【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多工位金属成型设备，特别涉及多工位金属成型设备夹料递坯装置。
技术介绍
在制造紧固件、非标准件、轴类零件等设备中，对需进行加工的坯料进行递送和夹持的装置主要是机械式的，其传动结构复杂，且靠多级传动来实现机械式的递送和夹持动作，易产生制造和传递的累积误差，难以准确、灵活地将坯料传送到所要求的工位；另外，由于其结构复杂，对制造精度和操作者的要求也比较高，造成用户的使用成本较高，并难以大范围推广使用。还有一种是利用气缸的运动来实现坯料的递送和夹持动作，坯料的递送是靠气缸驱动安装在导轨上的滑块运动来实现，驱动坯料夹实现夹持动作的气缸安装在滑块上，该装置不需要设置复杂的机械结构、结构简单，能准确将坯料传送到要求的工位，并易于操作；且能灵活地将坯料传送到所需要的工位，但还是需要气缸驱动安装在导轨上的滑块运动来实现坯料传送等动作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、直接利用气缸的运动来实现准确地将坯料传送到要求的工位之间传送和在成型时可靠地夹持，并易于操作且能灵活地将坯料传送到所需要的工位的多工位金属成型设备夹料递坯装置。实现本技术的多工位金属成型设备夹料...
【技术保护点】
多工位金属成型设备夹料递坯装置，包含固定在机体上导轨、用来实现坯料在多个工位之间传递的第一气缸，置于第一气缸上的第一进出气口、第二进出气口；夹持坯料的坯料夹和使坯料夹实现夹持动作的第二气缸、置于第二气缸上的第三进出气口、第四进出气口，其特征在于：在所述的第一气缸内设有将第一气缸分隔成左、右气室的分隔装置，所述的分隔装置固定在导轨上，所述的第一气缸可平移运动地置于导轨上，导轨穿过所述的第一气缸，所述的第二气缸安装在所述的第一气缸上。
【技术特征摘要】
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