法向可回转数控分度头制造技术

一种法向可回转数控分度头，其数控分度头（１）设置在箱体（２）上，箱体（２）通过回转装置（３）与连接盘（４）定位连接且可法向回转。本实用新型专利技术采用步进电机数控分度，增加回转装置，使之法向能够回转，且中心孔尺寸大于φ３３ｍｍ，整体重量不超过８０ｋｇ，不但提高了加工效率，而且保证了加工精度。解决了复杂机械零件的加工难题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种法向可回转数控分度头。
技术介绍
复杂机械零件的加工要求数控分度头不但要进行数控分度，而且法向能够回转，现有技术中的数控分度头不能法向回转，难以满足复杂机械零件的加工要求。如真空灭弧室中的重要部件是连体导电杆的加工，数控分度头就成为核心问题，根据该零件加工要求，数控分度头不但要进行数控分度，而且法向能够回转，中心孔尺寸需大于φ33mm，整体重量不超过80kg。但目前使用的各种分度头中心孔均采用3号或4号莫氏锥孔，孔径尺寸均小于φ33mm，且法向不能回转，若采用特大中心孔的分度头，其重量又大大超出机床承载能力。
技术实现思路
本技术解决的技术问题设计一种法向可回转数控分度头，采用步进电机数控分度，增加回转装置，使之法向能够回转，且中心孔尺寸大于φ33mm，整体重量不超过80kg，解决了复杂机械零件的加工难题。本技术的技术解决方案一种法向可回转数控分度头，其数控分度头(1)设置在箱体(2)上，箱体(2)通过回转装置(3)与连接盘(4)定位连接且可法向回转。回转装置(3)由回转盘(5)和定位轴(6)构成，箱体(2)的左端盖(7)通过定位轴(6)固定在回转盘(5)的中心孔上，连接盘(4)的右端面上制有环状“T”形凹槽(8)，回转盘(5)通过定位螺栓(9)与连接盘(4)连接，且定位螺栓(9)的端头卡装在环状“T”形凹槽(8)中并可沿周向位移，定位轴(6)位于连接盘(4)上的中心定位孔中。数控分度头(1)由主轴(10)、涡轮(11)、涡杆(12)及步进电机(13)构成，主轴(10)通过轴承垂直安装在箱体(2)上，涡轮(11)固定在主轴(10)的中部且位于箱体(2)内，涡杆(12)的一端与步进电机(13)的主轴联接，且涡杆(12)位于箱体(2)内并与涡轮(11)啮合。主轴(10)为空芯轴，轴向制有φ33～50mm的柱形孔(14)。本技术具有以下优点和效果 1、本技术采用步进电机数控分度，而且法向能够回转，且中心孔尺寸大于φ33mm，整体重量不超过80kg，解决了复杂机械零件的加工难题。2、整个结构加工安装完成后，经检验检测，数控分度累计误差小于1/10度，反向游隙小于0.01mm，分度扭矩为320N/m，最快分度速度为360°/4s，完全符合零件加工工艺要求。3、采用本技术在X8126铣床上加工大直径连体导电杆，单台产量可达280件/8小时，成品合格率为99.9％，不但提高了加工效率，而且保证了加工精度。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1的A-A剖视图，图3为本技术回转盘的结构示意图，图4为本技术连接盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1、2、3、4描述本技术的一种实施例。一种法向可回转数控分度头，其数控分度头(1)设置在箱体(2)上，箱体(2)通过回转装置(3)与连接盘(4)定位连接且可法向回转。回转装置(3)由回转盘(5)和定位轴(6)构成，箱体(2)的左端盖(7)通过定位轴(6)固定在回转盘(5)的中心孔上，连接盘(4)的右端面上制有环状“T”形凹槽(8)，回转盘(5)通过定位螺栓(9)与连接盘(4)连接，且定位螺栓(9)的端头卡装在环状“T”形凹槽(8)中并可沿周向位移，可使定位轴(6)位于连接盘(4)上的中心定位孔中。数控分度头(1)由主轴(10)、涡轮(11)、涡杆(12)及步进电机(13)构成，主轴(10)通过轴承垂直安装在箱体(2)上，涡轮(11)固定在主轴(10)的中部且位于箱体(2)内，涡杆(12)的一端与步进电机(13)的主轴联接，且涡杆(12)位于箱体(2)内并与涡轮(11)啮合。主轴(10)为空芯轴，轴向制有φ45～50mm的柱形孔(14)。使用方法将连接盘(4)与X8126铣床的操作台连接，将待加工的零件大直径连体导电杆插装在主轴(10)上的柱形孔(14)中，并用卡盘(15)紧固好，通过铣床的数控装置设置好加工程序，零件在涡轮(11)、涡杆(12)及步进电机(13)的驱动下完成数控分度，进而完成工件的机械加工。若需法向回转，只需松开定位螺栓(9)，使回转盘(5)沿法向回转一定角度，与此同时定位螺栓(9)在环状“T”形凹槽(8)中沿周向位移一定角度后再紧固好即可。权利要求1.一种法向可回转数控分度头，包括数控分度头(1)，其特征是数控分度头(1)设置在箱体(2)上，箱体(2)通过回转装置(3)与连接盘(4)定位连接且可法向回转。2.根据权利要求1所述的法向可回转数控分度头，其特征是回转装置(3)由回转盘(5)和定位轴(6)构成，箱体(2)的左端盖(7)通过定位轴(6)固定在回转盘(5)的中心孔上，连接盘(4)的右端面上制有环状“T”形凹槽(8)，回转盘(5)通过定位螺栓(9)与连接盘(4)连接，且定位螺栓(9)的端头卡装在环状“T”形凹槽(8)中并可沿周向位移，定位轴(6)位于连接盘(4)上的中心定位孔中。3.根据权利要求1或2所述的法向可回转数控分度头，其特征是数控分度头(1)由主轴(10)、涡轮(11)、涡杆(12)及步进电机(13)构成，主轴(10)通过轴承垂直安装在箱体(2)上，涡轮(11)固定在主轴(10)的中部且位于箱体(2)内，涡杆(12)的一端与步进电机(13)的主轴联接，且涡杆(12)位于箱体(2)内并与涡轮(11)啮合。4.根据权利要求3所述的法向可回转数控分度头，其特征是主轴(10)为空芯轴，轴向制有φ33～50mm的柱形孔(14)。专利摘要一种法向可回转数控分度头，其数控分度头(1)设置在箱体(2)上，箱体(2)通过回转装置(3)与连接盘(4)定位连接且可法向回转。本技术采用步进电机数控分度，增加回转装置，使之法向能够回转，且中心孔尺寸大于φ33mm，整体重量不超过80kg，不但提高了加工效率，而且保证了加工精度。解决了复杂机械零件的加工难题。文档编号B23Q16/02GK2784132SQ200520078479公开日2006年5月31日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日专利技术者薛扶风 申请人:陕西宝光真空电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法向可回转数控分度头，包括数控分度头（１），其特征是：数控分度头（１）设置在箱体（２）上，箱体（２）通过回转装置（３）与连接盘（４）定位连接且可法向回转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛扶风，
申请(专利权)人：陕西宝光真空电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]