万能分度夹具机，包括支架座总成（１）、芯轴（２）、万能夹头（３）、套管（１１）和调整螺母（１２），支架座总成（１）固定在车床的小拖板上，套管（１１）装在两支架中间的槽中由压板（１０）和螺栓联接为一体，芯轴（２）套装在套管内，万能夹头（３）固定在芯轴一端的万能分度盘上，调整螺母（１２）固定在套管（１１）后端的半圆槽中，顶部圆座（４）固定在支架座总成（１）的上部，螺杆（６）固定在压板（１０）上并贯穿顶部圆座的中心孔，其特征在于：顶部圆座（４）上安装一蜗轮蜗杆机构，蜗杆与电机相连。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于各种车床的万能分度夹具机。
技术介绍
专利号为ZL 92240043.1的中国技术专利公开了一种万能分度夹具，该夹具主要由支架座总成、套管、芯轴、万能夹头、调整螺母组成，支架总成固定在车床的小拖板上，万能夹头固定在芯轴一端的万能分度盘上，芯轴装有套管内；该夹具安装在任何车床的小拖盘上加工件能沿X轴、Y轴、Z轴任意方向运动，由床头三爪夹盘夹持刀磨具就能完成钻、镗、铣及磨的功能。由于该万能分度夹具需要通过人工使套管进行升降，不能实现自动升降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种可以实现自动升降的万能分度夹具机。为了解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是万能分度夹具机，包括支架座总成、芯轴、万能夹头、套管和调整螺母，支架座总成固定在车床的小拖板上，套管装在两支架中间的槽中由压板和螺栓联接为一体，芯轴套装在套管内，万能夹头固定在芯轴一端的万能分度盘上，调整螺母固定在套管后端的半圆槽中，顶部圆座固定在支架座总成的上部，螺杆固定在压板上并贯穿顶部圆座的中心孔，其顶部圆座上安装一蜗轮蜗杆机构，蜗杆与电动机相连。所述的万能分度夹具机，其顶部圆座上安装顶盖，蜗杆安装在顶盖上，蜗轮与螺杆同轴。所述的万能分度夹具机，其蜗轮与顶部圆座之间设有平面轴承。所述的万能分度夹具机，其蜗杆的两端设有斜球轴承。与现有技术相比本技术所具有的有益效果是本技术的万能分度夹具机由电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮进行升降，实现了自动升降，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中顶盖的结构示意图。具体实施方式1支座架总成 2芯轴 3万能夹头 4顶部圆座 5平面轴承 6螺杆 7顶盖 8蜗轮 9蜗杆 10压板 11套管 12调整螺母 13斜球轴承 14电机如图1-2所示支架座总成1固定在车床的小拖板上，套管11装在两支架中间的槽中由压板10和螺栓联接为一体，芯轴2套装在套管内，万能夹头3固定在芯轴一端的万能分度盘上，调整螺母12固定在套管11后端的半圆槽中，顶部圆座4固定在支架座总成1的上部，螺杆6固定在压板10上并贯穿顶部圆座的中心孔，顶部圆座4上安装顶盖7，蜗杆9安装在顶盖7上，蜗杆9的两端设有斜球轴承13，蜗轮8与螺杆6同轴，蜗轮8与顶部圆座4之间设有平面轴承5。本技术的工作过程如下电机14带动蜗杆9旋转，蜗杆9带动蜗轮8旋转，蜗轮8通过螺杆9带动套管11上下运动。转动调整螺母12，装在套管11中的芯轴2就能沿X轴运动，调整螺母12与芯轴一端的方形螺纹联接在一起，当逆时针转动调整螺母12芯轴2则向前走，顺时针转动调整螺母12芯轴2则后退，芯轴2前端有一分度盘，中间加工有通孔，芯轴2的外圆上铣有分布均匀的长槽，槽中刻有刻度尺用来计量芯轴2沿X轴运动的进度，当芯轴2固定后将套管11上的固定螺栓拧紧使螺栓的头部落在芯轴2带有刻度尺的长槽中，以加强芯轴2的固定，芯轴2若需自转时，就将调整螺母12后端的紧固螺栓拧紧，就能顺利的调整万能夹头的度数。要使万能分度夹具沿Y轴运动可调整车床小拖板。加工大件时为保证加工件的精度，可在车床上固定一支架将套管11支住。权利要求1.万能分度夹具机，包括支架座总成(1)、芯轴(2)、万能夹头(3)、套管(11)和调整螺母(12)，支架座总成(1)固定在车床的小拖板上，套管(11)装在两支架中间的槽中由压板(10)和螺栓联接为一体，芯轴(2)套装在套管内，万能夹头(3)固定在芯轴一端的万能分度盘上，调整螺母(12)固定在套管(11)后端的半圆槽中，顶部圆座(4)固定在支架座总成(1)的上部，螺杆(6)固定在压板(10)上并贯穿顶部圆座的中心孔，其特征在于顶部圆座(4)上安装一蜗轮蜗杆机构，蜗杆与电机相连。2.根据权利要求1所述的万能分度夹具机，其特征在于顶部圆座(4)上安装顶盖(7)，蜗杆(9)安装在顶盖(7)上，蜗轮(8)与螺杆(6)同轴。3.根据权利要求1或2所述的万能分度夹具机，其特征在于蜗轮(8)与顶部圆座(4)之间设有平面轴承(5)。4.根据权利要求2所述的万能分度夹具机，其特征在于蜗杆(9)的两端设有斜球轴承(13)。专利摘要本技术涉及一种适用于各种车床的万能分度夹具机。包括支架座总成(1)、芯轴(2)、万能夹头(3)、套管(l1)和调整螺母(l2)，支架座总成(l)固定在车床的小拖板上，套管(11)装在两支架中间的槽中由压板(l0)和螺栓联接为一体，芯轴(2)套装在套管内，万能夹头(3)固定在芯轴一端的万能分度盘上，调整螺母(12)固定在套管(11)后端的半圆槽中，顶部圆座(4)固定在支架座总成(1)的上部，螺杆(6)固定在压板(10)上并贯穿顶部圆座的中心孔，其特征在于；顶部圆座(4)上安装一蜗轮蜗杆机构，蜗杆与电机相连。本技术的万能分度夹具机实现了自动升降，提高了工作效率。文档编号B23Q16/00GK2818067SQ20052020036公开日2006年9月20日 申请日期2005年5月19日 优先权日2005年5月19日专利技术者王相海 申请人:王相海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王相海，
申请(专利权)人：王相海，
类型：实用新型
国别省市：
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