一种在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法及固封极柱技术

本发明专利技术公开了一种在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法及固封极柱，属于固封极柱技术领域，通过在软包灭弧室动导电杆及软连接部分刷涂由碳纳米管、石墨烯构建的三维导通网络结构的纳米散热涂料，提升了热源表面散热效率，有效降温，解决了固封极柱生产制造及配柜测试过程中的温升过高问题，大幅改善了产品的电气性能。以水性聚氨酯为成膜物质，具有优异的附着力、耐久性、耐化学性、耐水性、耐老化性和绝缘性能。优异的热辐射效率使得涂料在无对流传热条件下仍能保持良好的散热性能，突破了传统散热组件需增大体积的限制，且自洁性良好，可有效防止污染物沉积，维持涂层清洁透明，整体制备工艺简单可控，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固封极柱，具体涉及一种在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法及固封极柱。

技术介绍

1、固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到热固或热塑性绝缘材料形成极柱，使整个断路器零件和真空灭弧室构成一个整体的部件。现有的高电压软连接结构固封极柱一般包括上出线、下出线、真空灭弧室、硅橡胶缓冲层、软连接等部件，使用时电流从上出线经真空灭弧室，软连接流入下出线。由于这种软连接结构固封极柱的上出线、真空灭弧室、下出线等全部被固态绝缘材料包覆其中，工作过程中的散热问题显得十分突出，造成固封极柱工作时局部温升过高，会降低产品的电气性能。

2、在现有固封极柱中，真空灭弧室的动导电杆发热量大而散热条件差，导致固封极柱散热效果差，影响到现有固封极柱的使用寿命和使用可靠性。为了尽快散热，通常要加装金属散热器和加装风扇来散热，这种散热组件主要增强热的传导和对流，但会明显增加电器产品的体积，不利于产品小型化、精密化的设计。此外，金属表面的热辐射系数很低，在没有对流传热的条件下，汇集到金属表面的热量很难散发出去。中国技术专利申请cn205487913u公本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤S1中，所述纳米散热涂料（5）的厚度为0.2-0.5μm。

3.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤S1中，所述软包灭弧室（4）的预处理包括：先将软包灭弧室（4）动导电杆表面打磨处理，呈现光亮的金属本色，再使用酒精擦拭干净；

4.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤S2中，所述模具采用耐高温硅橡胶模具或金属模具，型腔与固封极柱外形适配，且预设用...

【技术特征摘要】

1.一种在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤s1中，所述纳米散热涂料（5）的厚度为0.2-0.5μm。

3.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤s1中，所述软包灭弧室（4）的预处理包括：先将软包灭弧室（4）动导电杆表面打磨处理，呈现光亮的金属本色，再使用酒精擦拭干净；

4.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤s2中，所述模具采用耐高温硅橡胶模具或金属模具，型腔与固封极柱外形适配，且预设用于定位下出线（7）和预留软连接（8）装配空间的凸起或凹槽。

5.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤s2中，所述上出线（1）与软包灭弧室（4）通过第一螺钉（2）连接。

6.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤s3中，所述固化的条件为：浇注过程中，先在0.2-0.4mpa下，140-150℃一次固化35-40min；随后在140-150℃二次固化保温16-18h。

7.根据权利要求1所述的在固封极柱中涂覆纳米散热涂料的方法，其特征在于，步骤s4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江锋，高杰，陈辉，张凯，
申请(专利权)人：陕西宝光真空电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：