要本技术涉及一种加工机床的定位装置，特别涉及一种车丝机上料定位调整装置。解决现有加工机床定位装置在进行钢管规格调整时出现定位不准的技术问题。一种车丝机上料定位调整装置，电机马达通过1#连接接手连接减速箱，减速箱通过2#连接接手连接传动丝杠一端，传动丝杠另一端安装于固定在台架上轴承座内，轴承座内的轴承由平面轴承和圆珠滚子轴承组成，传动丝杠上固定有丝杠螺母，手枪型定位块内部加工有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母通过一圈法兰螺丝和定位块固定连接，定位块上设有缓冲垫，台架上固定有定位指针，定位块上刻有各档规格刻度。本技术适用于钢管加工机床的管料上料定位调整，也适用于类似钢管的圆形物体加工中的规格更换调整。文档编号B23G1/00GK2761355SQ200520039380公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日专利技术者施端 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车丝机上料定位调整装置，其特征是：电机马达通过１＃连接接手连接减速箱，减速箱通过２＃连接接手连接传动丝杠一端，传动丝杠另一端安装于固定在台架上轴承座内，轴承座内的轴承由平面轴承和圆珠滚子轴承组成，传动丝杠上固定有丝杠螺母，手枪型定位块内部加工有丝杠螺母安装槽，丝杠螺母通过一圈法兰螺丝和定位块固定连接，台架上固定有定位指针，定位块上刻有各档规格刻度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施端，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]